Im Zeitalter der besten technologischen Innovation, alle Fertigungseinheiten, OEMs, kleine und mittlere Unternehmen, Große Unternehmen und Riesenunternehmen werden vollständig von elektronischen Geräten und Instrumenten infiltriert. Selbst eine Stunde Ausfallzeit oder elektronischer Ausfall kann erhebliche Kosten verursachen. Darüber hinaus, Eine der Hauptkomponenten in jedem Gerät oder Maschine ist eine Leiterplatte, ob es sich um eine einfache oder komplexe Leiterplattenlayout oder Leiterplattenmontage. Wenn die Leiterplatte in einer externen Umgebung platziert wird, die Möglichkeit des Versagens wird aufgrund der Verschmutzung zunehmen, Feuchtigkeit oder jede Art von thermischen Bedingungen. Aufgrund der Notwendigkeit von Leiterplattenreparaturen, Überarbeitung von Leiterplatten, Maschine/Abschreibungen, niedrige Anlagenlebenserwartung, wirkt sich indirekt auf die Arbeitseffizienz aus, schneller Umsatz, verspätete Lieferung der Bestellung, und hohe Defekte, die finanzielle Auswirkungen haben können. Massenproduktion und mehr Produktionsprobleme. Es gibt einige einfache Mittel, die Menschen selbst üben können, um die Leiterplatte als fortschrittliche Verteidigung gegen Fehler in der externen Umgebung zu stärken. Lesen Sie mehr, um herauszufinden, welche Lösung für Ihre Leiterplattenverteilung am besten geeignet ist.
Was ist die beste Praxis, um PCB-Fehler zu vermeiden
Eine der allgemeinen Ursachen für Leiterplattenausfälle in der externen Umgebung ist hauptsächlich auf Feuchtigkeit zurückzuführen/Feuchtigkeit auf der Leiterplatte. Wenn Leiterplatten eingesetzt werden, Es gibt jetzt verschiedene Arten von Lösungen, um die Leiterplatten vor Feuchtigkeit zu schützen. Ob es sich um Sensoren im Freien handelt, Hochleistungsmotorregler, Hochleistungsbatterieladegeräte, industrielle Lastprüfgeräte, Ultraschalltechnik, Kläranlagen, Roboterkabel, Luft- und Raumfahrt, elektronische Geräte, Meerestechnik, Extrem Outdoor PCB Anwendungen in Telekommunikationsprojekten Wenn die Leiterplattenkomponenten oder Militär und wenn die Leiterplatte einer feuchten Umgebung ausgesetzt ist, Verteidigungsausrüstung, Kondensation und andere Unsicherheiten durch gefährliche Klimareaktionen können den Kreislauf zerstören.
Neben chemischen, industriellen, medizinischen, robotischen, metallverarbeitenden Gießereien, Automobilen, Glasfabriken, Mikroprozessorindustrien, Agrarsektoren, Luftfahrtbetrieben, E-Banking und Telekommunikationsindustrien sind alle mit diesen Arten von Problemen konfrontiert. Erneuerbare Energien, Meerwasseraufbereitung und das gesamte Kraftwerk.
