Leiterplattentechnisch - Was sind die Herstellungsmethoden von PCB

PCB ((Leiterplatte)), der chinesische Name ist Leiterplatte, auch bekannt als Leiterplatte und Leiterplatte. Es ist eine wichtige elektronische Komponente, Unterstützung für elektronische Bauteile, und Anbieter von elektrischen Anschlüssen für elektronische Bauteile. Weil es durch elektronischen Druck hergestellt wird, es wird eine "gedruckte" Leiterplatte genannt. Es gibt zwei Arten von PCB Herstellungsverfahren: additive und subtraktive Methode.

Additivverfahren: Auf einem Substrat ohne Kupferfolie wird selektiv ein leitfähiges Material abgeschieden, um eine Leiterplatte mit einem leitfähigen Muster zu bilden. Es gibt Siebdruckgalvanik-Verfahren, Klebeverfahren und so weiter.

Was sind die Herstellungsmethoden von PCB

Subtraktive Methode: Auf der kupferplattierten Platte, durch photochemische Methode, Siebdruckmuster Transfer oder galvanische Muster Resist Schicht, und dann Ätzen des nicht gemusterten Teils der Kupferfolie oder mechanisches Entfernen unnötiger Teile zur Herstellung einer Leiterplatte PCB. In der subtraktiven Methode, Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Gravurmethode und Ätzmethode. Das Gravierverfahren nutzt mechanische Bearbeitung, um unnötige Kupferfolien zu entfernen, und kann schnell Leiterplatte produzieren PCBs unter einteiligen Probefertigungen oder Amateurbedingungen; Das Ätzverfahren verwendet chemische Korrosionsmethoden, um die unnötige Kupferfolie abzuziehen, die derzeit Leiterplattenherstellung method. Im Folgenden verstehen wir hauptsächlich die Ätzmethode.

1 Musterplattierung Ätzverfahren

(1) Der Prozess nimmt das Doppelpanel als Beispiel. Das Verfahren ist: Stanzen-Bohren-PTH (elektrolose Kupferbeschichtung)-Plattenoberfläche Kupfer-Photoimaging-graphische Beschichtung-alkalisches Ätzen-Löten Maske+Zeichen-Heißluftnivellierung nach HAL)-Bearbeitung-elektrischer Leistungstest (ETest)-FQA-Fertigprodukt.

(2) Der Hauptpunkt besteht darin, selektive Beschichtung nur auf leitfähigen Mustern durchzuführen. Platinenbohrungen, galvanische Kupferbeschichtung und Lichtbildgebung, um leitfähige Muster zu bilden. Zu diesem Zeitpunkt werden nur die Linien, Löcher und Pads mit Kupfergalvanik gemustert, so dass die durchschnittliche Kupferdicke in den Löchern größer oder gleich 20μm ist, und dann Verzinnen (Verzinnen wird als Ätzwiderstand Ätzschicht verwendet), entfernen Sie den trockenen Film (oder nassen Film) und führen Sie alkalisches Ätzen durch, um das erforderliche Drahtmuster zu erhalten. Entfernen Sie die Verzinnung auf der Oberfläche und im Loch, Siebdrucklötmaske und -zeichen, Heißluftnivellierung, Bearbeitung, elektrische Leistungsprüfung und erhalten Sie die erforderliche Leiterplatte.

(3) Eigenschaften: Viele Prozesse, komplex, aber relativ zuverlässig, und können verwendet werden, um feine Linien zu machen. Die meisten europäischen, amerikanischen und chinesischen Unternehmen verwenden dieses Verfahren für die Produktion.

2-Platten-PlaTIng Ätzverfahren

(1) Prozessausschnitt-Bohren-PTH (elektrolose Kupferbeschichtung)-Kupferbeschichtung an Bord Oberfläche-Photoimaging-Säure Ätzen-Lötmaske+Charakter-Heißluftnivellierung (HAL)-Form Verarbeitung-elektrischer Test (E-Test) )-FQA-fertiges Produkt.

(2) Kernpunkte

1. Nach dem Bohren der Platte und der galvanischen Kupferbeschichtung (PTH), Galvanisieren der gesamten Leiterplattenoberfläche und des Lochs auf die erforderliche Kupferdicke, so dass die durchschnittliche Kupferdicke im Loch größer als oder gleich 20μm ist.

2. Bedecken Sie nur die Löcher und Muster mit trockenem Film und verwenden Sie trockenen Film als Resistschicht.

3. Überschüssiges Kupfer wird in einer Säureätzlösung geätzt, um das erforderliche Drahtmuster zu erhalten.

