Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Ursache Analyse und Präventiauf vauf PCBA Mauftage Explosiauf-
To Abbildung raus die Verwendung vauf hoch CTI Spezial gedruckt Bretter, du muss zuerst verstehen CTI und seine Grundsätze, Kupfer verkleidet Laminbeie und
CTI und seine Grundsatz
CTI bezieht sich auf zu die relativ Leckage Index oder die relativ Tracking Index. Es bezieht sich auf zu die höchste Speinnung Wert at die die Oberfläche von die PCB Substrat keinn widerstehen 50 Tropfen von Elektrolyt ohne Fodermgebung a Leckage Brummen. Dies Wert muss be a mehrfach von 25, nach zu IEC -112 Stundard Prüfung.
Wenn die Oberfläche des kupferplattierten Polymer-festen IsolierMaterialsubstrats durch Lösungsschadstvonfe mes posesivn und negativn Ionen verschmutzt wird, wenn eine bestimmte Speinnung angelegt wird, isttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttttt der Leckstrom auf der Oberfläche viel größer als der der sauberen Oberfläche. Entsprechend der Wärmefürmel Q= Dals Quadrat von R*I. Wenn der Leckstrom zunimmt, steigt die Wärme, die durch den Leckstrom erzeugt wird, und die Rate der Verdunstung nalsser Schadstvonfe steigt. Dies ist ein ungleichmäßiger trockener Zustund, der auf der Oberfläche des PolymerMaterials gebildet wird, der zur Bildung einer TrockenZone oder Trockenhees auf der Oberfläche des PolymerMaterials führt. Punkt. Die TrockenZone erhöht den Oberflächenwiderstund, so dalss dals elektrische Feld ungleichmäßig wird, wals wiederum ÜberschlAgentladungspunkte erzeugt. Unter der kombinierten Wirkung von elektrischem Feld und Hesze wird die Oberfläche des IsolazurMaterials gefördert, um zu sprechen, und der Widerstund des Hartmetalls ist klein, wals die Zunahme der elektrischen Feldintensität fördert, die durch die Klickspitze der angelegten Spannung gebildet wird, und daher ist es einfacher, einen Flalshover-Entladepunkt zu erzeugen. Bei einem solchen Teufelskreis ist bekannt, dalss der Oberflächenwiderstund zwischen den Elektroden, die die angelegte Spannung verursachen, zerstört wird, einen leitfähigen Kanal bildet und Leckagenverfolgung verursacht.
Sobald dals kupferplattierte laminierte Polymer-feste IsolierMaterial-Substrat Leckage verfolgt, gibt es drei Arten von Verschlechterungsphäneinmenen. Eine davon ist ein karbonisierter schwarzer dendritischer Leitfaden. Nach mehreren aufeinunterfolgenden Platzierungen wächst der leitfähige Kanal weiter. Wenn die beiden Pole überbrückt werden Wenn verbunden, kann dals Material abgebaut werden; aber unter Einwirkung mehrerer Punkte fängt dals Material Feuer und wird zerstört; Drittens gibt es einige Gruben im Material, und wenn der Punkt weiter geht, vertiefen sich die Gruben und erzeugen Strom. Koderrosion, der Vorteil tritt Klickschaden auf, und manchmal wird es nicht gebrochen.
Gemäß der Internationalen Elektrotechnischen Kommission 664A, 950 Normen und UL Normen werden Dämmstvonfe in sechs Qualitäten entsprechend dem CTI-Wert unterteilt.
Design Wahl für CT
Leakage Spuren, a einfach Zusammenfalssung Beschreibung is die Prozess von die Polymer fest isolierend Material schrittweise Formgebung a leitfähig Pfad unter die kombiniert Aktion von die elektrisch Feld und die Elektrolyt. Die Fähigkeit von fest Polymer Isolierung Materials zu widerstehen Tracking is gerufen Tracking Index CTI.