Die einfachste Maßnahme, um PCB-Ausfall in der externen Umgebung durch Feuchtigkeitsinvasion zu verhindern:
Die Leiterplatte sollte mit einem dichten Gehäuse und einem starken Dichtungssystem ausgestattet sein. In einigen Fällen ist ein robustes kundenspezifisches Gehäuse erforderlich, um die Leiterplatte vor Feuchtigkeit zu schützen. Dazu gehören Situationen, in denen das Gehäuse regelmäßig geöffnet werden muss; aufgrund von Schaltungsverkabelungen oder anderen Umgebungsbedingungen Bohrungen im Gehäuse. Setzen Sie die Leiterplatte in die Box oder Box. Das Gehäuse sollte abgerundete Seiten haben, um das Kondensat schnell von der Leiterplatte abzulassen. Darüber hinaus können Sie auch Trockenmittel verwenden, um es zu absorbieren, diese Trockenmittel können die Feuchtigkeit in der Box leicht aufnehmen. Tragen Sie eine geeignete Schutzschicht auf die Leiterplatte auf. Bei der Auswahl von Beschichtungsmaterialien sollten folgende Merkmale berücksichtigt werden: Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Beständigkeit oder Temperaturbereichsbeschichtung, hoher Schutz vor Feuchtigkeit, Luftspalten auf der Leiterplatte, Regen, ätzende Chemikalien, Salzwasser, Pestizide, schnelle thermische Veränderungen oder andere unsichere Außenklima. Es wird empfohlen, einen professionellen Leiterplattenhersteller zu konsultieren, um die Durchflussrate und Viskosität zu verstehen, die für die konforme Beschichtung der Leiterplatte erforderlich sind, was beweist, dass es viele Lötstellen, scharfe Kanten und unregelmäßige Topographie auf der Leiterplatte gibt, wenn die Leiterplatte ein hohes Maß an Flexibilität hat. Verwenden Sie Schutzmaterialien wie Silikon oder Epoxid, um die gesamte Leiterplatte einzubetten, um die Leiterplatte vorab vor externen Gegenständen zu schützen. Die Leiterplattenherstellungstechnologie verfügt jetzt über eine Vielzahl von Optionen, die eine geringe Wärmeausdehnung und eine hohe Wärmeleitfähigkeit erreichen können, um Probleme im Zusammenhang mit der Temperaturregelung und der Lötstellenbelastung zu beseitigen. Die Verwendung einer effektiven PCB-Layout-Software kann helfen, Komponentenspezifikationen für eingebettetes Design zusammenzuführen. Darüber hinaus hilft es, die geeigneten Komponenten für ein bestimmtes Material oder eine Beschichtung zu überprüfen und zu verfolgen.
PCB-Ausfall im Außenbereich aufgrund thermischer Bedingungen:
In vielen Fällen, Elektrische Außengeräte oder Geräte, die sich im Steuergehäuse befinden, versagen oder schalten aufgrund thermischer Bedingungen ab.. Die Temperatur ist zu niedrig oder zu hoch verursacht viele Schwankungen, resultierend in Überarbeitung von Leiterplatten oder reparieren. Überhitzung elektrischer Geräte oder Verlängerung der Lebensdauer interner elektronischer Geräte ist ein thermisches Problem, das bei der Installation in einer externen Umgebung von großer Bedeutung ist. Andererseits, raue oder schwierige heiße Klimazonen umfassen das Vorhandensein von Lösungsmitteln, Öle, ätzende Stoffe, zuckerhaltig, korrosiv, Salzwasser, Fasern oder die Gefahr von staubigen Atmosphären. Aus diesem Grund, Einfache Praktiken können gewählt werden, um PCB-Ausfall bei thermischen Problemen zu vermeiden. These include:
Berechnen Sie regelmäßig die innere Wärme der Platine, die ausgeglichen werden muss. Je nach Art der rauen Umgebung, arbeiten Sie härter, um die richtige IP zu wählen. Entsprechend dem Installationszweck und der Art der Klimaantwort am Installationsort werden Anstrengungen unternommen, eine bessere Wärmeableitungslösung und eine geeignete Art des Installationsprozesses zu bestimmen. Zur Früherkennung von Kondensation Um zu große oder zu kleine Leiterplattenkomponenten zu vermeiden, ist es notwendig, die Luftfeuchtigkeit (trocken, feucht oder sehr feucht) und die Lufttemperatur (maximale Durchschnittstemperatur) regelmäßig zu verfolgen und zu messen. Eine strenge Inspektion des Installationsbereichs hilft, die tatsächlichen Einschränkungen zu ermitteln, die die elektrischen Geräte aussetzen. Analysieren und messen Sie regelmäßig die Luftqualität am Installationsort.