Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Was sind die damit verbundenen Probleme im PCB-Zeichnungsprozess

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Leiterplattentechnisch - Was sind die damit verbundenen Probleme im PCB-Zeichnungsprozess

Was sind die damit verbundenen Probleme im PCB-Zeichnungsprozess

2021-10-07
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Author:Downs

1. In der PCB-Design und Zeichnung, Layout/Verkabelung, und der Einfluss auf die elektrische Leistung wird oft aus den Büchern über Elektronik wie "digitales Erdungskabel und analoges Erdungskabel sollten getrennt werden" gesehen werden.. Jeder, der das Board eingesetzt hat, weiß, dass dies ein gewisser Schwierigkeitsgrad im tatsächlichen Betrieb ist..

Um eine bessere Platine auszulegen, müssen Sie zuerst ein elektrisches Verständnis des verwendeten IC haben, welche Pins höhere Oberschwingungen erzeugen (steigende/fallende Kanten digitaler Signale oder Schalten von Quadratwellensignalen). Welche Pins anfällig für elektromagnetische Störungen sind, hilft uns das Signalblockdiagramm (Signalverarbeitungseinheiten-Blockdiagramm) im IC zu verstehen.

Das Layout der gesamten Maschine ist die primäre Bedingung für die Bestimmung der elektrischen Leistung, und das Layout der Platinen befasst sich mehr mit der Richtung oder dem Fluss des Signals/der Daten zwischen den ICs. Das Hauptprinzip ist der Teil in der Nähe der Stromversorgung, der anfällig für elektromagnetische Strahlung ist; Es gibt viele schwache Signalverarbeitungsteile. Bestimmt durch die Gesamtstruktur der Ausrüstung (d.h. die Gesamtplanung der früheren Ausrüstung), so nah wie möglich am Signaleingang oder Erfassungskopf (Sonde), kann dies das Signal-Rausch-Verhältnis besser verbessern und ein reineres Signal für nachfolgende Signalverarbeitung und Datenerkennung Signal/genaue Daten bereitstellen.

2. PCB Kupfer und Platin Behandlung

Da die aktuelle IC-Arbeitszeit (digitaler IC) immer höher wird, stellt ihr Signal bestimmte Anforderungen an die Breite der Linie. Die Breite der Leiterbahn (Kupferplatin) ist gut für niederfrequente und starke Ströme, aber für hochfrequente Signale und Daten Für Leitungssignale ist dies nicht der Fall. Bei Datensignalen geht es eher um Synchronisation, und Hochfrequenzsignale werden meist durch den Skin-Effekt beeinflusst. Daher müssen die beiden getrennt werden.

Hochfrequente Signalspuren sollten dünn statt breit, kurz statt lang sein, was auch Layoutprobleme (Signalkopplung zwischen Geräten) mit sich bringt, die induzierte elektromagnetische Störungen reduzieren können.

Leiterplatte

Das Datensignal erscheint auf der Schaltung in Form von Impulsen, und sein hoher harmonischer Gehalt ist der entscheidende Faktor, um die Richtigkeit des Signals sicherzustellen; Das gleiche breite Kupferplatin erzeugt einen Skin-Effekt (Verteilung) für das Hochgeschwindigkeitsdatensignal. Kapazität/Induktivität wird größer), dies führt dazu, dass sich das Signal verschlechtert, die Datenerkennung ist falsch, und wenn die Leitungsbreite des Datenbuskanals inkonsistent ist, beeinflusst es das Synchronisierungsproblem der Daten (verursacht inkonsistente Verzögerung), um das Datensignal besser zu steuern. Daher erscheint eine Serpentinenleitung in der Datenbusrouting, Das heißt, das Signal im Datenkanal in der Verzögerung konsistenter zu machen. Die großflächige Kupferverkleidung dient zur Abschirmung von Störungen und induktiven Störungen. Die doppelseitige Platte kann den Boden als Kupferpflasterschicht verwenden lassen; Während die Mehrschichtplatte nicht das Problem hat, Kupfer zu pflastern, weil die Leistungsschicht dazwischen sehr gut ist. Abschirmung und Isolation.

3. Zwischenschichtlayout der mehrschichtigen Platine

Nehmen wir ein vierlagiges Brett als Beispiel. Die Leistungsschicht (positiv/negativ) sollte in der Mitte platziert werden, und die Signalschicht sollte auf die äußeren beiden Schichten geleitet werden. Beachten Sie, dass es keine Signalschicht zwischen den positiven und negativen Leistungsschichten geben sollte. Der Vorteil dieser Methode ist, dass die Leistungsschicht so weit wie möglich die Rolle der Filterung/Abschirmung/Isolierung spielen und gleichzeitig die Produktion von Leiterplattenherstellern erleichtern, um die Ausbeute zu verbessern.

4. Via

Engineering Design sollte das Design von Durchkontaktierungen minimieren, da Durchkontaktierungen Kapazität, aber auch Grate und elektromagnetische Strahlung erzeugen.

Die aperture of die via hole should be small rather than large (this is for electrical performance; but too small aperture will increase the difficulty of PCB Produktion, im Allgemeinen 0.5mm/0.8mm, 0.3mm is used as small as possible), Kleine Öffnung wird im Kupfersinkenprozess verwendet Die Wahrscheinlichkeit von nachfolgenden Graten ist kleiner als die von großen Öffnungen. Dies ist auf den Bohrprozess zurückzuführen.

5. Softwareanwendung

Jede Software hat ihre Benutzerfreundlichkeit, aber Sie sind mit der Software vertraut. Ich habe PADS (POWER PCB)/PROTEL verwendet. Bei der Erstellung einfacher Schaltungen (die Schaltungen, die ich kenne), verwende ich PADS Direct Layout; Wenn Sie komplexe und neue Geräteschaltungen erstellen, ist es besser, zuerst das Schaltplan zu zeichnen und es in Form einer Netzliste zu tun, die korrekt und bequem sein sollte.

Beim Layout PCB gibt es einige nicht kreisförmige Löcher, und es gibt keine entsprechende Funktion in der Software zu beschreiben. Meine übliche Methode ist: Öffnen Sie eine Ebene, die dazu bestimmt ist, die Löcher auszudrücken, und zeichnen Sie dann die gewünschte Öffnung auf diese Ebene. Die Lochform sollte natürlich mit dem gezogenen Drahtrahmen gefüllt werden. Dadurch kann der Leiterplattenhersteller seinen eigenen Ausdruck besser erkennen und in der Beispieldokumentation erklären.

6. Die Leiterplatte wird an den Hersteller für Probe gesendet

a, PCB-Computerdatei

b. Das Schichtschema der PCB-Datei (jeder Elektroniker hat unterschiedliche Zeichengewohnheiten, die PCB-Datei nach dem Layout wird in der Schichtanwendung unterschiedlich sein, so dass Sie ein Weißöldiagramm/grünes Öldiagramm/Schaltplan Ihrer Datei /Mechanische Strukturzeichnung/Hilfslochzeichnung anhängen müssen, ein korrektes Listendokument machen, um Ihre Wünsche zu erklären)

c. Die Anforderungen an den Produktionsprozess der Leiterplatte PCB, Sie müssen ein Dokument beifügen, um den Prozess der Herstellung des Brettes zu erklären: Vergoldung/Kupferbeschichtung/Verzinnen/fegendes Kolophonium, Spezifikationen der Plattendicke, Leiterplatte material (flame retardant/non-flame retardant).

d, Anzahl der Proben

e, natürlich müssen Sie die Kontaktdaten und die verantwortliche Person unterschreiben