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Ventajas de la placa de circuito flexible FPC
En la industria de procesamiento de productos electrónicos, las placas de circuito se dividen en placas de circuito duras y placas de circuito blandas. Las placas de circuito tradicionales suelen ser rígidas, mientras que las placas de circuito flexibles son placas de circuito impreso con funciones especiales, que se utilizan principalmente en teléfonos móviles, computadoras portátiles y computadoras portátiles. Cámaras digitales, pantallas LCD y otros productos. ¿Entonces, ¿ cuáles son las ventajas de la placa de circuito flexible fpc?
La placa de circuito flexible es una placa de circuito impreso hecha de un sustrato aislante flexible, que tiene muchas ventajas que la placa de circuito impreso rígida no tiene:
1. se puede doblar, enredar y doblar libremente, y se puede organizar arbitrariamente de acuerdo con los requisitos de diseño espacial, se puede mover y estirar en el espacio tridimensional, logrando la integración del montaje y cableado de componentes, con alta flexibilidad.
2. en el montaje y la conexión de los componentes, la sección transversal del conductor de la placa FPC es delgada y plana en comparación con el uso de cables conductores, lo que reduce el tamaño del conductor y se puede formar a lo largo de la carcasa, haciendo que la estructura del equipo sea más compacta y razonable, Y no solo se puede reducir el tamaño de los productos electrónicos. el volumen de los productos también reduce mucho el peso para satisfacer las necesidades de los productos electrónicos que evolucionan hacia una alta densidad, miniaturización y alta fiabilidad.
3. el uso de placas blandas FPC para instalar conexiones elimina errores al usar cables eléctricos y cableado de cables. Mientras los dibujos de procesamiento hayan sido corregidos y aprobados, todos los circuitos de devanado producidos en el futuro serán los mismos. No se produce una conexión incorrecta al instalar el cable de conexión, lo que garantiza la consistencia de la instalación y la conexión.
4. cuando el FPC está instalado y conectado, debido a que puede conectarse en tres planos, x, y y z, reduce la interconexión de interruptores, mejora la fiabilidad de todo el sistema y facilita la detección de fallas.
5. de acuerdo con los requisitos de uso, al diseñar la placa blanda fpc, se pueden controlar parámetros como condensadores, inductores, impedancias características, retrasos y atenuación, y se puede diseñar para tener las características de la línea de transmisión, con una fuerte controlabilidad de los parámetros eléctricos.
La placa de circuito flexible FPC tiene las ventajas de buena flexibilidad, disipación de calor, soldabilidad, fácil montaje, alta densidad de cableado y bajo costo general. El diseño de la combinación de software y hardware también compensa en cierta medida la flexibilidad del sustrato flexible. Las leves deficiencias en la capacidad de carga de los componentes hacen que su ámbito de aplicación sea cada vez más amplio.
Método de agrupación de doble cara para el procesamiento de parches SMT
SMC / SMD y t.hc se pueden mezclar y distribuir en el mismo lado del pcb. Al mismo tiempo, SMC / SMD también se puede distribuir a ambos lados del pcb. Los componentes mixtos de doble cara utilizan PCB de doble cara, soldadura de doble pico o soldadura de retorno. Entre este tipo de métodos de montaje, también hay diferencias entre SMC / SMD o SMC / smd. Por lo general, la selección en función del tipo de SMC / SMD y el tamaño del PCB es razonable. Por lo general, se utiliza más el primer método de pegado. En este tipo de montaje se suelen utilizar dos métodos de montaje:
(1) SMC / SMD y FHC están en el mismo lado, y SMC / SMD y THC están en el mismo lado del pcb.
(2) SMC / SMD e ifhc tienen diferentes métodos laterales, colocando el chip integrado de montaje de superficie (smic) y el THC en el lado a del PCB y el SMC y el Transistor de pequeño perfil (sot) en el lado B.
Debido a que el SMC / SMD está instalado en uno o ambos lados del pcb, así como la inserción y el montaje de componentes de alambre que son difíciles de ensamblar en la superficie, este tipo de método de procesamiento y montaje de parches tiene una alta densidad de montaje.
El método de montaje y el proceso de procesamiento del chip SMT dependen principalmente del tipo de componente de montaje de superficie (sma), el tipo de componente utilizado y las condiciones del equipo de montaje. Las SMA generalmente se pueden dividir en tres tipos: montaje mixto de un solo lado, montaje mixto de dos lados y montaje de toda la superficie, con un total de seis métodos de montaje. Diferentes tipos de SMA tienen diferentes métodos de montaje, y el mismo tipo de SMA también puede tener diferentes métodos de montaje.
