Tecnología PCBA - ¿¿ cómo quitar el chip bga en el procesamiento smt?

Al desmontar bga, es necesario hacer un buen trabajo de protección de los componentes. Al desmontar la soldadura, coloque las bolas de algodón empapadas en agua sobre el IC adyacente. Muchos amplificadores de potencia de plástico y fuentes de embalaje blando tienen poca resistencia a altas temperaturas, y la temperatura no es fácilmente demasiado alta durante el proceso de soldadura por soplado, de lo contrario se puede soplar fácilmente.

Coloque una cantidad adecuada de flujo sobre el circuito integrado a desmontar y sople en la parte inferior del circuito integrado tanto como sea posible para que la soldadura debajo del chip SMT se derrita uniformemente. Ajuste la temperatura y el volumen de aire de la pistola de aire caliente. En general, la temperatura es de 3 - 4 grados y el viento es de 2 - 3 grados. Mueva la boquilla de aire a unos 3 cm por encima del chip para calentarlo hasta que la perla de estaño debajo del chip se derrita por completo. Sujeta todo el chip con unas pinzas. Nota: al calentar el ic, sople alrededor del IC y no sople en el centro del ic, de lo contrario el IC se sobresale fácilmente. No caliente la placa de circuito durante demasiado tiempo, de lo contrario la placa de circuito se ampollará.

Después de eliminar el chip bga, hay exceso de estaño en la almohadilla y la placa de circuito del chip. En este momento, añadir suficiente pasta de soldadura a la placa pcba y usar un Soldador eléctrico para eliminar el exceso de soldadura en la placa, y luego se puede aplicar adecuadamente el Estaño. hacer que cada pie de soldadura de la placa de circuito sea liso y redondo, y luego usar un diluyente para limpiar el chip y el flujo en la placa. Tenga especial cuidado al eliminar la soldadura, de lo contrario la pintura verde en la almohadilla se raspará o hará que la almohadilla se caiga.

Problemas a los que hay que prestar atención en el procesamiento de parches SMT

1. guía de diseño de plantillas. Proporciona una guía para el diseño y fabricación de pastas de soldadura y ENCOFRADOS de recubrimiento de adhesivos para el montaje de superficies. También discute el diseño de plantillas utilizando técnicas de montaje de superficies e introduce técnicas híbridas con componentes de chips a través de agujeros o invertidos. Incluye sobreimpresión, impresión de doble cara y diseño de plantilla por etapas.

2. formular normas conjuntas para los procedimientos de control de descargas electrostáticas. Incluye el diseño, establecimiento, implementación y mantenimiento de los programas de control de descarga estática necesarios.

3. manual de limpieza semiacuática después de la soldadura. Incluye todos los aspectos de la limpieza semiacuática, incluidos productos químicos, residuos de producción, equipos, tecnología, control de procesos y consideraciones ambientales y de Seguridad.

4. manual de referencia de escritorio para la evaluación de puntos de soldadura a través de agujeros. La cobertura de los componentes, paredes de agujeros y superficies de soldadura se describe en detalle de acuerdo con los requisitos estándar, además de incluir gráficos 3D generados por computadora. Cubre relleno de estaño, ángulo de contacto, inmersión de estaño, relleno vertical, cobertura de almohadillas y muchos defectos de soldadura.

5. después de la soldadura pcba, se convirtió en un manual de limpieza de agua. Describir el costo de la fabricación de residuos, el tipo y la propiedad de los limpiadores a base de agua, el proceso de limpieza a base de agua, el equipo y la tecnología, el control de calidad, el control ambiental, la seguridad de los empleados y la medición y medición de la limpieza.