(3) Merkmale

1. Der Prozess ist einfacher als die Mustergalvanik Ätzmethode, aber die Prozesssteuerung wird schwieriger sein. Viele japanische Unternehmen verwenden dieses Verfahren, und eine kleine Anzahl von inländischen Unternehmen verwenden dieses Verfahren für die Massenproduktion.

2. Schwierigkeit: Die Gleichmäßigkeit der Kupferschichtdicke auf der Leiterplattenoberfläche ist schwer zu kontrollieren. Es gibt ein Phänomen, dass die Kupferschicht um die Platte dick und die Mitte dünn ist, und das Ätzen ist schwierig, gleichmäßig zu sein, und es ist schwierig, dünne Linien zu produzieren.

3. Trockene Folienabdeckungslöcher, insbesondere Löcher mit großen Durchmessern. Wenn sie nicht abgedeckt werden können, tritt die Ätzlösung in die Löcher ein und das Kupfer in den Löchern wird weggeätzt, und die Platte kann nur verschrottet werden.

3 SMOBC Methode (Lötmaske über blankem Kreis)

Bedecken Sie den blanken Kupferkreis mit Lötstoff-Resist und führen Sie dann Heißluftnivellierung oder Senken Ni/Au oder Senken Ag oder Senken Sn oder OSP (organische Lötschutzfolie) durch. Der Zweck ist, kein Lot (Pb-Sn oder Metallschicht Ni/Au, Ag, Sn, OSP) auf dem Draht zu haben, und nur Pb-Sn (oder Ni/Au, Ag, Sn, OSP) auf den Löchern und Pads zu beschichten).

Die Rolle dieses Prozesses besteht darin, zu verhindern, dass die Leiterplatte während der Montage und des Schweißens Schaltungsüberbrücken verursacht; Einsparung von Metallkosten; und erhalten eine gute Haftung für Lötmaske auf der Schaltung. Wenn Blei-Zinn-Lot auf der Schaltung verwendet wird, wird die Lotmaske der Schaltung während des Lötens spröde.

SMOBC ist eigentlich eine Musterplattierung Ätzmethode. Diese Methode wird seit 20 bis 30 Jahren angewendet. In den 1970er und 1980er Jahren wurde der blanke Kupferkreis mit Lötmaske beschichtet und anschließend mit Heißluft nivelliert. Es ist allgemein als Zinnsprühen von den Kantonesen bekannt. Das Spray ist Blei-Zinn-Lot, Pb: Sn ist 37: 63 oder 40: 60, diese Legierung hat den niedrigsten eutektischen Punkt, 183·C, und Pb: Sn ist 40: 60, wenn der eutektische Punkt 190·C ist.

Heißluftnivellierung (Sprühzin) Prozess, das Pb-Sn auf dem Pad ist nicht flach genug, was es schwierig macht, SMT zu montieren, und die Lötbarkeit von reinem Gold ist ausgezeichnet, und die Drahtmuster, Löcher und Pads sind alle mit Sichel/Gold überzogen (Jin wird als untere Schicht verwendet). Nach dem Ätzen werden alle Löcher und Pads mit Lötstoff beschichtet, sodass nur die Löcher und Pads als Ni/Au anstelle von Pb-Sn verbleiben. Dies ist, was Guangdong und Hong Kong Leute nennen Wasser Goldplatte Handwerk. Die Goldschicht ist 24K reines Gold, das geschweißt werden kann und sehr dünn ist, nur 0,05,0,10μm. Es muss als Grundierung vernickelt werden, 2~5μm dick, und dann wasservergoldet. Der Goldgehalt im Vergoldungstank ist nicht viel, über Ig/L Gold. Es ist zu beachten, dass sich dieses lötbare dünne Gold wesentlich von der vergoldeten Schicht auf dem Leiterplattenstecker unterscheidet. Der Stecker ist vergoldet und mit Hartgold überzogen, das verschleißfest ist und hunderte Male ein- und ausgezogen werden kann. Die Goldschicht muss eine bestimmte Härte haben. Die Goldflüssigkeit enthält Spuren von Kobalt (Nickel, Antimon) Elementen.

Da das Blei in der Blei-Zinn-Legierung giftig ist, wurde die Verwendung von Blei im Juli 2006 gemäß EU-Richtlinien verboten. So hat sich die Oberflächenbeschichtung des SMOBC-Prozesses auf das heutige chemische Immersionssilber, Immersionszinn, Immersions Ni/Au, OSP anstelle von Pb-Sn-Legierung geändert. Im Endeffekt gehören diese Prozesse zwangsläufig alle zum Musterplattierungsverfahren SMOBC.

Die obigen sind einige Methoden für Leiterplattenfabriken to make PCB.