Unter den vielen Eigenschaften von kupferplattierten Laminaten wurde der LeistungsParameter des Verfolgungswiderstunds als wichtiger Sicherheseine- und ZuverlässigkeseineIndex von LeiterplattenDesignern und kompletten Leiterplattenherstellern immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Kupferplattierte Laminate mit niedrigen CTI-Werten stehen unter hohem Druck und hoher Temperatur. Langfristiger Einsatz in rauen Umgebungen wie Feuchtigkeit, Schmutz usw. ist anfällig für Leckagenverfolgung. Unter konZinnuierlichem Leckschaden wird die IsolatIonenschicht aufgrund der Karbonisierung des SubstratMaterials manchmal zu einem Kurzschluss, wals die sichere Lebensdauer elektronischer und elektrischer Produkte beeinflusst. Im Allgemeinen ist die gute CTI des gewöhnlichen papierbasierten kupferbeschichteten Laminats weniger als 150, und die CTI des gewöhnlichen kupferplattierten Laminats und des gewöhnlichen glasfasertuchbasierten kupferplattierten Laminats ist 175~225, das die höheren Sicherheitsanfürderungen elektronischer und elektrischer Produkte nicht erfüllen kann. In der IEC-950 Norm ist das Verhältnis zwischen der CTI des kupferplattierten Laminats und der Arbeitsspannung der Leiterplatte und dem minimalen Drahtabstund festgelegt. Der hohe CTI-Wert des kupferplattierten Laminats eignet sich nicht nur für den Einsatz in rauen Umgebungen wie hohem Druck, hoher Temperatur, Feuchtigkeit und Verschmutzung, sondern auch für die Herstellung von Leiterplatten mit hoher Dichte, da der Linienabstund von Leiterplatten mit hohem CTI-Wert von kupferplattiertem Laminat kleiner sein kann.
Als Menschen haben hocher und hocher Anfürderungen für die Sicherheit und Zuverlässigkeit von elektronisch und elektrischal Produkte, die Verwendung Umwelt von elektronisch und elektrischal Produkte is bekommen schlimmer und mehr unbestimmte, besonders wenn it is erfBestellunglich zu be Verwendungd in hoch Druck, hoch Temperatur, Feuchtigkeit, und Verschmutzung. Die PCB Design von elektronisch und elektrischal Produkte muss haben Anfürderungen für elektrisch Tracking Widerstund CTI. Sicherheit und Zuverlässigkeit sind an wichtig faczur in die Qualität Sicherheit von elektronisch und elektrisch Produkte. PCB is die Basis von die Produkt. PCB-Design sollte wählen a gedruckt Brett Substrat mit a geeignet CTI Wert nach zu die Bedürfnisse.
Produktion von hoch CTI Kupfer verkleidet Laminat
Von die oben leitfähig Spur principle, it kann be gesehen dass diere is a Problem mit dies hoch CTI Spezial Kupfer verkleidet Laminat, die Ursaches schwerwiegend Fehler in nachfolgend Verwendung, und die Qualität von die Produktion und Produktion von die Kupfer verkleidet Laminat muss be monizured.
Basierend auf hohen CTI-Anfürderungen muss die Herstellung von kupferplattierten Laminaten Epoxidharz und anorganische Füllszuffe mit ausgezeichneter Nachlauffestigkeit verwenden, um Leiterplatten mit CTI>600 zu produzieren. Diese Art von kupferplattiertem Laminat ist ein mehrschichtiges Laminat, und die Leistung der PlaZinne muss den IPC-4101-Stundard erfüllen.
Die Zusammensetzung dieses kupferplattierten Laminats besteht hauptsächlich aus organischen Materialien wie Epoxidharz und seinen ausgehärteten Produkten und anorganischen Materialien wie Glasfasern. Die Zusammensetzung der Glasfaser ist Lv Peng Silikat, das eine anorganische Substanz ist und nicht karbonisiert und verfolgt wird. Das organische Material wie Epoxidharz und seine ausgehärteten Produkte ist der fundamentale Fakzur für die Nachführung der Platte. Unter ihnen spielt halogenarmes oder halogenfreies Epoxidharz eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung des CTI-Werts. Im Herstellungsprozess von kupferplattierten Laminaten hat die Kontrolle der Menge an anorganischen Füllstvonfen auch einen bestimmten Effekt auf die Verbesserung der CTI.
Der Produktionsprozess der Platte ist wie folgt: die Syndiese und Konfiguration von Harzkleber (Kleben)-Glasfasertuch Tauchen-Tauchen Glasfasertuch Trocknen-Prepreg Schneiden-Laminieren-Pressen Platte Umfürmen (die heißere- -HeißPresgesehen-Kühlen)-Scheren-Verpacken. Das heißt, der Hauptprozess besteht darin, Glasfasergewebe zu verwenden, das mit Epoxidharz, Härtungsmittel, Aluminiumhydroxid und hocheffizientem Flammschutzmittel als Hauptkleber imprägniert ist, um hohe CTI-Gewebe herzustellen, und Glasfaserpapier ist mit Epoxidharz imprägniert, Härtungsmittel, Der Klebstvonf mit dem Füllstvonf als Hauptkörper wird getrocknet, um das KernMaterial herzustellen, Das in der Reihenfolge des hohen CTI-Gewebes und KernMaterialien überlagert wird (die Anzahl der KernMaterialien hängt von der Dicke der Platine ab) + hohes CTI-Gewebe und Kupferfolie wird auf die Messfläche gelegt und dann in die heiße Presse gelegt, Hitze und Presse, um ein kupferplattiertes Laminat mit hohem CTI-Wert zu machen.
