Tecnología PCBA - Programación de la máquina de colocación SMT y mano de obra y materiales pcba

El programa de la máquina de colocación consta de una gran cantidad de información. Antes de programar la colocación de la máquina, además de los parámetros inherentes de la máquina, generalmente es necesario preparar las siguientes materias primas básicas.

1. datos de coordenadas del componente

Los datos de coordenadas del componente se refieren a la posición de coordenadas del componente en la placa de circuito, es decir, las coordenadas X e y del componente y el ángulo de instalación del componente. Los datos de coordenadas proporcionados por el intercambio también incluyen datos de coordenadas de puntos de referencia, números de ubicación de componentes, información de encapsulamiento, etc. el Departamento de diseño del fabricante antiestático de parches SMT utiliza ampliamente software de diseño y fabricación asistido por computadora (cad / cam) para diseñar placas de circuito. Y la mayoría de los datos característicos necesarios para la programación de la máquina de colocación se pueden obtener de los archivos de datos relevantes del sistema CAD / cam. Por lo general, el sistema CAD / CAM puede exportar directamente archivos de texto sobre los datos de coordenadas de los componentes.

2. lista de componentes e información sobre componentes

La lista de piezas, también conocida como bom, incluye el Código de material de la pieza, el tipo y descripción del material, los estándares de embalaje, el número de etiqueta de la pieza y la cantidad del material en el producto. Los programadores pueden conocer el código, la numeración y el número de varios componentes a través de bom. La información del componente incluye las características del material y el embalaje del material. Las características del material, como la longitud, anchura, espesor del componente y la distancia y longitud del pin, se utilizan para establecer una base de datos del componente durante la programación. Además, los programadores deben conocer el embalaje del material para seleccionar el alimentación adecuado para el material y determinar el ángulo adecuado del material en la lista de alimentación.

3. información de la placa de circuito

La información de la placa de circuito puede proporcionar al programador información en tres aspectos:

1) el tamaño de la placa de circuito y cómo conectarla;

2) para un solo componente que no se puede representar completamente en CAD y b0m, se puede editar la base de datos del componente a través del modo terrestre del componente;

3) la información de la placa de circuito del ángulo real de instalación SMT del componente puede ser una placa vacía sin el componente, o puede obtener el gráfico eléctrico de la placa de circuito del documento electrónico de la placa de circuito.

Precauciones en el proceso de adquisición manual y de materiales de los contratos pcba

Las principales precauciones en el proceso de compra incluyen el establecimiento de plazos, la limitación del número de compras y la mejora del sistema de modificación de pedidos. Los editores de ZHONGYAN Electronics los explicarán y presentarán a continuación.

1. cálculo de la fecha de demanda

Calcular la fecha necesaria de acuerdo con el ciclo de entrega pertinente. El plazo de entrega de la producción incluye el plazo de entrega de la entrada y el plazo de entrega de la producción, que se refiere principalmente al número de días en que la fecha de entrada y salida de cada etapa del proceso de un lote de productos (de espacios en blanco, piezas, productos, etc.) se adelanta a la fecha de salida del Producto terminado.

La fecha no está clara y precisa, lo que está directamente relacionado con la eficiencia del negocio de compras de la empresa. Podemos imaginar que para algunas empresas con materias primas complejas, cualquier pedido de producción involucrará decenas o incluso cientos de materias primas. Al mismo tiempo, de acuerdo con los diferentes tiempos de alimentación y las diferentes fechas de demanda de cada material, los contratistas pcba y las empresas de materiales deben hacer un buen trabajo en el cálculo de las fechas de demanda.

De hecho, si el establecimiento de plazos es razonable está directamente relacionado con la precisión del tiempo en el plan de demanda de materiales. Por lo tanto, al implementar el proceso de adquisición, se debe calcular el ciclo de entrega y la fecha de demanda.

2. factores que afectan a la demanda

A menudo vemos este fenómeno en las compras, y el número de pedidos del Departamento de demanda siempre es inconsistente con el número final de compras. También hay algunas reglas ocultas en la industria de compras, como las restricciones al número mínimo de compras o el número de envases de compras. Este es uno de los factores que afectan el número de compras. Si la empresa no maneja adecuadamente, la compra no solo no puede reducir los costos, sino que también traerá enormes pérdidas económicas a la empresa.

3. revisión directa de los beneficios de las órdenes de compra

Para guardar el registro de cambios históricos en el pedido de compra, la compañía puede configurar el pedido de compra como auditoría automática. Cuando el pedido se convierte en un pedido de compra, el pedido de compra generado se revisa automáticamente, y el usuario de compra no puede cambiar el pedido de compra directamente.

Si el comprador necesita cambiar los datos relevantes, debe implementar el cambio de la orden de compra a través de la orden de cambio de la orden de compra o el cierre del caso. En otras palabras, cualquier cambio en la orden de compra dejará un registro histórico. Estos registros traerán enormes beneficios a las futuras consultas y seguimiento de la empresa.