Wenn die Verkabelung keine zusätzliche Schicht erfordert, warum verwenden Sie sie? Würde das Reduzieren der Schichten die Leiterplatte nicht dünner machen? Wenn es eine Platine weniger gibt, wären die Kosten nicht niedriger? In einigen Fällen reduziert das Hinzufügen einer Ebene jedoch die Kosten.
Die Leiterplatte hat zwei verschiedene Strukturen: Kernstruktur und Folienstruktur.
In der Kernstruktur sind alle leitfähigen Schichten in der Leiterplatte auf dem Kernmaterial beschichtet; Während in der folienbeschichteten Struktur nur die innere leitfähige Schicht der Leiterplatte auf dem Kernmaterial beschichtet ist, und die äußere leitfähige Schicht ist eine folienbeschichtete dielektrische Platte. Alle leitfähigen Schichten werden durch ein Dielektrikum mittels eines mehrschichtigen Laminierungsverfahrens miteinander verbunden.
Das Kernmaterial ist die doppelseitig folienbeschichtete Platte in der Leiterplattenfabrik. Weil jeder Kern zwei Seiten hat, bei vollständiger Nutzung, Die Anzahl der leitfähigen Schichten der Leiterplatte ist eine gerade Zahl. Warum nicht Folie auf einer Seite und Kernstruktur für den Rest verwenden? Der Hauptgrund ist: die Kosten der Leiterplatte und der Biegevorgang der Leiterplatte.
Der Kostenvorteil von gerade nummerierte Leiterplatte
Aufgrund des Fehlens einer Schicht aus Dielektrikum und Folie sind die Rohstoffkosten für ungerade Leiterplatten etwas niedriger als die für gerade Leiterplatten. Die Verarbeitungskosten von ungeraden Leiterplatten sind jedoch deutlich höher als die von geraden Leiterplatten. Die Verarbeitungskosten der inneren Schicht sind die gleichen; Aber die Folie/Kernstruktur erhöht offensichtlich die Verarbeitungskosten der äußeren Schicht.
Ungerade nummerierte Leiterplatten müssen einen nicht standardmäßigen laminierten Kernschichtklebeprozess auf der Grundlage des Kernstrukturprozesses hinzufügen. Verglichen mit der Kernstruktur wird die Produktionseffizienz von Fabriken, die der Kernstruktur Folie hinzufügen, abnehmen. Vor dem Laminieren und Verkleben muss der Außenkern zusätzlich bearbeitet werden, was das Risiko von Kratzern und Ätzfehlern auf der Außenschicht erhöht.
Balance Struktur, um Biegen zu vermeiden
Der beste Grund, Leiterplatten nicht mit ungeraden Schichten zu entwerfen, ist, dass die ungeraden Schichten Leiterplatten einfach zu biegen sind. Wenn die Leiterplatte nach dem mehrschichtigen Schaltungsbindungsprozess abgekühlt wird, bewirkt die unterschiedliche Laminierungsspannung der Kernstruktur und der folienbeschichteten Struktur, dass sich die Leiterplatte verbiegt. Wenn die Dicke der Leiterplatte zunimmt, wird das Risiko des Biegens der Verbundplatine mit zwei verschiedenen Strukturen größer. Der Schlüssel zur Beseitigung des Biegens der Leiterplatte besteht darin, einen ausgewogenen Stapel anzunehmen. Obwohl die Leiterplatte mit einem bestimmten Biegevorgang die Spezifikationsanforderungen erfüllt, wird die nachfolgende Verarbeitungseffizienz reduziert, was zu einer Erhöhung der Kosten führt. Da spezielle Ausrüstung und Handwerkskunst während der Montage erforderlich sind, wird die Genauigkeit der Bauteilplatzierung reduziert, was die Qualität beeinträchtigt.
Gerade nummerierte Leiterplatte verwenden
Wenn eine ungerade Leiterplatte im Design erscheint, können die folgenden Methoden verwendet werden, um ein ausgewogenes Stapeln zu erzielen, die Leiterplattenproduktionskosten zu senken und das Biegen der Leiterplatte zu vermeiden. Die folgenden Methoden sind in der Reihenfolge der Präferenz angeordnet.
1. Eine Signalschicht und verwenden Sie sie. Diese Methode kann verwendet werden, wenn die Leistungsschicht der Design-Leiterplatte gerade und die Signalschicht ungerade ist. Die hinzugefügte Schicht erhöht die Kosten nicht, kann aber die Lieferzeit verkürzen und die Qualität der Leiterplatte verbessern.
2. Fügen Sie eine zusätzliche Leistungsschicht hinzu. Diese Methode kann verwendet werden, wenn die Leistungsschicht der Design-Leiterplatte ungerade und die Signalschicht gerade ist. Eine einfache Methode besteht darin, eine Ebene in der Mitte des Stapels hinzuzufügen, ohne andere Einstellungen zu ändern. Folgen Sie zuerst der ungeraden Leiterplattenverdrahtung, kopieren Sie dann die Masseschicht in der Mitte und markieren Sie die verbleibenden Schichten. Dies entspricht den elektrischen Eigenschaften einer verdickten Folienschicht.
3. Fügen Sie eine leere Signalebene nahe der Mitte des Leiterplattenstapel. Diese Methode minimiert das Stapelungleichgewicht und verbessert die Qualität der Leiterplatte. Erstens, Folgen Sie den ungeraden Ebenen zum Routen, dann eine leere Signalebene hinzufügen, und markieren Sie die verbleibenden Ebenen. Verwendungd in microwave circuits and mixed media (different dielectric constants) circuits.
Die Vorteile der ausbalancierten laminierten Leiterplatte: niedrige Kosten, nicht einfach zu biegen, verkürzen die Lieferzeit und stellen Qualität sicher.