Tecnología PCBA - El proceso de procesamiento de parches SMT y las herramientas comunes

Este artículo presenta principalmente el proceso específico y las herramientas comunes para el tratamiento de parches SMT en la planta de procesamiento de parches smt.

El siguiente es el proceso específico y la introducción de herramientas comunes para el tratamiento de parches SMT en la planta de procesamiento de parches smt:

Pinzas: use pinzas de acero inoxidable y afiladas, no otras magnéticas, porque durante el proceso de soldadura, las pinzas magnéticas pegan los componentes a las pinzas superiores e inferiores.

Soldador eléctrico: elija un Soldador eléctrico con una cabeza de soldador cónica de larga vida, con un radio inferior a 1 mm, y prepare dos soldadores para facilitar el uso al desmontar los componentes.

Pistola de aire caliente: al quitar dos terminales o tres componentes terminales, se puede usar soldador eléctrico. Sin embargo, se debe utilizar una pistola de aire caliente al desmontar el componente de múltiples cables. La pistola de aire caliente puede mejorar la reutilizabilidad de los componentes desmontados y evitar daños en la almohadilla de pcb. Para el desmontaje frecuente de los componentes, se necesita una pistola de aire caliente con buen rendimiento.

Ventosas: cuando el cable IC está cortocircuito, usar ventosas es una muy buena opción. En este momento, no se puede utilizar el dispositivo de soldadura por succión.

Lupa: use una lupa con un tubo de base en lugar de una lupa de Mano. Debido a que la soldadura requiere usar ambas manos bajo la lupa, se puede encender la luz para que el campo de visión sea claro y aumente la visibilidad de la soldadura.

1. datos del parche del componente

En pocas palabras, los datos de colocación de componentes especifican la ubicación, el ángulo, el modelo, etc. del componente a colocar en el pcb. Los datos del parche incluyen el modelo del componente, el número de posición, la coordenada x, la coordenada y, el ángulo de colocación, etc. el origen de las coordenadas se toma generalmente en la esquina inferior izquierda del pcb.

2. datos de referencia

Incluye puntos de referencia, coordenadas, colores, brillo, áreas de búsqueda, etc. antes de que comience el ciclo de colocación, la Cámara de visión nocturna en la cabeza de colocación buscará primero el referente. Después de encontrar la referencia, la Cámara lee su posición de coordenadas y la envía al procesador del sistema de colocación para su análisis. Si se produce un error, la computadora emite instrucciones y el sistema de colocación controla el movimiento del componente, posicionando así el pcb. Debe haber al menos dos puntos de referencia para garantizar el posicionamiento de los PCB

3. base de datos de componentes

La Biblioteca tiene el tamaño de la pieza, el número final, el espaciamiento del número final y el tipo de boquilla correspondiente.

4. datos de disposición de alimentadores

Los datos de disposición de los alimentadores se especifican como los alimentadores seleccionados por cada componente y la posición de colocación en la Plataforma de alimentación donde se coloca la máquina.

5. datos de PCB

Los datos de PCB incluyen la configuración de los datos de tamaño, espesor y placa de los pcb.

Lo anterior es una introducción al proceso específico y las herramientas comunes de la planta de procesamiento de parches SMT de la planta de procesamiento de parches smt. los empleados de la planta de parches SMT deben dominar sus habilidades y mejorar sus habilidades laborales, mejorando así la productividad y la calidad del producto.