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Tecnología PCBA

Tecnología PCBA - Análisis del horno de soldadura de retorno para el procesamiento de chips SMT

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Tecnología PCBA - Análisis del horno de soldadura de retorno para el procesamiento de chips SMT

Análisis del horno de soldadura de retorno para el procesamiento de chips SMT

2021-11-09
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Author:Downs

El horno de soldadura de retorno de procesamiento de chips SMT es un dispositivo utilizado para soldar componentes de montaje de superficie. Los hornos de soldadura de retorno para el procesamiento de parches SMT incluyen principalmente hornos infrarrojos, hornos de aire caliente, altos hornos de calefacción infrarroja, hornos de soldadura a vapor, etc. en la actualidad, el más popular es el horno de aire caliente completo obligatorio. Esta sección presenta principalmente el horno de aire caliente completo obligatorio.

1. clasificación de los hornos de soldadura de retorno para el procesamiento de chips SMT

Hay muchos tipos de chips SMT que procesan hornos de soldadura de retorno. Según el área de calentamiento del procesamiento de chips y la soldadura de retorno, se puede dividir en dos categorías: calentamiento integral de la placa de circuito SMT y rechazo al calentamiento del sustrato de circuito smt.

Para el calentamiento general de los parches smt, hay hornos de soldadura de retorno tipo Caja y flujo, placas calientes, infrarrojos,

Placa de circuito

Los hornos de soldadura de retorno para el procesamiento de parches SMT de aire caliente completo y fase gaseosa y los hornos de soldadura de retorno de caja son adecuados para la producción de laboratorio y pequeños lotes. El horno de soldadura de retorno de procesamiento de parches SMT móviles es adecuado para la producción a gran escala.

2. horno de soldadura de retorno de aire caliente completo

El horno de soldadura de retorno de aire caliente es actualmente el horno de soldadura de retorno más utilizado. El cuerpo principal está compuesto por el cuerpo del horno, la fuente de calor superior e inferior, el dispositivo de transmisión de parches smt, la decoración de circulación de aire, el dispositivo de enfriamiento, el dispositivo de escape, el dispositivo de control de temperatura y el dispositivo de nitrógeno, que consta del dispositivo de recuperación de gases de escape y el sistema de control informático.

1. diseño del flujo de aire

Hay muchos fabricantes nacionales y extranjeros que producen equipos de soldadura de retorno de parches smt, y el diseño del flujo de aire de cada fabricante también es diferente, como el flujo de aire vertical, el flujo de aire horizontal, el gran retorno de aire y el pequeño retorno de aire. Cualquiera que sea el método utilizado, se requiere una alta eficiencia convectiva, incluyendo velocidad, flujo, liquidez y permeabilidad. El flujo de aire debe tener una buena cobertura, y si el flujo de aire es demasiado grande o demasiado pequeño, no es bueno.

Flujo de aire. El aire o el nitrógeno entran en el cuerpo del horno desde la entrada del ventilador. Después de ser calentado por el calentador, el generador de aire caliente forzado en la parte superior transmite el calor del aire caliente a la placa de montaje del parche smt. El aire caliente enfriado fluye a través del canal y sale de la salida. El procesamiento SMT de aire caliente y la soldadura de retorno son procesos en los que el aire caliente circula continuamente en la dirección del flujo de aire diseñada y realiza el intercambio de calor con la parte calentada.

2. diseño de fuentes de calor

La eficiencia de calentamiento del horno de soldadura de retorno para el procesamiento de chips SMT está relacionada con la capacidad de calor de la fuente de calor. La fuente de calor de alta capacidad térmica del gran cuerpo de calentamiento tiene una buena estabilidad de temperatura y puede controlar la temperatura y el flujo de aire al mismo tiempo. La distribución del calor en el horno es relativamente uniforme, pero la respuesta térmica es lenta y la velocidad de enfriamiento es lenta; Las fuentes de calefacción de baja capacidad térmica con cuerpos de calefacción delgados tienen un bajo costo. La respuesta térmica es rápida, pero la estabilidad de la temperatura es pobre, y la distribución del calor, la temperatura y el flujo de aire en el horno no son fáciles de controlar.