Im Bereich Kommunikation, unterschiedliche Anwendungen haben unterschiedliche Anforderungen an Leiterplatten. Im Allgemeinen, FPC und HDI werden mehr für mobile Kommunikationsterminals verwendet, während starre Leiterplatten mit großen Flächen und hohen Ebenen werden meist für Kommunikationsgeräte verwendet.
Verglichen mit starren kupferplattierten Laminaten wird FPC umgangssprachlich "Weichplatte" genannt, und die Kernschicht ist im Allgemeinen ein flexibles Substrat wie Polyimid (PI) und Polyesterfolie. FPC zeichnet sich durch Leichtigkeit, Dünnheit, Flexibilität und hohe Verdrahtung aus, die die Integration von Komponentenmontage und Drahtverbindung erreicht. FPC wurde zuerst in Space Shuttles, Militärausrüstung und anderen Bereichen eingesetzt. Aufgrund seiner Leichtigkeit, Weichheit und Faltwiderstand drang es Ende des zwanzigsten Jahrhunderts schnell in den zivilen Gebrauch ein. Es wurde hauptsächlich in Verbraucherelektronikprodukten wie Mobiltelefonen, Notebooks, PDAs und LCD-Bildschirmen verwendet.
HDI wird High-Density Interconnected Leiterplatte genannt. Das Hauptmerkmal ist, mehr Geräte zu tragen und mehr Funktionen auf kleinstem Raum zu erreichen. Die Entwicklung von HDI hat die Entwicklung von 2G-5G Mobilfunkterminals gefördert, und hat auch leistungsstarke Touchscreen-Mobiltelefone ermöglicht. Darüber hinaus, HDI wird auch in den Bereichen Avionik und Militärausrüstung eingesetzt. In 2016, der globale HDI-Board-Ausgangswert erreicht 7.68 Milliarden U.S. Dollars, für 14% der PCB-Ausgang Wert, mit einer zusammengesetzten jährlichen Wachstumsrate von 2.70%.
HDI erfordert eine extrem hohe Verdrahtungsdichte, um den Platz, den das Motherboard auf dem Smartphone einnimmt, zu minimieren. HDI besteht aus gewöhnlicher Kernplatte, die überlagert und laminiert ist, und es muss Bohren, Lochblechen und andere Prozesse verwenden, um die Verbindung zwischen allen Schichten zu realisieren.
Daher muss HDI so dünn wie möglich und mehrschichtig sein, um die Dichte der Komponenten erheblich zu erhöhen und den von der Leiterplatte benötigten Verdrahtungsbereich zu sparen. Abhängig von der Anzahl benachbarter Schichten, die direkt durch Blindlöcher verbunden sind, kann HDI in HDI erster Ordnung, HDI zweiter Ordnung, HDI hoher Ordnung usw. unterteilt werden. HDI-Laserbohren und galvanische Lochstopfen sind schwieriger und haben einen höheren Mehrwert.
Fahrzeugelektronik
In den letzten Jahren sind Leiterplatten für die Automobilelektronik stabil geblieben, aber angetrieben durch intelligentes Fahren und neue Energietechnologien, Autos werden mehr und mehr wie ein elektronisches Produkt, das voraussichtlich eine neue treibende Kraft für die Entwicklung der Leiterplattenindustrie werden wird. Es wird geschätzt, dass zwischen 2017 und 2022 die jährliche Wachstumsrate des PCB-Marktes für Automobilelektronik 5,6% erreichen wird.
Die Automobilelektronik hat jedoch nicht die gleichen offensichtlichen Generationsstandards wie mobile Kommunikationsgeräte, und die Ausrüstung wird nicht regelmäßig aktualisiert. Gleichzeitig ist die Automobil-Lieferkette relativ geschlossen, wie ADAS-Systeme und neue Elektrosysteme für Energiefahrzeuge, die relativ preisunempfindlich sind, aber extrem hohe Anforderungen an die Leiterplattenausgabe und Nulltoleranz für Qualitätsunfälle stellen. Daher dürfte die Marktnachfrage nach Automobilplatten in den nächsten Jahren kaum kurzfristig und explosiv wachsen.
Unterhaltungselektronik
In den letzten zwei Jahren, die Marktgröße der Leiterplattenindustrie ist zurückgegangen, hauptsächlich aufgrund der Dämpfung der Antriebskraft von Unterhaltungselektronik wie PCs, Tablets und Smartphones. Es ist eine unbestreitbare Tatsache, dass der traditionelle Unterhaltungselektronikmarkt gesättigt wird. Viele Kategorien haben sich verlangsamt oder sogar einen Rückgang erfahren, die Entwicklung der Leiterplattenindustrie. Von 2017 bis 2022, Die Wachstumsrate der PCB-Nachfrage für Unterhaltungselektronik wird voraussichtlich 2 sein.5%, die treibende Kraft für das Wachstum der Industrie weiter schwächen wird.