AOI (Auto Optical Inspection) is an optical identification system. Es ist heute weit verbreitet in der Leiterplattenbau der Leiterplattenindustrie um die bisherigen manuellen Sichtprüfungen zu ersetzen. Mittels bildgebender Technologie wird ermittelt, ob ein Unterschied zwischen dem zu prüfenden Objekt und dem Standardbild besteht. Ob das Prüfobjekt die Norm erfüllt. In den frühen Tagen, it was mostly used to detect defects in the surface printing after IC (integrated circuit) packaging. Mit der Entwicklung der Technologie, Es wird jetzt verwendet, um Leiterplattenmontage auf SMT-Montagelinien zu erkennen. Die Qualität der Lötpaste, oder überprüfen Sie nach dem Drucken, ob die Lotpaste den Standard erfüllt.
Diagramm der AOI-Ausrüstung
Der größte Vorteil von AOI ist, dass es die vorherigen manuellen visuellen Inspektionsarbeiten vor und nach dem SMT-Ofen ersetzen kann, und es kann die Mängel von SMT-Teilen und Montage genauer beurteilen als das menschliche Auge. Aber genau wie das menschliche Auge kann AOI grundsätzlich nur Oberflächeninspektionen des Objekts durchführen, so lange es sich um eine Form handelt, die auf der Oberfläche des Objekts zu sehen ist, kann es richtig überprüft werden, aber für versteckt unter dem Teil oder der Kante des Teils. Die Lötstellen können etwas schwach sein. Natürlich können viele AOIs bereits Mehrwinkelaufnahmen durchführen, um die Neigung von IC-Stiften zu erkennen und den Kamerawinkel einiger maskierter Komponenten zu erhöhen. Bietet mehr Erkennungsrate, aber der Effekt ist immer nicht ideal, und es ist schwierig, 100% Abdeckung zu erreichen.
Tatsächlich ist der größte Nachteil von AOI, dass einige Graustufen oder Schatten nicht sehr offensichtlich sind, und es einfacher ist, falsche Abstriche zu haben. Die Komponenten, die von anderen Teilen abgedeckt werden, und die Lötstellen, die sich unter den Komponenten befinden, weil das traditionelle AOI nur die Stellen erkennen kann, die durch direktes Licht erreicht werden können, wie die Rippen des Schirmrahmens oder die Komponenten unter den Kanten, Oft wegen AOI Es war nicht nachweisbar und verpasste die Vergangenheit.
Daher verwendet die allgemeine Leiterplattenmontage-Produktionslinie selten nur AOI, um seine Montagequalität sicherzustellen. Es muss in der Regel ICT (In-Circuit Test) und Funktionstests durchlaufen. Einige Produktionslinien fügen eine AXI (Auto-Xray-Inspection) hinzu, verwenden Röntgen, um die Qualität der Lötstellen (wie BGA) unter den Komponenten entlang der Linie zu überprüfen.
Soweit ich weiß, sollte der aktuelle AOI in der Lage sein, die folgenden Mängel vollständig zu überprüfen, und die meisten dieser Mängel können bei der manuellen visuellen Inspektion fehlerfrei erkannt werden:
Fehlend (Fehlend)
AOI_Fehlende Teile
Skew (Skew)
AOI_schiefe schiefe
Tomestone
AOI_Grabstein
Da die optische Inspektion Faktoren wie Licht, Winkel, Auflösung usw. unterliegt, können die folgenden Mängel nur unter bestimmten Bedingungen erkannt werden, aber es ist schwierig, eine 100% Erfassungsrate zu erreichen, das heißt:
Falsches Bauteil: Ist es ein falsches Bauteil mit einer anderen Form oder ein Teil mit einem anderen Druck auf der Oberfläche, sollte AOI es auch überprüfen können. Aber wenn das Aussehen nicht signifikant unterschiedlich ist und es keinen Oberflächendruck gibt, wie Widerstände und Kondensatoren unter 0402 Größe, sind diese mit AOI schwer zu erkennen.
Falsche Polarität: Dies muss auch davon abhängen, ob das Teil selbst ein Symbol hat, das die Polarität des Teils anzeigt, oder ob der Unterschied in Aussehen und Form durchgeführt werden kann.
Bleilift, Bleidefekt:
Starkes Fußcurling kann an dem Unterschied in der Helligkeit von Lichtreflexionen beurteilt werden, aber leichtes Fußcurling kann etwas schwierig sein. Schwere Fußverformungen können auch mit AOI leicht erkannt werden. Leichter Fuß nach oben wird je nach Situation geschlossen, die normalerweise von der Strenge der Parametereinstellung abhängt, und mehr hängt vom Erfahrungswert des Ingenieurs oder Bedieners ab.
AOI_Lifted_lead Fuß angehoben AOI_Lead_Defektiver Fuß deformiert
Lötbrücke:
Im Allgemeinen ist die Zinnbrücke leicht zu überprüfen, aber wenn es sich um eine Zinnbrücke handelt, die unter dem Teil versteckt ist, kann dies nicht getan werden. So befinden sich beispielsweise die Zinnbrücken einiger Steckverbinder alle unten am Bauteilkörper. Derzeit gibt es keine Möglichkeit, es mit AOI zu erkennen.
AOI_Lötbrücke Zinnbrücke
Unzureichendes Lot:
Wenn die Zinnmenge ernsthaft unzureichend ist, können Sie natürlich AOI verwenden, um leicht zu beurteilen, aber es wird immer einige Fehler in der Menge der gedruckten Lotpaste geben. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie eine bestimmte Anzahl von Produkten sammeln, um die Menge zu bestimmen.
AOI_unzureichend_löten Shao Xi
Falschschweißen und Kaltschweißen: Dies ist das ärgerlichste Problem, da es normalerweise schwierig ist, Falschschweißen oder Kaltschweißen von außen zu erkennen. Auch wenn es nach Aussehen und Form beurteilt werden kann, ist der Unterschied wirklich sehr klein. Passen Sie die Parameter an. Zu streng ist leicht falsch einzuschätzen. Probleme wie dieses müssen immer für einen bestimmten Zeitraum angepasst werden, um die besten Parameter zu erhalten.
Kurz gesagt, obwohl AOI einfach zu bedienen ist, es hat einige inhärente Beschränkungen auf PCB-Prüfung. Allerdings, Es wird für die vorläufige Qualitätsanalyse von Leiterplatten in Echtzeit verwendet, und sofort Feedback zur Qualität von SMT, und verbessern, die tatsächlich effektiv die Ausbeute von Leiterplatten erhöhen kann. . Allgemein, Es ist bereits 24-Stunden, nachdem das Problem von der ICT-Testmaschine erfasst wurde und die Leiterplatte auf die Leiterplatte reagiert wurde. Der Zustand der Leiterplatte zu diesem Zeitpunkt hat sich normalerweise geändert, und sogar die Linie wurde geändert. Daher, aus Sicht der Qualitätskontrolle, AOI hat seine Existenz.