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La máquina de colocación es el equipo de fabricación más importante en la línea de producción smt. En general, el equipo de recogida y liberación instalado en la superficie (incluido un alimentador completo) representa más del 60% de la inversión total necesaria para la línea de producción de instalación de superficie mediana. Además, el rendimiento de la línea de producción está determinado principalmente por la máquina de recogida y liberación. Debido a que ningún tipo de equipo de colocación es el más adecuado para todas las aplicaciones, el trabajo necesario para seleccionar un equipo con un sistema de alimentación adecuado debe constituir la parte principal del trabajo necesario para seleccionar el equipo básico en la línea de producción smt.
La elección de la máquina de colocación automática adecuada depende de muchos factores.
Por ejemplo, la complejidad del equipo, los estándares aplicables de embalaje y equipo, el tipo y la cantidad de piezas a colocar, y los requisitos actuales y futuros para el volumen y la flexibilidad
Capacidad máxima de procesamiento del tamaño del sustrato
Al elegir colocar el dispositivo, el tamaño máximo del sustrato o panel que la máquina puede procesar es el lugar donde comienza. Solo este requisito elimina muchas máquinas y se debe utilizar el tamaño máximo como criterio de selección para recoger y colocar la máquina, en lugar del tamaño del sustrato.
Tasa de reasentamiento
Al elegir una máquina de colocación o un grupo de máquinas de colocación para cumplir con los requisitos de producción, se debe determinar la cartera de productos, el número y tipo de componentes por placa y la producción. No basta con comprender las necesidades actuales. También hay que tener en cuenta las necesidades futuras y los planes de fabricación.
La producción real depende no solo de la velocidad de colocación de la máquina, sino también del tipo de mezcla y alimentación utilizada. La velocidad de colocación también se ve afectada por el tamaño del PCB y los componentes utilizados. Lo más importante es que una máquina que se detiene con frecuencia o necesita mantenimiento, incluso si funciona rápidamente durante el trabajo, puede afectar negativamente el rendimiento.
Otras opciones precauciones
Con el uso generalizado de componentes de mayor tamaño y espaciamiento más fino, la necesidad de colocación precisa se ha vuelto más prominente. Además, la repetibilidad en lugar de la precisión es un criterio más útil, la capacidad consistente de colocar la cabeza dentro del rango especificado para colocar la pieza en el objetivo designado.
La precisión de rotación es diferente de la precisión X / Y. Para los equipos más grandes, el mismo grado de desviación de rotación producirá una mayor desviación en algunas almohadillas en comparación con los equipos más pequeños. Por supuesto, las tolerancia aceptables serán más apretadas para cualquier componente con una distancia muy pequeña entre los componentes y los componentes con una distancia más pequeña ( < 20 mils).
La función de software de la máquina de colocación determina la facilidad de programación de la colocación de la placa de circuito. Diferentes máquinas tienen diferentes funciones de programación. Algunos son más fáciles de usar y más amigables que otros.
Servicios, apoyo y capacitación
La industria de los parches es altamente competitiva, muchos nuevos proveedores entran en el mercado y muchos proveedores ya no existen. Un estándar a recordar es la base de instalación del equipo que está considerando. ¿Después de que el equipo está fuera de servicio, ¿ puede obtener los componentes y el apoyo de servicio necesarios a tiempo? Al tratar de cumplir con el calendario de entrega, es fundamental poder hacer que la máquina arranque y funcione rápidamente.
La capacitación en equipos y el apoyo técnico son muy importantes. Una vez completada la instalación, se proporcionará un cierto grado de capacitación en el sitio del usuario. El tiempo de entrenamiento debe ser lo suficientemente largo como para que el operador esté muy satisfecho con el funcionamiento de la máquina. Algunas empresas ofrecen formación no solo en equipos específicos, sino también en otros aspectos del proceso y diseño de smt. Tal formación ayuda realmente a reducir los defectos.
