Leiterplattentechnisch - Leiterplattenfehler und seine Lösung

Leiterplatteist oft geschichtet im Einsatz

Ursache:
(1) Supplier material or process issues
(2) Poor material selection and copper distribution
(3) If die storage time is too long, the Leiterplatte is affected by moisture
(4) Improper packing or storage, damp

Solution: select a good package, Verwenden Sie konstante Temperatur und Feuchtigkeit Ausrüstung für Lagerung. Machen Sie einen guten Job des PCB Factory Zuverlässigkeitstests, zum Beispiel: thermischer Belastungstest im PCB-Zuverlässigkeitstest, Der zuständige Lieferant nimmt mehr als 5-fache Delamination als Standard, die in der Probenstufe und in jedem Zyklus der Massenproduktion bestätigt werden, während der allgemeine Hersteller nur zweimal verlangen kann, und nur einmal in ein paar Monaten. Der IR-Test der simulierten Montage kann auch den Abfluss defekter Produkte verhindern, was für exzellente Leiterplattenfabriken notwendig ist. Darüber hinaus, Leiterplatte TG sollte über 145 Grad Celsius ausgewählt werden, die sicherer ist.

Zuverlässigkeitsprüfgerät: konstanter Temperatur- und Feuchtigkeitskasten, kalter und heißer Schock-Testkasten, PCB-Zuverlässigkeitsprüfgerät.

Schlechte Lötbarkeit vonLeiterplatte

Cause:

too long storage time, zur Feuchtigkeitsaufnahme, die Platte wurde verschmutzt und oxidiert, Schwarznickel anormal, solder proof scum (shadow), Anti-Lötpad.

Lösung: Wir sollten den Qualitätskontrollplan der PCB Factory und den Wartungsstandard genau beachten. Zum Beispiel, für schwarzes Nickel, Es ist notwendig zu sehen, ob die PCB-Produktionsanlage chemisches Gold aus der Fabrik hat, ob die Konzentration der chemischen Lösung stabil ist, ob die Analysehäufigkeit ausreicht, ob der regelmäßige Gold-Stripping-Test und der Phosphor-Gehaltstest so eingestellt sind, dass, ob die interne Lötprüfung gut durchgeführt wird, etc.

Biegen und Verformen von Leiterplatten

Cause:

unzumutbare Lieferantenauswahl, schlechte Kontrolle der Schwerindustrie, unsachgemäße Lagerung, anormale Betriebslinie, offensichtlicher Unterschied im Kupferbereich jeder Schicht und nicht feste genug Produktion von gebrochenen Löchern.

Lösung: Das Blatt wird mit Holzzellstoffkarton unter Druck gesetzt und dann für den Versand verpackt, um Verformungen in der Zukunft zu vermeiden. Bei Bedarf wird dem Patch eine Klemme hinzugefügt, um zu verhindern, dass sich das Gerät unter übermäßigem Druck verbiegt. Um das Phänomen des Überbiegens der Leiterplatte vor und nach der Ofenverpackung zu vermeiden.

Schlechte Impedanz der Leiterplatte

Ursache: Die Impedanzdifferenz zwischen PCB-Chargen ist groß.

Lösung: Der Hersteller ist verpflichtet, Chargenprüfbericht und Impedanzstange bei Lieferung beizufügen und die Vergleichsdaten des Innendrahtdurchmessers und des Leiterplattenkandliniendurchmessers bei Bedarf bereitzustellen.

Anti-Schweißen Blasenbildung fallen ab

Ursache: Es gibt Unterschiede in der Auswahl der Lötproof-Tinte, anormaler Lötproof-Prozess der Leiterplatte, Nacharbeit oder hohe Chiptemperatur.

Lösung: PCB-Lieferanten sollten Anforderungen an PCB-Zuverlässigkeitstests formulieren und in verschiedenen Produktionsprozessen kontrollieren.

Cavanyl-Effekt

Ursache: Im Prozess von OSP und Dajinmian lösen sich Elektronen in Kupferionen auf, was zu Potentialunterschieden zwischen Gold und Kupfer führt.

Lösung: Hersteller sollten im Produktionsprozess genau auf die Kontrolle der Potenzialdifferenz zwischen Gold und Kupfer achten.