Tecnología PCBA - ¿¿ análisis del problema del agudizado de las juntas de soldadura pcba?

¿¿ análisis del problema del agudizado de las juntas de soldadura pcba? Recientemente, un cliente hizo una pregunta sobre la tasa de procesamiento directo de pcba. La tasa directa es en realidad el tiempo necesario para que el producto pase del proceso anterior al siguiente. Cuanto más corto sea el tiempo, mayor será la eficiencia y mayor será el rendimiento. Después de todo, solo puedes ir al siguiente paso cuando no hay problema con tu producto. Con este problema, hablemos de la generación y solución de puntos de soldadura en la soldadura pcba:

1. en la fase de precalentamiento, la temperatura de la placa de circuito de PCB es demasiado baja y el tiempo de precalentamiento es demasiado corto, lo que hace que la temperatura de los PCB y componentes sea más baja, y los componentes y PCB absorben calor durante el proceso de soldadura, produciendo una tendencia a la protuberancia. La temperatura de soldadura del chip SMT es demasiado baja o la velocidad de transporte es demasiado rápida, lo que resulta en una viscosidad excesiva de la soldadura fundida. La altura del pico de la máquina de soldadura de pico de la bomba electromagnética es demasiado alta o el PIN es demasiado largo, lo que hace que la parte inferior del pin no pueda entrar en contacto con el pico. Debido a que la máquina de soldadura de pico de onda de la bomba electromagnética es una onda hueca, el espesor de la onda hueca es de 4 a 5 mm. La actividad del flujo es pobre. La proporción entre el diámetro del alambre y el enchufe del plug - in DIP no es correcta, el enchufe es demasiado grande y la gran almohadilla absorbe una gran cantidad de calor. Los problemas anteriores son el factor más importante que conduce al agudizado de los puntos de soldadura, por lo que debemos optimizar y ajustar los problemas anteriores en el procesamiento de parches SMT en consecuencia, resolver los problemas antes de que surjan y garantizar la tasa de rendimiento y la velocidad de entrega del producto. 1. la temperatura de la onda de estaño es de 250 grados Celsius ± 5 grados celsius, y el tiempo de soldadura es de 3 a 5s; Cuando la temperatura es ligeramente más baja, la velocidad de la cinta transportadora será más lenta. La altura del pico se controla generalmente en 2 / 3 del espesor de la placa de impresión. La formación de alambre del componente del plug - in requiere que el alambre del componente esté expuesto al circuito impreso 3, y la superficie de soldadura de la placa es de 0,8 mm a 3 mm. Cambiar el flujo. El diámetro del agujero del enchufe es de 0,15 a 0,4 mm mayor que el diámetro del cable (se elimina el cable fino y el cable grueso es el límite superior)