Leiterplattentechnisch - Verhinderung des Biegens und Verzugs des PCB Reflow Ofens

1. Reduzieren Sie die influence of temperature on PCB board stress

Since "temperature" is the main source of board stress, solange die Temperatur des Reflow-Ofens gesenkt wird oder die Heiz- und Abkühlgeschwindigkeit der Platte im Reflow-Ofen verlangsamt wird, das Auftreten von Biegen von Leiterplatten und PCB Verzug kann stark reduziert werden. . Allerdings, andere Nebenwirkungen können auftreten, wie Lotkurzschluss.

2. Verwendung hoher Tg-Platte

Tg ist die Glasübergangstemperatur, das heißt die Temperatur, bei der das Material vom Glaszustand in den Gummizustand wechselt. Je niedriger der Tg-Wert des Materials, desto schneller beginnt die Platte nach dem Betreten des Reflow-Ofens zu erweichen, und die Zeit, die es braucht, um weicher Gummizustand zu werden. Es wird auch länger werden, und die Verformung der Platte wird natürlich ernster sein. Die Verwendung einer höheren Tg-Platte kann seine Fähigkeit erhöhen, Stress und Verformung zu widerstehen, aber der Preis des Materials ist relativ hoch.

3. Erhöhen Sie die Dicke der Leiterplatte PCB

Um den Zweck des leichteren und dünneren für viele elektronische Produkte zu erreichen, hat die Dicke der Platte 1.0mm, 0.8mm oder sogar 0.6mm verlassen. Eine solche Dicke muss verhindern, dass sich die Platte nach dem Reflow-Ofen verformt, was wirklich schwierig ist. Es wird empfohlen, dass, wenn keine Anforderung an Leichtigkeit und Dünnheit besteht, die Dicke der Platte 1.6mm betragen sollte, was das Risiko des Biegens und der Verformung der Platte erheblich verringern kann.

4. Reduce the Leiterplattengröße der Leiterplatte und reduzieren Sie die Anzahl der PCB-Puzzles

Da die meisten Reflow-Öfen Ketten verwenden, um die Leiterplatte vorwärts zu treiben, ist die Größe der Leiterplatte auf ihr eigenes Gewicht, Beule und Verformung im Reflow-Ofen zurückzuführen. Versuchen Sie also, die lange Seite der Leiterplatte als Rand der Leiterplatte zu setzen. Auf der Kette des Reflow-Ofens können die Vertiefung und Verformung, die durch das Gewicht der Leiterplatte verursacht werden, reduziert werden. Auch die Reduzierung der Anzahl der Paneele beruht auf diesem Grund. Das heißt, wenn Sie den Ofen passieren, versuchen Sie, die schmale Kante zu verwenden, um die Ofenrichtung so weit wie möglich zu passieren. Das Ausmaß der Depressionsdeformation.

5. Gebrauchte Ofenwannenvorrichtung

Wenn die oben genannten Methoden schwierig zu erreichen sind, ist die letzte, Reflow-Träger/Vorlage zu verwenden, um die Menge der Verformung zu reduzieren. Der Grund, warum der Reflow-Träger/die Schablone das Biegen der Platte reduzieren kann, ist, dass man hofft, ob es sich um thermische Ausdehnung oder kalte Kontraktion handelt. Das Fach kann die Leiterplatte halten und warten, bis die Temperatur der Leiterplatte niedriger als der Tg-Wert ist und wieder zu härten beginnt, und es kann auch die ursprüngliche Größe beibehalten.

Wenn die einlagige Leiterplattenpalette die Verformung der Leiterplatte nicht reduzieren kann, Es ist notwendig, eine Deckschicht hinzuzufügen, um die Leiterplatte mit den oberen und unteren Paletten zu klemmen, die das Problem der Leiterplattenverformung durch die PCB-Reflow-Ofen. Allerdings, Diese Ofenschale ist ziemlich teuer, Es ist Handarbeit erforderlich, um die Trays zu platzieren und zu recyceln.

6. Verwenden Sie Router anstelle von V-Cut, um das Subboard zu verwenden

Da V-Cut die strukturelle Festigkeit der Platine zwischen den Leiterplatten zerstört, versuchen Sie nicht, die V-Cut Sub-Platine zu verwenden oder die Tiefe des V-Cut zu reduzieren.