Leiterplattentechnisch - PCB Single-Layer Zweischichtige mehrschichtige Leiterplatte Produktionsprozess

Die Rolle der Leiterplatte. Die Funktion der Leiterplatte besteht darin, eine Basis für die Fertigstellung der ersten Baugruppenmontage von Komponenten und anderen notwendigen elektronischen Leiterplattenteilen zu bieten, um ein Modul oder ein fertiges Produkt mit einer bestimmten Funktion zu bilden. Daher spielt die Leiterplatte im gesamten elektronischen Produkt die Rolle, alle Funktionen der Baugruppe zu integrieren und zu verbinden. Wenn das elektronische Produkt defekt ist, ist die erste Frage oft die Leiterplatte. Die Entwicklung von PCB 1. Bereits 1903 war Herr Albert Hanson Vorreiter bei der Anwendung des Konzepts "Schaltung" für die Telefonzentrale. Es wird mit Metallfolie in Leiterplatten geschnitten und auf Paraffinpapier geklebt, das auch mit einer Schicht Paraffinpapier geklebt wird, das zum Prototypen des aktuellen PCB-Mechanismus geworden ist. Bis 1936 erfand Dr. Paul Eisner wirklich die Leiterplattenherstellungstechnologie und erteilte eine Reihe von Patenten. Die heutige Druck-Ätz-Technologie (Photo Image Transfer) ist von ihrer Erfindung geerbt.

Leiterplattentypen und Fertigungsmethoden sind in Materialien, Ebenen und Produktionsprozessen diversifiziert, um verschiedenen elektronischen Produkten und ihren speziellen Bedürfnissen gerecht zu werden.

PCB-DoppelpanelSchneiden, Bohren, Kupferüberzug, Plattenoberflächenbeschichtung, Musterübertragung, Musterüberzug, Ätzen, Qualitätsprüfung, Drucklötmaske (grünes Öl/weiße Zeichen), Eintauchgold, Zinnspray, Vergoldung, V-CUT Gong, Bierhaustest FQC Verpackung fertiges Produkt Lager Versand

PCB-MehrschichtplattenSchneiden Innenschicht DF AOI Browning Pressplatte Bohrraum Tauchkupferplattierung Außenschicht DF Außenschichtätzen QC11 Grünes Öl, weiße Buchstaben Eintauchgold, Sprühzin, Vergoldung V-CUT Gong Raum, Bierraum Test FQC Verpackung Fertiges Produktlager Versand PCB Kupfer Oberflächenbehandlung (Bürsten)Druckfarbe (Siebdruckfarbe hat verschiedene Maschen, im Allgemeinen 77T oder 57T)Vorgebacken (verschiedene Tintenparameter sind unterschiedlich, im Allgemeinen 75-80 Grad)Exposition (Expositionsenergie Niveau 10-12)Entwicklung (55% Punkt Entwicklung (visueller Prüfprozess nach dem Aushärten der Leiterplatte ist in mehrere Aspekte unterteilt Neben dem allgemeinen Hardboard ist das Softboard auch ein flexibles BoardFPC. Es gibt auch mehrere Prozesse., Das heißt, einschichtiges FPC, mehrschichtiges FPC usw. Manchmal denken wir, dass der Produktionsprozess von Leiterplatten eine sehr komplizierte Angelegenheit ist. Hier ist eine Analyse des Produktionsprozesses von vage Leiterplatten. Zunächst einmal müssen wir die Funktion und Rolle der Leiterplatte kennen. Der erste Schritt besteht darin, eine Basis für die Fertigstellung der ersten Montageebene und anderer notwendiger elektronischer Schaltungsteile zur Bildung eines Moduls oder Endprodukts mit einer bestimmten Funktion zu schaffen. Daher ist der Leiterplattenprozess im gesamten elektronischen Produkt, fast alle Arten von elektronischen Geräten, von elektronischen Uhren, zu Computern, zu Kommunikationselektronischen Geräten und schließlich zu militärischen Waffensystemen. Solange es elektronische Komponenten wie integrierte Schaltungen gibt, wird es für die elektrische Verbindung zwischen ihnen verwendet. Der Produktionsprozess von Leiterplatten ist im Allgemeinen in drei Arten unterteilt: einseitige, doppelseitige und mehrschichtige Leiterplatten. Verschiedene Fabriken mit unterschiedlichen Produktionsprozessen werden unterschiedlich genannt, aber das Prinzip des Prozessflusses ist das gleiche! Der Single-Panel-Produktionsprozess ist einfacher zu verstehen als der Double-Panel-Prozess. Grundsätzlich ist es Schneiden-Bohren-Grafik Transfer-Ätzen-Lötmaske und Druck-Metall Oberflächenbehandlung Fertigprodukt Formprüfung und Inspektion-Verpackung Versand. Der Gesamtprozess der Doppelplattenproduktion ist: Schneiden-Bohren-elektrolose Kupferbeschichtung und Kupferbeschichtung-Muster-Transfer-Musterbeschichtung und schützendes Verzinnen-Ätzen-Zwischeninspektion-Lötmaske-Gedruckte Zeichen-Metalloberflächenbehandlung-Fertigprodukt Formgebung-elektrische Prüfung-Aussehen Inspektion-Verpackung und Versand.

Der mehrschichtige Leiterplattenprozess besteht darin, den inneren Schichtprozess vor dem doppelseitigen Prozess zu erhöhen. Der grundlegende Prozess: Schneiden-innere Schicht Grafik Transfer-innere Schicht Ätzen-innere Schicht Ätzen Inspektion-Kupfer Oberflächenoxidation Behandlung-Setzen und Laminieren Brett-Pressen Brett-Schneiden Brett Formung-gefolgt von doppelseitigem Brett Prozess. Das oben genannte ist der Produktionsprozess von Leiterplatten. Die Leiterplatten haben sich von einlagigen zu doppelseitigen und mehrschichtigen Leiterplatten entwickelt und haben ihre jeweiligen Entwicklungstrends beibehalten. Da es sich kontinuierlich in Richtung hoher Präzision und hoher Dichte entwickelt hat, das Volumen kontinuierlich reduziert, die Kosten gesenkt und die Leiterplatte in der zukünftigen Entwicklung elektronischer Geräte besser verwendet hat, wird es weiterhin starke Vitalität haben.