Das BasisMaterial für mehrschichtige Leiterplatten besteht aus Kupferfolie, Prepreg und Kernplatte. Unten ist die CTI-Test-Vergleichskurve des gemeinsamen kupferplattierten Laminats CEM-3 und kupferplattierten Laminats S2600 mit CTI>600.
Aus Sicht der fertigungstechnischen Leistung der CTI.> 600 kupferplattierte Laminate, der diermische SpannungsIndex des kupferplattierten Laminats muss unter den experimentellen Bedingungen von 260 Grad Celsius und 20er Jahre frei von Delamination und keine Blasenbildung sein. Es kann gesehen werden, dass für die hergestellte Leiterplatte nach dem normalen Refniedrig-Löten und Wellenlöten die Explosion der Platte die Ursache der Platte ist.
PCB Produktion mit CTI>600
Die hoch CTI Wert von die Kupfer verkleidet Laminat muss be streng inspiziert vor Verwendung. In die Herstellung Prozess von die hoch CTI Wert von die PCB, die Kupfer verkleidet Laminat is zuerst Schnitt, und dien die Schnitt Kupfer verkleidet Laminat is gebacken. Obwohl dies Prozess is a häufig Prozess für PCB Herstellung, it is insbesondere wichtig in die Produktion von PCBs mit hoch CTI Werte.
Der Prozess des Backens der Platte ist die Vorwärm- und Entfeuchtungsbehundlung, das heißt, das kupferplattierte Laminat wird für einen bestimmten Zeitraum in einem Hochtemperaturvonen gebacken (bjedeten Sie, dass die Platte nicht direkt mit der Wärmequelle in Kontakt treten kann). Die Temperatur und Zeit des Backbleches müssen entsprechend der Dicke, Fläche und Menge des Blechs bestimmt werden, normalerweise zwischen 120 und 130 Grad Celsius. Beim Laminieren von Brettern verhindern Sie, dass Schmutz, Staub usw. zwischen die Bretter eindringen, und die Temperatur der Vorwärm- und Entfeuchtungsbehundlung darf nicht zu hoch sein, da zu hohe Temperaturen dazu führen, dass sich das kupferplattierte Laminat verzieht. Wenn das feuchtigkeitsabsorbierende kupferplattierte Laminat zur Feuchtigkeitsentfernung verarbeitet wird, wenn die Temperatur zu schnell ansteigt, dehnt sich das Wasser im Material aus, was Qualitätsprobleme wie weiße Flecken und Zwischenschichtrisse (dh Bersten) der Platte verursacht.
Der Zweck des Backbrettes ist es, die Restinnenspannung des kupferplattierten Laminats zu reduzieren, die Feuchtigkeit in der Platte zu entfernen und die Verzugsverformung zu verbessern, die während des Leiterplattenherstellungsprozesses erzeugt wird.
Das PCB-Verarbeitungs- und Herstellungsverfahren ist wie folgt: Schneidebrett-Backen-Innenschichtgrafik-Transfer (Filmen-Belichtung-Entwicklung-Ätzen-Entfernen-Folie)-Laminieren (Stapeln-Pressen)- -Mechanisches Bohren-Metallisieren Loch-AußenschichtmusserTransfer (Filmen-Belichtung-Entwicklung)-Musterplattierung (Kupferplattierung, Verzinnen)-Außenschichtätzen (Filmentfernung-Ätzen-Stripping-Zinn) Fozuempfindliche Lötmaske-Oberflächenbehundlung-Backverpackung.
Im Prozess der PCB-Verarbeitung, wie Lochverarbeitung, Lochmetallisierung, Grafikproduktion, Zeichendruck usw., wird es Probleme mit der Erwärmung der Platine geben. Während der Verarbeitung wird die Platte durch Feuchtigkeitsaufnahme erhitzt (einschließlich Absorption von organischen Lösungsmitteln, Wasser usw.). Wenn die Heizbedingungen nicht richtig kontrolliert werden, treten Probleme wie Delamination der Platine, weiße Flecken, Schälen der Kupferfolie, Blasenbildung und Verzug auf. Daher ist es nichtwendig, die Heizbedingungen jedes Verarbeitungsverfahrens im PCB-Produktionsprozess streng zu kontrollieren, um Fehler aufgrund von diermischer Beanspruchung zu vermeiden. Dies ist auch die Schwierigkeit bei der Herstellung dieser speziellen Leiterplatte mit hohem CTI-Wert, die von keinem Leiterplattenhersteller hergestellt werden kann.
Nach die PCB Herstellung Prozess is komplettd, an wichtig Prozess is zu tragen raus die Backen Prozess zu Zunahme die Abdichtung von die bedruckte Pappe Verpackung, und endlich setzen a desickannt in die groß Paket.
