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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Habilidades de limpieza de PCB y planta de procesamiento de parches inteligentes SMT

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Tecnología PCBA - Habilidades de limpieza de PCB y planta de procesamiento de parches inteligentes SMT

Habilidades de limpieza de PCB y planta de procesamiento de parches inteligentes SMT

2021-11-10
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Author:Downs

Consejos para limpiar cuatro placas de circuito de PCB

Las placas de circuito impreso son ampliamente utilizadas en China y producen contaminantes durante la fabricación de placas de circuito impreso, incluidos residuos de flujos y adhesivos, así como otros contaminantes como polvo y escombros durante la fabricación. Si la placa de circuito impreso no garantiza efectivamente la limpieza de la superficie, la resistencia y las fugas pueden causar que la placa de circuito impreso falle, lo que afectará la vida útil del producto. Por lo tanto, la limpieza de la placa de circuito PCB es un paso importante en el proceso de fabricación. ¡¡ las siguientes son las habilidades de limpieza de 4 placas de circuito de PCB de tejido pequeño!

Las placas de circuito impreso son ampliamente utilizadas en China y producen contaminantes durante la fabricación de placas de circuito impreso, incluidos residuos de flujos y adhesivos, así como otros contaminantes como polvo y escombros durante la fabricación. Si la placa de circuito impreso no garantiza efectivamente la limpieza de la superficie, la resistencia y las fugas pueden causar que la placa de circuito impreso falle, lo que afectará la vida útil del producto. Por lo tanto, la limpieza de la placa de circuito PCB es un paso importante en el proceso de fabricación. ¡¡ las siguientes son las habilidades de limpieza de 4 placas de circuito de PCB de tejido pequeño!

La limpieza semiacuática utiliza principalmente disolventes orgánicos y agua desionizada, junto con una cierta cantidad de agente activo, un agente de limpieza compuesto por aditivos. Esta limpieza oscila entre la limpieza con disolvente y la limpieza con agua. Estos limpiadores son disolventes orgánicos, inflamables, puntos de inflamación altos, poco tóxicos, seguros de usar, pero deben lavarse con agua y luego secarse.

Placa de circuito

La tecnología de purificación de agua es la dirección de desarrollo de la tecnología limpia en el futuro, y es necesario establecer fuentes de agua puras y talleres de tratamiento de aguas residuales. Con el agua como medio de limpieza, se añaden agentes tensoactivos, aditivos, inhibidores y cheladores al agua para formar una serie de detergentes a base de agua. Se pueden eliminar disolventes de agua y contaminantes no polares.

Procesamiento y personalización de parches de placas de circuito, fabricante de parches de placas de circuito, SMT procesa parches de placas de circuito.

El uso de flujos sin limpieza o pasta de limpieza durante la soldadura, después de la soldadura, pasa directamente al siguiente proceso para la limpieza, la tecnología de limpieza gratuita ya no es la tecnología alternativa más utilizada en la actualidad, especialmente los productos de comunicación móvil son básicamente métodos desechables para reemplazar ods. La limpieza con disolvente se utiliza principalmente para la disolución de disolventes y la eliminación de contaminantes. La limpieza con disolvente requiere equipos simples debido a su rápida volatilización y fuerte disolución.

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¿Las cuatro tecnologías de limpieza anteriores pueden lograr un cierto efecto de limpieza, pero ¿ Cómo limpiar la placa de PCB de manera rápida y efectiva? La aplicación de la máquina de limpieza ultrasónica se puede resolver. Utiliza una frecuencia ultra alta para transformarse en energía cinética en un medio líquido, produciendo un efecto de cavidad, formando innumerables pequeñas burbujas, luego golpeando la superficie del objeto, despojando la suciedad de la superficie y logrando un efecto de limpieza. Debido a que pasa por el líquido, siempre que el líquido pueda entrar en contacto con la superficie, se puede limpiar en su lugar sin dejar callejones sin salida. Puede procesar cada superficie de varios objetos al mismo tiempo. Es muy eficaz y rápido y se puede limpiar en unos 15 minutos. Una de las ventajas del uso de la limpieza ultrasónica es que puede recuperarse eficazmente, mejorar la capacidad de las almohadillas y componentes y reducir la interferencia electromagnética.

