Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Lötauswahl und wie die Lötaufnahme von einer Leiterplatte

Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Lötauswahl und wie die Lötaufnahme von einer Leiterplatte

Lötauswahl und wie die Lötaufnahme von einer Leiterplatte

2021-10-14
View:567
Author:Belle

Löt und Flussmittel sind unverzichtbare Materialien beim Schweißen, vernünftige Auswahl von Löt und Flussmittel, um sicherzustellen, dass die Qualität des Schweißens ein wichtiges Glied ist.


Auswahl des Lots

Die Rolle des Lots besteht darin, Draht oder andere Metallteile fest miteinander verbunden zu sein.


Löt ist eine gute Leitfähigkeit einer Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt, die durch den Lötkolben erhitzt wird, leicht flüssig zu werden, an dem Metallobjekt befestigt wird, das geschweißt wird und die Lücken um ihn herum füllt, der nach dem Abkühlen in den festen Zustand zurückgestellt wird, um sicherzustellen, dass die Verbindungen des langfristigen festen und leitenden Gutes.


Löt hat Zinn-Blei-Lot, Silber-Lot, Kupfer-Lot und andere Arten von Lot, Zinn-Blei-Lot in der allgemeinen Elektriker-Arbeit in der Anwendung von mehr.


Lötdraht, insbesondere die innere Füllung mit Kolophoniumpulver (Flussmittel) Kolophoniumherzlötdraht, aufgrund des niedrigen Schmelzpunktes, einfach zu bedienen, ist die erste Wahl des Lötdrahts beim Schweißen.



Die Wahl des richtigen Lots ist entscheidend für den Erfolg des Leiterplattenlötens. Die Berücksichtigung von Faktoren wie Materialzusammensetzung, Schmelzpunkt und Anwendungsanforderungen kann helfen, die Lötqualität und die Zuverlässigkeit elektronischer Produkte zu verbessern.


1.Materialzusammensetzung

Löt enthält typischerweise Zinn, Blei und andere Metallkomponenten. Traditionelle Bleilegierungslöte bestehen aus 60% Zinn und 40% Blei und sind für die meisten elektronischen Komponenten geeignet. Bleifreies Löten in den immer strengeren Umweltstandards für elektronische Produkte wird immer beliebter, die Hauptkomponente ist in der Regel Zinn-Kupfer-Legierung, mit einem hohen Schmelzpunkt. In der Notwendigkeit, Hochtemperaturgelegenheiten zu widerstehen, können Sie Silberlegierungslöt wählen, diese Löte enthalten normalerweise 3% bis 5% Silber.


2.Schmelzpunkt

Der Schmelzpunkt des Lots beeinflusst die Temperaturregelung des Lötprozesses. Im Allgemeinen ist der Schmelzpunkt des Lötens niedriger als der Schmelzpunkt der Komponenten und der Leiterplatte selbst, um thermische Schäden an der Leiterplatte zu vermeiden. Zum Beispiel beträgt der Schmelzpunkt von bleifreiem Lot etwa 183°C, während bleifreies Lot einen Schmelzpunkt bis 217°C haben kann, was besondere Aufmerksamkeit auf die Auswahl der richtigen Werkzeuge und Ausrüstung beim Löten erfordert.


3.Anwendungsanforderungen

Auch die Wahl des Lots sollte an die spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst werden. Zum Beispiel für Anwendungen mit hohen Temperaturen und hohen thermischen Belastungen wird empfohlen, bleifreies Lot oder Silberlegierungslöt zu verwenden, um die Haltbarkeit und Stabilität der Lötstelle zu gewährleisten. Für Heimwerker- und Einsteigerprojekte ist Bleilöt aufgrund seiner einfachen Bedienung und niedrigeren Schmelztemperatur nach wie vor eine beliebte Wahl.


4.Solding Technik Überlegungen

Verschiedene Löttechniken beeinflussen auch die Wahl des Lots. Zum Beispiel beeinflussen beim selektiven Löten die Qualität und Art des Flusses auch die Fließfähigkeit des Lots und seine Verklebung mit der Platine. Daher ist die Wahl des richtigen Flussmittels und die Übereinstimmung mit dem Lot ein weiterer Schlüsselfaktor für erfolgreiches Löten.


5.Lötdurchmesser

Der Durchmesser des Lots beeinflusst die Genauigkeit und Effizienz des Lötvorgangs. Im Allgemeinen empfohlen für PCB-Löten im Durchmesser von 0.4mm bis 1.0mm Bereich des Lötdrahts, der die effektivste Wahl für die meisten elektronischen Projekte ist. Die Wahl der richtigen Größe des Lots gewährleistet die Zuverlässigkeit und strukturelle Integrität der Lötstelle.



Wie die Lötannahme von einer Leiterplatte


Wie die Lötannahme von einer Leiterplatte

Entfernen mit einem Lötsauger

Ein Lötsauger ist ein Werkzeug, das für Lötreparaturen entwickelt wurde, das Lot leicht aussaugen kann. Richten Sie die Düse des Lotsaugers auf das Lot, drücken Sie vorsichtig den Griff, und das Lot wird abgesaugt. Diese Methode ist jedoch nur geeignet, wenn relativ wenig Lot vorhanden ist und manuelle Bedienung erfordert, die langsam ist.


Entfernen mit Lötpumpe

Lötpumpe ist ein weiteres gängiges Werkzeug zum Entfernen von Lot, das auch verwendet werden kann, um das Lot im Leiterplattenloch zu entfernen. Um es zu verwenden, wird die Lötpumpe heiß geschmolzen und auf das Lot gerichtet, und die Feder wird gedrückt, um das Lot auszusaugen. Lötpumpen sind effizienter als Lötpumpen, aber Sie müssen vorsichtig mit der Temperatur sein, bei der sie betrieben werden.


Entfernen mit einer Heizung

Wenn sich viel Lot im Loch befindet, können Sie eine Heizung verwenden, um das Lot zu entfernen, nachdem es thermisch geschmolzen ist. Legen Sie das Brett in eine Heizung. Wenn sich die Heizung erwärmt, wird das Lot weicher und kann mit einem Lötsauger oder Kupferdraht entfernt werden.


Entfernung mit kupferabsorbierendem Draht

Kupfersaugdraht, auch bekannt als Lotsilber, ist ein Metalldraht, der Metallmaterialien von gelöteten Oberflächen absaugt. Setzen Sie den Kupfersaugdraht direkt in das Lötloch ein und drehen Sie ihn leicht. Nachdem das Lot im Kupfersaugdraht am Kupfersaugdraht haftet, ziehen Sie den Kupfersaugdraht und den Griff vorsichtig heraus.


Die richtige Auswahl von Löt- und Flussmittel und die Beherrschung effektiver Lötauflösungsmethoden ist der Schlüssel zur Verbesserung der Qualität und Effizienz des Lötens. Bei der Lötauflösung von einer Leiterplatte, ob es sich um die Verwendung von professionellem Lötaubsauger, Lötpumpe oder durch die Erwärmung und Ansaugung von Kupferdraht und anderen Techniken handelt, müssen alle auf der Menge des Löts, der Lage des Lötens und der Benutzerfreundlichkeit und anderen Faktoren basieren, die in einer umfassenden Weise berücksichtigt werden müssen.