Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Was sind die Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit beim PCB-Layout benötigen

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Leiterplattentechnisch - Was sind die Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit beim PCB-Layout benötigen

Was sind die Angelegenheiten, die Aufmerksamkeit beim PCB-Layout benötigen

2021-11-05
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Author:Downs

Die wichtigsten Überlegungen in Leiterplattenlayout Größe und Form. Das Endergebnis muss an die Umgebung angepasst werden, in der die Leiterplatte installiert und verwendet wird, dadurch den Designprozess voranzutreiben. Space considerations may require the use of multi-layer or high-density interconnect (HDI) designs. Einige Projekte erfordern spezielle Brettform- und Gewichtsbeschränkungen, macht das Layout besonders anspruchsvoll.

Obwohl dies bei der Gestaltung der ursprünglichen Schaltungsfunktion möglicherweise nicht die Hauptüberlegung ist, wird sie im Falle von Prototypen usw. höher und priorisiert, wenn Leiterplatten für die Fertigung ausgelegt werden.

Betrachten Sie die Leiterplattenhersteller während der Leiterplattenlayout Bühne. Nicht alle Hersteller können eine höhere Anzahl von Mehrschichtplatinen oder HDI-Leiterplatten herstellen. In den meisten Fällen, Leiterplattenlayout Design, das flexible oder flexible starre Strukturtechnologie erfordert, muss mit dem empfohlenen Lieferanten überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Layoutentwurfs- und Materialanforderungen erfüllt werden.

Besondere Anforderungen, wie die Notwendigkeit, bleifreie Strukturen zu übernehmen oder anderweitig potenziell gefährliche Materialien zu vermeiden, können Schlüsselpunkte bei der Entscheidungsfindung für Layout und Konstruktion sein.

Technische PCB-Layoutprobleme

Weitere technische Faktoren werden im PCB-Layout berücksichtigt:

Spurbreite

Abstand zwischen Spuren

Toleranz elektrischer Faktoren, die die Funktion der Leiterplatte beeinflussen können

Löschen Sie die Spuren und Komponenten am Rand der Spur

Leiterplatte

Komponentenverfügbarkeit – Komponenten, die schwer zu finden oder dediziert sind, können die Kosten für die endgültige Leiterplatte erheblich erhöhen. Wenn kostengünstigere Alternativen hergestellt werden können, dann wird eine große Anzahl von Leiterplatten erwartet, was ein großes Problem darstellen kann.

Konstruktionsmethode-PCB-Layout hängt weitgehend von der physikalischen Struktur der Leiterplatte ab: Durchgangslochmontage, Oberflächenmontage (SMT) oder eine Kombination aus beiden. In den letzten Jahren hat sich das Design von Multi-Layer- und HDI-Boards schnell entwickelt, und es gibt viele spezifische Layoutanforderungen für diese Technologien.

Die Bedeutung des PCB-Layouts

Das Fehlen eines effizienten und genauen Layouts kann fast unbegrenzte Probleme verursachen, einschließlich:

Elektromagnetische Interferenzen durch konflikte Bauteile oder Leiterplattenplazierung

Konflikt von Komponenten auf beiden Seiten der Platine

Nacharbeiten und Verzögerungen bei der Herstellung durch Designer

Begrenzte Board-Funktionen

Das Board scheitert immer

Lösen Sie viele PCB-Layoutprobleme

Jetzt können die meisten PCB-Designer und -Hersteller komplexe Computer-Aided Design (CAD) und Computer-Aided Manufacturing (CAM) Softwaresysteme verwenden. Diese professionellen Programme haben viele Vorteile gegenüber traditionellen Engineering-Methoden:

Drag-and-Drop-Komponenten einfach und genau platzieren, und dann lassen Sie die Software Spuren von Verbindungen generieren. Komponenten schnell und einfach verschieben oder hinzufügen.

Layout-Verifizierung – Toleranz, Kompatibilität, Bauteilplatzierung usw. werden während des Entwurfs und vor Freigabe der Leiterplatte für die Fertigung überprüft, sogar Prototypen.

Wiederverwendung – Sobald das Layout genehmigt und gespeichert ist, Es kann als Vorlage für neue PCB-Projekte und von anderen Ingenieuren verwendet.

Effizienz – Die Verwendung dieser professionellen Programme kann die Entwicklung beschleunigen, Fehler reduzieren und die Markteinführungszeit verkürzen.

Kosteneinsparung bedeutet Einsparung von Redesign- oder Fertigungsfehlern.

Fehlererkennung – erfassen Sie grundlegende Fehler in Echtzeit, um Fertigungsfehler oder vom Hersteller erkannte Verzögerungen zu vermeiden.

Regelerstellung – Viele dieser Programme unterstützen die Erstellung benutzerdefinierter Regelsätze, die für den Zweck des Designers spezifisch sind. Das Erstellen und Speichern dieser Regeln ermöglicht es Designern, die Funktionalität der Software zu teilen und zu verbessern.