Planta de procesamiento de parches inteligentes SMT

Hoy en día, con la popularización de la tecnología de Internet de las cosas y la tecnología de computación en la nube, muchas empresas manufactureras de todo el mundo han llevado a cabo actividades de infraestructura y práctica de talleres inteligentes. Debido a sus amplias características, la industria de procesamiento y fabricación de parches SMT se ha convertido en el foco de la práctica de fábricas inteligentes. Todo el proceso de procesamiento de parches SMT se integrará estrechamente con las pruebas inteligentes de las empresas para compartir el resumen de la actualización de la planta de procesamiento de parches SMT de la fábrica tradicional a la industria de fabricación de parches smt.

Hoy en día, con la popularización de la tecnología de Internet de las cosas y la tecnología de computación en la nube, muchas empresas manufactureras de todo el mundo han llevado a cabo actividades de infraestructura y práctica de talleres inteligentes. Debido a sus amplias características, la industria de procesamiento y fabricación de parches SMT se ha convertido en el foco de la práctica de fábricas inteligentes. Todo el proceso de procesamiento de parches SMT se integrará estrechamente con las pruebas inteligentes de las empresas para compartir el resumen de la actualización de la planta de procesamiento de parches SMT de la fábrica tradicional a la industria de fabricación de parches smt.

En la actualidad, hay muchas personas en el mercado que afirman poder proporcionar soluciones inteligentes de fábrica SMT a las empresas, pero de hecho, después de una investigación en profundidad, encontraron que los proveedores básicos solo han hecho ciertas extensiones en términos de estadísticas de datos y visualización de pantalla. En resumen, las características de estos programas todavía se basan en kanban, estadísticas y pantallas, y no pueden considerarse inteligencia en el verdadero sentido de la palabra.

¿Entonces, ¿ qué llamamos una planta inteligente de procesamiento de parches smt? De hecho, en pocas palabras, las fábricas inteligentes son solo un concepto. La modernización y transformación de las empresas de procesamiento electrónico siempre debe centrarse en herramientas inteligentes con "mejorar la eficiencia de la producción" como núcleo. Esta herramienta inteligente. Su estructura debe personalizarse y coincidir de acuerdo con el concepto de gestión de la fábrica. Esta herramienta inteligente es el ejecutor directo del concepto de fábrica, que corresponde: cero defectos, cero pérdidas, alta eficiencia. Por lo tanto, la construcción inteligente de la planta de procesamiento de parches SMT debe estar dirigida a la alta tasa de defectos, daños a grandes componentes e ineficiencia de las fábricas tradicionales, eliminando el desperdicio y la búsqueda. Por lo tanto, las plantas inteligentes de procesamiento de chips SMT necesitan actualizar los módulos correspondientes, como: capacidad, producción y eficiencia.

Hablando de capacidad de producción: entonces el principal indicador de capacidad de producción es el equipo, y el logro de la productividad no es una charla vacía. La adecuación del equipo es un indicador importante para medir la capacidad de producción. Durante tanto tiempo, debemos prestar atención al mantenimiento del equipo. De acuerdo con los requisitos de la planta de procesamiento de parches inteligentes, PMC o el nivel de toma de decisiones de la compañía deben mantenerse al tanto de los parámetros importantes del equipo. Entonces, cómo recopilar datos con precisión, diagnosticar automáticamente, confirmar automáticamente..., La implementación más inteligente de las estadísticas y confirmación del Estado del dispositivo. Este problema está relacionado con un punto básico de la evaluación de la capacidad de producción del producto por parte del nivel de toma de decisiones.