Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Die meisten Löcher und Formen von flexible Druckplatten werden durch Stanzen verarbeitet. Allerdings, das ist nicht der einzige Weg. Je nach Situation, Für die Verarbeitung können verschiedene Verfahren oder Kombinationen verwendet werden. Kürzlich, mit der Forderung nach höherer Präzision und Diversifizierung, neue Verarbeitungstechnologien wurden eingeführt.
1. FPC geformte Lochbearbeitungstechnologie
Derzeit ist das FPC, das für die Batchverarbeitung verwendet wird, das am weitesten verbreitet, das Stanzen. Kleine Chargen von FPC- und FPC-Proben sind hauptsächlich CNC-Fräsen. Diese Technologien sind schwierig, die Anforderungen an die Maßgenauigkeit zu erfüllen, insbesondere die zukünftigen Positionsgenauigkeitsstandards, und wenden allmählich neue Bearbeitungstechnologien wie Lasergravur, Plasmasgravur, chemische Gravur und andere Technologien an. Diese neuen Formverarbeitungstechnologien haben eine hohe Positionsgenauigkeit, insbesondere das chemische Ätzverfahren hat nicht nur eine hohe Positionsgenauigkeit, sondern hat auch eine hohe Massenproduktionseffizienz und niedrige Prozesskosten. Diese Techniken werden jedoch selten alleine eingesetzt und häufig in Kombination mit Perforation eingesetzt.
Der Verwendungszweck ist unterteilt in FPC-Konturbearbeitung, FPC-Bohren, FPC-Nutbearbeitung und verwandtes Teileschneiden. Einfache Formen und geringe Präzision können mit einem Stanzer bearbeitet werden. Bei Substraten mit besonders hoher Präzision und komplexen Formen, wenn die Verarbeitungseffizienz eines Werkzeugpaares nicht unbedingt den Anforderungen entspricht, kann das FPC in mehreren Schritten bearbeitet werden. Spezifische Beispiele sind das Einstecken von Steckern in Schmallochverbinder und Positionierlöcher für die hochdichte Montage von Bauteilen.
2. FPC Führungsloch
Auch Positionierloch genannt. Normalerweise ist die Lochbearbeitung ein separater Prozess, aber es muss ein Pilotloch zusammen mit dem Schaltungsmuster positioniert werden. Der automatisierte Prozess verwendet eine CCD-Kamera, um die zur Positionierung verwendeten Positioniermarken direkt zu erkennen, aber diese Ausrüstung ist teuer, hat einen begrenzten Anwendungsbereich und wird normalerweise nicht verwendet. Derzeit ist die am weitesten verbreitete Methode das Bohren von Positionierlöchern gemäß Positioniermarkierungen in der Kupferfolie der flexiblen Leiterplatte. Obwohl dies keine neue Technologie ist, kann sie die Produktionsgenauigkeit und -effizienz erheblich verbessern.
Um die Stanzgenauigkeit zu verbessern, wird ein hochpräzises, spanarmes Stanzverfahren zur Bearbeitung von Positionierlöchern eingesetzt.
3. Stanzen von FPC
Stanzen ist das Stanzen und Konturbearbeiten auf einer hydraulischen Presse oder Kurbelstanzen mit einer vorher vorbereiteten Spezialform. Es gibt viele Arten von Formen, und Formen werden manchmal in anderen Prozessen verwendet.
Die Fräsbearbeitungszeit wird in Sekunden gemessen, was sehr kurz und kostengünstig ist. Formenbau ist nicht nur teuer, sondern nimmt auch eine gewisse Zeit in Anspruch, so dass es schwierig ist, sich an die Probeproduktion und Designänderungen dringender Teile anzupassen. Werden CAD-Daten bereitgestellt, können die NC-Daten aus dem NC-Fräsen sofort ausgeführt werden. Die Länge der Fräsbearbeitungszeit jedes Werkstücks beeinflusst direkt das Niveau der FPC-Bearbeitungskosten, und die Bearbeitungszeit ist auch sehr hoch. Daher ist einheitliche Verarbeitung für Produkte mit hohem Preis, kleiner Menge oder kurzer Probeproduktionszeit geeignet.
