Leiterplattenschweißen Verarbeitungshersteller haben immer verschiedene Probleme beim Schweißen von Leiterplatten. Unter ihnen, es gibt viele Gründe für arm Leiterplattenschweißen. Hier sind einige häufige Leiterplattenschweißfehler, Erscheinungsmerkmale, Gefahren, und Ursachenanalyse. .
1. Virtuelles Löten von Leiterplatten
1. Erscheinungsmerkmale: Es gibt eine klare schwarze Grenze zwischen dem Lot und der Leitung der Komponente oder mit der Kupferfolie, und das Lot ist in Richtung der Grenze versenkt.
2. Gefahr: nicht ordnungsgemäß funktioniert.
3. Begründungsanalyse
1) The leads of Leiterplattenkomponenten werden nicht gereinigt, verzinnt oder oxidiert.
2) Die Leiterplatte ist nicht sauber, und der gesprühte Fluss ist von schlechter Qualität.
2. Lötaufbau
1. Erscheinungseigenschaften: Die Lötstellenstruktur ist lose, weiß und stumpf.
2. Gefahr: Unzureichende mechanische Festigkeit, möglicherweise falsches Schweißen.
3. Begründungsanalyse
1) Die Lötqualität ist nicht gut.
2) Die Schweißtemperatur ist nicht genug.
3) Wenn das Lot nicht erstarrt ist, wird das Blei des Bauteils lose.
Drei, zu viel Löt.
1. Erscheinungseigenschaften: Die Lötroberfläche ist konvex.
2. Gefahr: Lotabfall und kann Defekte enthalten.
3. Begründungsanalyse: Die Lötzentnahme ist zu spät.
Vier, zu wenig Löt
1. Aussehen Eigenschaften: Der Lötbereich ist weniger als 80% des Pads, und das Lot bildet keine glatte Übergangsfläche.
2. Gefahr: unzureichende mechanische Festigkeit.
3. Begründungsanalyse
1) Die Lotflüssigkeit ist schlecht oder das Lot wird zu früh zurückgezogen.
2) Unzureichender Fluss.
3) Die Schweißzeit ist zu kurz.
Fünf, Kolophoniumschweißen
1. Aussehen Eigenschaften: Rosin Schlacke ist in der Schweißnaht enthalten.
2. Gefahr: Unzureichende Stärke, schlechte Leitung und kann manchmal ein- und ausgeschaltet sein.
3. Begründungsanalyse
1) Zu viele Schweißer oder sind ausgefallen.
2) Unzureichende Schweißzeit und unzureichende Heizung.
3) Der Oberflächenoxidfilm wird nicht entfernt.
Sechs, Überhitzung
1. Aussehen Eigenschaften: weiße Lötstellen, kein metallischer Glanz, raue Oberfläche.
2. Gefahr: Das Pad ist leicht abzuziehen und die Stärke wird reduziert.
3. Reason Analyse: Die Leistung des Lötkolbens ist zu groß und die Heizzeit ist zu lang.
Sieben, Kaltschweißen
1. Aussehen Eigenschaften: Die Oberfläche wird tofu-ähnliche Partikel, und manchmal kann es Risse geben.
2. Schaden: geringe Festigkeit und schlechte Leitfähigkeit.
3. Vernunftsanalyse: Das Lot schüttelt, bevor es erstarrt.
8. Schlechte Infiltration
1. Aussehen Eigenschaften: Der Kontakt zwischen dem Lot und den Schweißteilen ist zu groß und nicht glatt.
2. Gefahr: geringe Intensität, nicht verfügbar oder intermittierend ein und aus.
3. Begründungsanalyse
1) Die Schweißnaht wird nicht gereinigt.
2) Unzureichender Fluss oder schlechte Qualität.
3) Das Schweißteil ist nicht vollständig erhitzt.
Neun, Asymmetrie
1. Aussehen Eigenschaften: Das Lot fließt nicht über das Pad.
2. Schaden: unzureichende Festigkeit.
3. Begründungsanalyse
1) Das Lot hat eine schlechte Fließfähigkeit.
2) Unzureichender Fluss oder schlechte Qualität.
3) Unzureichende Heizung.
Zehn, lose
1. Erscheinungsmerkmale
Der Draht oder die Bauteilleitung kann verschoben werden.
2. Schaden
Schlecht oder nicht leitend.
3. Begründungsanalyse
1) Das Blei bewegt sich, bevor das Lot erstarrt ist und verursacht einen Spalt.
2) Das Blei ist nicht gut verarbeitet (schlecht oder nicht benetzt).
Elf, schärfen Sie die Spitze.
1. Aussehen Eigenschaften: scharf.
2. Schaden: Schlechtes Aussehen kann leicht Brückenbildung verursachen.
3. Begründungsanalyse
1) Zu wenig Fluss und zu lange Aufheizzeit.
2) Unsachgemäßer Evakuierungswinkel des Lötkolbens.
12. Brücke
1. Erscheinungsmerkmale: benachbarte Drähte werden angeschlossen.
2. Gefahr: elektrischer Kurzschluss.
3. Begründungsanalyse
1) Zu viel Lot.
2) Unsachgemäßer Evakuierungswinkel des Lötkolbens.
13. Bohrloch
1. Erscheinungsmerkmale: visuelle Inspektion oder Low-Power-Verstärker können Löcher sehen.
2. Gefahr: Unzureichende Festigkeit, die Lötstellen sind leicht zu korrodieren.
3. Reason Analyse: Der Abstand zwischen der Leitung und dem Pad Loch ist zu groß.
14. Blasen
1. Erscheinungsmerkmale: Die Wurzel des Bleis hat eine Flammenatmende Lötaubwölbung, und es gibt einen Hohlraum im Inneren.
2. Gefahr: Temporäre Leitung, aber es ist einfach, schlechte Leitung für eine lange Zeit zu verursachen.
3. Begründungsanalyse
1) Der Abstand zwischen der Leitung und dem Pad Loch ist groß.
2) Schlechte Bleiinfiltration.
3) Die Schweißzeit der doppelseitigen Platte, die das Durchgangsloch stopft, ist lang, und die Luft im Loch dehnt sich aus.
15. Kupferfolie ist umgedreht
1. Aussehen Eigenschaften: Die Kupferfolie wird von der Leiterplatte abgezogen.
2. Gefahr: Die Leiterplatte wurde beschädigt.
3. Reason Analyse: Die Schweißzeit ist zu lang und die Temperatur ist zu hoch.
16. Stripping
1. Aussehen Eigenschaften: Die Lötstellen schälen sich von der Kupferfolie ab (nicht die Kupferfolie und die Leiterplatte).
2. Gefahr: Offener Kreislauf.
3. Reason Analyse: schlechte Metallbeschichtung auf dem Pad.