Leiterplattentechnisch - PBT-Ingenieur spricht über die dreifache Beschichtung von PCBA

Die dreifache Farbe bezieht sich auf die Beschichtung einer Schicht einheitlicher und gemeinsamer dreifacher Farbe auf dem Bereich, in dem PCBA gepflegt werden muss. Es kann effektiv den Bereich und die elektronischen Komponenten blockieren, die durch PCBA gewartet werden müssen, sowie das Betriebsumfeld, und angemessen aufrechterhalten PCBA aus Schäden, dadurch die Zuverlässigkeit von PCBA zu verbessern, und weitere Verbesserung der Zuverlässigkeit elektronischer Geräte. Die PCBA von elektronischen Geräten, die in rauen Umgebungen wie hoher Luftfeuchtigkeit arbeiten, hoher Salzgehalt, Staub, und Vibrationen sind anfällig für Systemausfälle durch Salznebel, Feuchtigkeit, und Schimmel. Daher, PCBA's Drei-Provon-Beschichtungstechnologie zieht zunehmend Aufmerksamkeit auf sich .

1. Drei-Beweis Beschichtungstechnologie und Anwendungsprozess

Vor dem Auftragen der Drei-Proof-Farbe müssen wir die PCBA reinigen, um ein sauberes Aussehen sicherzustellen, um sicherzustellen, dass die Drei-Proof-Farbe gut haftet. Drei Anti-Coating-Verfahren umfassen Sprühen, Bürsten und Tauchlackieren und andere verschiedene Prozessmethoden. Der Beschichtungsprozess ist unterschiedlich, die drei Anforderungen an die Viskosität gegen Lackierung sind auch unterschiedlich. Bei der Auswahl des Spritzverfahrens,

Die dreifeste Farbe erfordert die niedrigste Viskosität, um die Anforderungen an die "Sprühfähigkeit" zu erfüllen, während das Eintauchen die höchste Viskosität der dreidichten Farbe erfordert. Die Viskosität der dreidichten Farbe wird durch den Feststoffgehalt der dreidichten Farbe bestimmt. Die Hersteller der dreidichten Lacke verfügen in der Regel über eigene Verdünner, um Produkte mit unterschiedlichen Konzentrationen zu verdünnen und sind an unterschiedliche Beschichtungsprozessanforderungen gewöhnt. Die PCBA-Reinigung Maschine von Bo Yi Sheng nimmt eine voll pneumatische Methode an und verbindet sich überhaupt nicht mit der Stromquelle, so besteht keine Brandgefahr. Zur gleichen Zeit, es verwendet umweltfreundliche Lösungsmittel auf Wasserbasis, die die Umwelt oder die Gesundheit der Menschen nicht schädigen. Es ist sicher und umweltfreundlich. of.

PBT-Ingenieur spricht über die dreifache Beschichtungstechnologie von PCBA

Zweitens, die grundlegende Beschichtungsmethode von drei Anti-Farbe

Normalerweise von Hand sprühen, tauchen und bürsten Methoden. Obwohl die Bedienung einfach ist und keine Ausrüstungsinvestitionen erfordert, ist die Beschichtungsqualität schwer zu garantieren. Es gibt eine schlechte Gemeinsamkeit der Schichtfilmdicke, einen großen Verlust von dreifester Farbe, Umweltverschmutzung und Beschichtung. Manchmal ist es einfach, benachbarte Steckdosen zu spritzen und zu verunreinigen, das selektive Sprühen kann nicht abgeschlossen werden, die Notwendigkeit, Klebepapier manuell zu kleben, um die Geräte abzudecken, die vor dem Beschichten geschützt werden müssen, und einige Schlitze zwischen den Komponenten und der Seite der Komponenten können nicht gesprüht werden. Das Vorhandensein dieser Probleme hat die Qualität der Produkte beeinträchtigt und muss dringend angegangen werden. Die selektive aktive Beschichtungsmaschine ist die perfekte Lösung für die oben genannten Probleme. Es kann das genaue Spritzen von PCBA vervollständigen, der Sprühkopf kann die Antihaft-Lackkomponenten vermeiden, und die Sprühdicke ist gleichmäßig und allgemein.

