Der PCB-Kupferdraht fällt ab (auch allgemein als Dumping-Kupfer bezeichnet) ist schlecht, und Automobil-Leiterplattenfabriken sagen alle, dass es das Problem der Laminate ist und ihre Produktionsanlagen erfordern, die schlechten Verluste zu tragen. Erfahrungsgemäß sind die häufigsten Gründe für Kupferdumping in Automobil-Leiterplattenfabriken wie folgt:
1. Leiterplattenfabrik Prozessfaktoren:
1. Kupferfolie ist überätzt. Elektrolytische Kupferfolie, die auf dem Markt verwendet wird, ist im Allgemeinen einseitig verzinkt (allgemein bekannt als Aschefolie) und einseitig verkupfert (allgemein bekannt als rote Folie). Gewöhnlich geworfenes Kupfer ist im Allgemeinen galvanisiertes Kupfer über 70um. Folie, Rotfolie und Aschefolie unter 18um haben im Grunde keine Kupferverwertung.
Wenn das Schaltungsdesign des Kunden besser ist als die Ätzlinie, wenn die Kupferfolienspezifikationen geändert werden, aber die Ätzparameter unverändert bleiben, ist die Verweilzeit der Kupferfolie in der Ätzlösung zu lang. Da Zink ursprünglich ein aktives Metall ist, führt es, wenn der Kupferdraht auf der Leiterplatte für eine lange Zeit in die Ätzlösung eingetaucht ist, unweigerlich zu übermäßiger Seitenkorrosion des Schaltkreises, wodurch eine dünne Schicht Zink-Trägerschicht vollständig reagiert und vom Substrat getrennt wird. Das heißt, der Kupferdraht fällt ab.
Eine andere Situation ist, dass es kein Problem mit der PCB-Ätzparameter, aber der Kupferdraht ist auch von der verbleibenden Ätzlösung auf der Leiterplattenoberfläche nach dem Ätzen umgeben, und der Kupferdraht ist auch von der Restätzlösung auf der Leiterplattenoberfläche umgeben. Wirf das Kupfer.. Diese Situation zeigt sich im Allgemeinen als konzentriert auf dünne Linien, oder bei nassem Wetter, Ähnliche Defekte treten auf der gesamten Leiterplatte auf. Strip the copper wire to see that the color of the contact surface with the base layer (the so-called roughened surface) has changed. Die Farbe der Kupferfolie unterscheidet sich von der normalen Kupferfolie. Die ursprüngliche Kupferfarbe der unteren Schicht ist zu sehen, und die Schälfestigkeit der Kupferfolie an der dicken Linie ist auch normal.
2.Eine Kollision tritt lokal im PCB-Prozess auf, und der Kupferdraht wird durch externe mechanische Kraft vom Substrat getrennt. Diese schlechte Leistung ist schlechte Positionierung oder Orientierung, der Kupferdraht wird offensichtlich verdreht oder Kratzer/Aufprallspuren in die gleiche Richtung. Wenn Sie den Kupferdraht am defekten Teil abziehen und die raue Oberfläche der Kupferfolie betrachten, können Sie sehen, dass die Farbe der rauen Oberfläche der Kupferfolie normal ist, es keine seitliche Erosion gibt und die Schälfestigkeit der Kupferfolie normal ist.
3. Die PCB-Schaltungsdesign ist unzumutbar, und die dicke Kupferfolie wird verwendet, um die dünne Schaltung zu entwerfen, was auch dazu führt, dass die Schaltung überätzt wird und das Kupfer weggeworfen wird.
2. Gründe für den Herstellungsprozess von Laminat:
Unter normalen Umständen werden die Kupferfolie und das Prepreg grundsätzlich vollständig verklebt, solange der Hochtemperaturabschnitt des Laminats für mehr als 30 Minuten heiß gepresst wird, so dass das Pressen die Klebekraft der Kupferfolie und des Substrats im Laminat im Allgemeinen nicht beeinflusst. Wenn das PP jedoch während des Prozesses des Stapelns und Stapelns von Laminaten kontaminiert ist oder die matte Oberfläche der Kupferfolie beschädigt ist, ist die Haftkraft zwischen der Kupferfolie und dem Substrat nach der Laminierung ebenfalls unzureichend, was zur Positionierung (nur für große Platten) führt. Wörter) oder sporadische Kupferdrähte fallen ab, Aber die Schälfestigkeit der Kupferfolie in der Nähe der abgetrennten Drähte ist nicht abnormal.
3. Gründe für Laminatrohstoffe:
1. Wie oben erwähnt, sind gewöhnliche elektrolytische Kupferfolien alle Produkte, die auf Wolle galvanisiert oder verkupfert wurden. Wenn der Spitzenwert der Wollfolie während der Produktion oder beim Verzinken/Kupferüberzug abnormal ist, sind die Überzugskristallzweige schlecht, was die Kupferfolie selbst verursacht. Die Schälstärke reicht nicht aus. Nachdem das schlechte Folienpressblech zu einer Leiterplatte verarbeitet wurde, fällt der Kupferdraht ab, wenn er von einer externen Kraft beeinflusst wird, wenn er in der Elektronikfabrik eingesteckt wird. Diese Art der Kupferverwertung ist nicht gut. Wenn Sie den Kupferdraht abziehen und die raue Oberfläche der Kupferfolie sehen (d.h. die Oberfläche, die mit dem Substrat in Berührung kommt), wird es keine offensichtliche Seitenerosion geben, aber die Schälfestigkeit der gesamten Kupferfolie ist sehr schlecht.
2. Schlechte Anpassungsfähigkeit von Kupferfolie und Harz: Einige Laminate mit speziellen Eigenschaften, wie HTg-Blätter, werden jetzt verwendet, weil das Harzsystem anders ist, das verwendete Härtungsmittel im Allgemeinen PN-Harz ist und die Harzmolekülkettenstruktur einfach ist. Der Grad der Vernetzung ist niedrig, und es ist notwendig, Kupferfolie mit einem speziellen Peak zu verwenden, um es anzupassen. Bei der Herstellung von Laminaten stimmt die Verwendung von Kupferfolie nicht mit dem Harzsystem überein, was zu einer unzureichenden Schälfestigkeit der blechüberzogenen Metallfolie und einer schlechten Kupferdrahtabscheidung beim Einsetzen führt.