Leiterplattentechnisch - Wie man die Kosten des PCB-Designs steuert

Mit der Zunahme der Anzahl der Schichten von Leiterplatten, werden die Produktionskosten stark steigen, so ist es möglich, dass die Kosten aufgrund der unterschiedlichen Ideen stark variieren können. Wenn Sie Schwierigkeiten beim Entwurf einer 6-Lagen-Leiterplatte haben, du darfst nicht leicht aufgeben. Vielleicht liegt die große Menge an wirtschaftlichen Vorteilen in Ihren anhaltenden Bemühungen; jedoch, Es ist nicht leicht, es schwer zu machen, Denn wenn man auf diese Art von Dingen trifft, Der Designer kann in den meisten Fällen ohne zu zögern eine 8-Lagen-Leiterplatte entwerfen.

Mit der Zunahme der Anzahl der Schichten von Leiterplatten steigen die Produktionskosten stark an, so dass es möglich ist, dass die Kosten aufgrund des Unterschieds der Ideen stark variieren können. Wenn Sie Schwierigkeiten beim Entwurf einer 6-Lagen-Leiterplatte haben, dürfen Sie nicht leicht aufgeben. Vielleicht liegt die große Menge an wirtschaftlichen Vorteilen in Ihren anhaltenden Bemühungen; Es ist jedoch nicht einfach, es schwierig zu machen, denn wenn man auf solche Dinge trifft, kann der Designer in den meisten Fällen ohne zu zögern eine 8-Lagen-Leiterplatte entwerfen.

Wenn die Breite des leitfähigen Musters in der Leiterplatte durch L und die Breite des Spalts zwischen den Leitermustern durch S dargestellt wird, dann repräsentiert LIS das Verhältnis der Breite des leitfähigen Streifens zur Breite des Spalts. Wenn dieses Verhältnis abnimmt, wird die Produktionsausbeute von Leiterplatten drastisch sinken, und die Kosten werden auch steigen. Dieses Phänomen ist offensichtlicher, wenn die Schaltungsdichte relativ hoch ist. Daher darf der Wert von LIS nicht willkürlich reduziert werden.

Wenn ein Bohrer verwendet wird, um die Leiterplatte zu perforieren, wenn der Lochdurchmesser niedriger als ein bestimmter Wert ist, wird die Bohrtiefe eines Bohrers stark verkürzt. Das heißt, wenn Sie ein Loch mit einem kleinen Durchmesser bohren, muss der Bohrer die Wärme für viele Male zurückziehen, was die Produktionseffizienz verringert und die Kosten erhöht. Reduzieren Sie daher nicht willkürlich die Öffnung der Durchgangslöcher; Außerdem sollte die Anzahl der Durchgangslöcher so weit wie möglich reduziert werden.

Für die Durchgangslöcher der doppelseitige Leiterplatte Leiterplatte, Das Verfahren der Kupferbeschichtung wird nicht verwendet, um die Verbindung der beidseitigen Schaltungen zu realisieren, Aber die Methode zum Füllen der Durchgangslöcher mit Silberpaste kann auch die Kosten der doppelseitigen Leiterplatte reduzieren. Diese Methode wird im Allgemeinen für gewöhnliche Phenolharzpappe verwendet, die beidseitig kupferplattiert ist. Diese Methode reinigt zuerst die Oberfläche von gewöhnlichen Phenolharzpappen, die beidseitig mit Kupfer beschichtet sind, und druckt dann ein Resistmuster auf beiden Seiten durch Siebdruck. Nach dem Ätzen, ein Leitermuster gebildet wird. Nach dem Entfernen der Resistschicht, ein Durchgangsloch wird gestanzt. Füllen Sie das Loch mit Silberpaste. Um die Silberpaste einen guten Kontakt mit den Leitermustern auf beiden Seiten herzustellen, Die Silberpaste sollte sich durch die Durchgangslöcher wölben, und der Durchmesser des Silberpastenmusters am wulstigen Teil ist größer als der Lochdurchmesser der Durchgangslöcher. Um die Migration von Silberionen zu verhindern, Eine Deckschicht wurde auf die Oberfläche des wulstigen Teils der Silberpaste mittels Siebdruck aufgetragen. Dann, Das Lötmaskenmuster und das Isolationsmuster sind beidseitig Siebdruck, und die Schraubenlöcher zur Befestigung der Leiterplatte werden gestanzt oder gebohrt, um die Form zu verarbeiten. Endlich, durch Inspektion, die doppelseitige Leiterplatte mit Silberpaste durch Löcher gefüllter Platine wurde fertiggestellt.

Im Allgemeinen ist diese mit Silberpaste gefüllte doppelseitige Platine aufgrund des Basismaterials nicht für hochzuverlässige Schaltungen geeignet. Da die Silberpaste zusätzlich zu leitfähigen Substanzen eine große Anzahl von nicht leitenden Materialien enthält, ist die Leitfähigkeit von Silberpaste nicht so gut wie die von Kupferfolie, und Leser sollten auch daran erinnert werden.

Strenge Kontrolle der Materialmenge kann Energieeinsparung und Emissionsreduktion im Herstellungsprozess erreichen, und erfüllen die Anforderungen der grünen Produktion bei gleichzeitiger Reduzierung des Kostenaufwands. Mainly reflected in the following points: The printed board is a non-universal (or characteristic) commodity. Wenn es zu viel Produktion gibt, Kunden werden ablehnen und verschwenden, und wenn es weniger Produktion gibt, wir müssen die Materialien neu füttern, Abfall von Materialien, Arbeit, Wasser und Strom, und Zeit. Wie man die Menge der Futtermittel vernünftig kontrolliert? Erstens hängt es vom Kontrollumfang der tatsächlichen Nachfrage des Kunden ab und verlangt vom Verkäufer, den Kunden klar zu fragen. Zweiter, Es hängt von der Kontrollfähigkeit des Produktions- und Verarbeitungsprozesses ab, bewertet und berechnet, optimiert die Materialmenge; stärkt die Kontrolle über die verbleibende Anzahl der fertigen Platten. Nach Kundenangaben, Produktmodelle, und Restmengen, Inventur und Buchhaltung durchführen, und den Kunden die restlichen Informationen übermitteln, Engineering, Produktion, und Planungspersonal. Nutzen Sie die restlichen Inventar PCB Druckplatten, Verdauen oder reduzieren Sie den Bestand an fertigen Platten, Reduzierung der Anzahl der fertigen Platten, und Kontrolle Nacharbeit/Auffüllung. Es ist notwendig, die Gründe und Verantwortlichkeiten der Nacharbeit zu untersuchen/Schrott, Durchführung finanzieller Sanktionen, und die Verletzung von Operationen oder Nichterfüllung von Pflichten zu korrigieren.