Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Was ist Lotresist und PCB-Lötmaske-Verwendung und Prozessdetails

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Leiterplattentechnisch - Was ist Lotresist und PCB-Lötmaske-Verwendung und Prozessdetails

Was ist Lotresist und PCB-Lötmaske-Verwendung und Prozessdetails

2021-10-12
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Author:Downs

Was ist Lotresist? Es ist auch als Schutzmittel oder Overlay bekannt, ist ein Beschichtungsmaterial, das verwendet wird, um Kupferausrichtungen und über Löcher auf Leiterplatten vor der Umwelt zu schützen. Es besteht normalerweise aus Komponenten wie Harzen, Füllstoffen und Additiven und wird mittels Siebdruck oder Sprühen auf die Oberfläche der Leiterplatte aufgetragen. Soldermask dient zur Isolierung, Verhinderung von Kurzschlüssen, Verbesserung der Lötbarkeit der Durchgangslöcher und Schutz der Verkabelung vor mechanischen Schäden und chemischer Korrosion.


Die häufig verwendeten PCB-Lötmaskentypen sind Löt, Nahtlöte und Stumpflöt, aber die Probleme, die oft während des Lötmaskenprozesses auftreten, umfassen Substratstöße, falsche Kupferexposition, ungleichmäßige Lötmaske, internen Strombruch usw. Im Produktionsprozess stellt Zhuolu Electronics sicher, dass die Operationspunkte jedes Schrittes beim Umgang mit der Lötmaske beachtet werden, und stellt sicher, dass sie Kunden mit hochwertigen Leiterplatten versorgt.


Zunächst einmal, warum machen wir Lötmasken. Der Zweck der Lötmaske umfasst hauptsächlich die folgenden Punkte:

1.Leave die Durchgangslöcher und ihre Pads auf der Leiterplatte zu löten, um alle Schaltungen und Kupferoberflächen abzudecken, um Kurzschlüsse zu verhindern, die durch Leiterplattenwellenlöten verursacht werden und die Menge an Löt zu sparen.


2.Verhindern Sie Feuchtigkeit und verschiedene Elektrolyte, die Schaltung zu oxidieren und die elektrische Leistung zu gefährden, und verhindern Sie externe mechanische Schäden, um eine gute Isolierung auf der Platine aufrechtzuerhalten.


3.As die Platine dünner und leichter wird, wenn die Platine produziert wird, wird die Linienbreite dünner und dünner, so dass das Isolationsproblem zwischen den Leitern immer prominenter geworden ist, und die Bedeutung der Isolationsleistung des Lotwiderstands wird auch erhöht.

Leiterplatte


Zweitens versteht jeder in der Leiterplattenindustrie, dass: Die Lötmaske bezieht sich auf den Teil der Platine, der gleichmäßig mit grüner Farbe beschichtet werden muss, aber in der Tat verwendet die grüne Lötmaske einen negativen Ausgang, so dass die Form der grünen Lötmaske auf die Platine abgebildet wird. Nach der Anwendung wurde die Lötmaske nicht mit grünem Öl bemalt, sondern die Kupferhaut wurde freigelegt. Im Produktionsprozess, in der Regel, um die Dicke der Kupferhaut zu erhöhen, wird die Methode des Ritzens auf der Lötmaske verwendet, um das grüne Öl zu entfernen. Die Lötmaske spielt eine wichtige Rolle bei der Kontrolle der Lötfehler während des Reflow-Lötprozesses. Der PCB-Designer sollte den Abstand oder Luftspalt um das Pad während des Designs minimieren, oder es kann unseren Ingenieuren übergeben werden.


Für den Lötmaskenprozess sollte es vorerst zu viele Änderungen geben, aber Prozessinnovation ist überall. Die zukünftige Entwicklung der Leiterplattenproduktion und -verarbeitung wird auf verschiedene Herausforderungen stoßen, egal welche Art von Herausforderung, solange die Leiterplattenfabrik behauptet, glaube ich, dass die zukünftige Entwicklung nicht schlecht sein wird, wenn ich meine eigene Technologie aktualisiere. Materialien, Geräte und Leiterplattenhersteller werden Herausforderungen und sogar großen Druck ausgesetzt sein, um zu überleben.


Inländische Leiterplattenhersteller sind in den Bereichen HDI, Automobilplatinen und IC-Substrate relativ benachteiligt und erfordern mehr Investitionen. Materiallieferanten, Gerätelieferanten und Hersteller müssen über die reine Interessenbeziehung hinaus enger zusammenarbeiten. Natürlich müssen verschiedene Unternehmen ihre Produkte unterschiedlich positionieren. Sie sollten sich nicht alle zu HDI-, Automobilelektronik-Leiterplatten und IC-Verpackungssubstraten entwickeln. Für Unternehmen ist es nicht umso schwieriger, je besser, je anspruchsvoller, desto besser. Der, der zu Ihnen passt, ist der Beste.