3. Leistung selektiver aktiver Beschichtungsanlagen

Um die hohe Qualität der dreidichten Beschichtung sicherzustellen, sollte die selektive aktive Beschichtungsmaschine die folgenden technischen Parameter und Leistungsanforderungen erfüllen:

1. On-line voll aktiver Flussbetrieb, der manuelle Umsetzungsverfahren reduziert;

2. Es hat Funktionen wie Punkt/Linie/Oberfläche/Bogen/Kreis kontinuierliche Verbindung von unregelmäßigen Kurven und Drei-Achsen-Verknüpfung;

3. Mehrere verschiedene Sprühköpfe können gleichzeitig aufgehängt werden, und die Ausrüstung kann automatisch entsprechend verschiedenen Sprühanforderungen geschaltet werden, um die Anforderungen verschiedener Sprühbereiche zu erfüllen;

4. CCD Vision Zentriersystem kann ausgewählt werden, um PCBA- oder Vorrichtungspositionsfehler zu beseitigen und die Spritzgenauigkeit zu verbessern;

5. Es kann das Sprühvolumen der dreidichten Farbe genau steuern.

Vier, drei Anforderungen an den Antibeschichtungsprozess

Um eine hochwertige Dreifachbeschichtung zu vollenden, müssen folgende Prozessanforderungen während der Dreifachbeschichtung erfüllt werden:

1. Für Bauteile, die nicht mit dreidichter Farbe befleckt werden können, wie Steckverbinder, Anschlüsse, Tasten, Leuchtdioden und Goldfinger, ist es notwendig, bei der Verwendung von Pinselbeschichtung, Tauchen oder manuellem Spritzen Abdeckband zu befestigen. Auch wenn die vollaktive Selektivbeschichtungsmaschine eingesetzt wird, wenn die Beschichtungsfläche zu nahe (weniger als 5 mm) an der nicht lackierbaren Position liegt, sind Barrierevorkehrungen zu treffen.

2. Vor der Beschichtung ist es notwendig, die Oberfläche von PCBA zu reinigen und Fremdkörper auf der Oberfläche von PCBA zu entfernen. Für Produkte mit strengen Anforderungen wie Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Segel- und Militärindustrie muss PCBA vor der Beschichtung gewaschen und getrocknet werden, aber die Anforderungen sind nicht hoch. Bei allgemeinen Produkten kann trockene Hochdruckluft verwendet werden, um Schmutz wie Staub auf der Oberfläche der PCBA zu entfernen.

3. Bevor Sie die selektive aktive Beschichtungsmaschine für die Massenproduktion auswählen, ist es notwendig, auf die erste Stückinspektionsoperation zu achten. Stellen Sie sicher, dass es keine Probleme wie fehlende Beschichtung, weniger Beschichtung, mehr Beschichtung und Luftblasen gibt. Die Geräte oder Bereiche, die nicht beschichtet werden dürfen, wie Steckverbinder, dürfen keine Klebefarbe haben, und die Dicke der Beschichtung ist vor dem Backen gleichmäßig.

4. Die Feuchtigkeit der Arbeitsumgebung sollte unter 65% RH während der dreidichten Beschichtung kontrolliert werden. PCB als Verbundmaterial absorbiert Feuchtigkeit. Wenn es Feuchtigkeit aufnimmt, Der dreifeste Lack hat keine ausreichende Wartungswirkung. Daher, Der dreifache Beschichtungsprozess sollte so schnell wie möglich nach der Montage der Leiterplatte durchgeführt werden. Wenn die PCBA für eine lange Zeit gelassen und dann mit der dreidichten Farbe besprüht wird, Am besten backen Sie die PCBA vor dem Sprühen. Die Backtemperatur beträgt 60 Grad Celsius und die Zeit ist 24h.