Leiterplattentechnisch - Spezielles Beschichtungsverfahren für Leiterplatten

Die folgende sind 4 Spezial Beschichtung Methoden für Leeserplattenschaltung Bretter

Doppelseitige blaue bleifreie Zinnplatte mit Öl

Die erste Art: finger row galveinic

Häufig isttttttttttttttttt es neintwendig, seltene Metalleeee auf Boderdkantenverschlüsseln, Leiterplattenkanten hervoderstehenden Kauftakten oder Goldfingern zu beschichten, um einen geringeren Kauftaktwiderstund und eine höhere Verschleißfestigkeit zu gewährleisten. Diese Technik wird Fingerreihenplattierung oder voderstehende Teileplattierung genannt. Auf den vorstehenden Kauftakten des Leiterplattenkundverbinders wird häufig Gold mit der innenen Beschichtungsschicht aus Nickel verGoldet. Die Goldfinger oder die hervorstehenden Teile der Brettkante werden manuell oder auzumatisch beschichtet. Derzeit ist die Vergoldung am Kauftaktstecker oder Goldfinger plattiert oder bleifrei., Anstelle vauf plattierten Knöpfen. Der Prozess ist wie folgt:

1) Streifen Sie die Beschichtung ab, um die Zinn- oder Zinn-Blei-Beschichtung auf den vorstehenden Kauftakten zu entfernen 2) Spülen Sie mit Walschwalsser 3) Schrubben Sie mit abralsivem Schrubben 4) Aktivieren Sie diffundiert in 10% Schwefelsäure 5) Beschichtung auf den vorstehenden Kauftakten Nickelstärke 4 -5μm 6) Walschen und Entmineralisieren Walsser 7) Goldpenetrationslösung Behundlung 8) Vergoldung 9) Waschen 10) Trocknen

Die zweite Art: Durchgangslochbeschichtung

Es gibt viele Möglichkeiten, eine Schicht Galvanikschicht zu bauen, die die Anfürderungen an die Lochwund des Substratbohrlochs erfüllt. Dies wird in industriellen Anwendungen als Lochwund-Aktivierung bezeichnet. Der kommerzielle Produktionsprozess seiner gedruckten Schaltung erfürdert mehrere ZwischenspeicherTanks. Der Tank hat seine eigenen Steuerungs- und Wartungsanforderungen. Das Durchlochen ist ein nichtwendiger Folgeprozess des Bohrprozesses. Wenn der Bohrer durch die Kupferfolie und das Substrat darunter bohrt, schmilzt die erzeugte Wärme das isolierende Kunstharz, das den größten Teil der SubstratMatrix, das geschmolzene Harz und undere Bohrtrümmer bildet. Es sammelt sich um das Loch an und wird auf der neu freigelegten Lochwund in der Kupferfolie beschichtet. Tatsächlich ist dies schädlich für die nachfolgende galvanische Oberfläche. Das geschmolzene Harz hinterlässt auch eine Schicht heißer Welle auf der Lochwund des Substrats, die eine schlechte Haftung zu den meisten Aktivazuren aufweist, was die Entwicklung einer Klasse ähnlicher Dekontaminations- und Ätztechneinlogien erfordert.

A mehr geeignet Methode for prozutyStiftg Leiterplatten is zu Verwendung a besonders enzweirfen Niedrigviskosität Tinte zu Form a high-Haftung, hohe Leitfähigkeit Film on die innen Wund von jede durch Loch. In dies Weg, diere is no Bedarf zu Verwendung mehrfach chemisch Behundlung Prozesses, nur eine Anwendung Schritt, gefolgt von diermal Aushärten, kann Form a kontinuierlich Film on die inner Seite von all die Loch Wunds, die kann be direkt galvanisiert ohne furdier Behundlung. Dies Tinte is a Harz-based Substanz dass hat strong Haftung und kann be leicht aufgeklebt zu die Wunds von die meisten diermally poliert Lochs, so Beseitigung die Schritt von Ätzrückseite.

Der dritte Typ: die selektive Beschichtung der Rollenverknüpfung

Die Pins und Pins elektronischer Komponenten, wie Steckverbinder, integrierte Schaltungen, Transiszuren und flexibel gedruckte Schaltungen, verwenden alle eine selektive Beschichtung, um eine gute Kontaktbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhalten. Diese Galvanichtechnik kann manuell oder auzumatisch erfolgen. Es ist sehr teuer, jeden Stift einzeln zu beschichten, so dass Batchschweißen verwendet werden muss. Normalerweise werden die beiden Enden der Metallfolie, die auf die erforderliche Dicke gerollt wird, gestanzt, durch chemische oder mechanische Methoden gereinigt und dann selektiv wie Nickel, Gold, Silber, Rhodium, Knopf oder Zinn-Nickel-Legierung, Kupfer-Nickel-Legierung, Nickel-Blei-Legierung, etc. für kontinuierliche Galvanik verwendet. Bei der galvanischen Methode der selektiven Beschichtung schichten Sie zuerst eine Schicht des ResistFilms auf dem Teil der Metallkupferfolienplatte, der nicht galvanisiert werden muss, und galvanisieren Sie nur auf dem ausgewählten Teil der Kupferfolie.

Die vierte Art: Bürstenbeschichtung

Eine andere Methode der selektiven Beschichtung wird "Bürstenbeschichtung" genannt. Es handelt sich um eine Elektrodepositionstechnik, und nicht alle Teile werden während des Galvanikprozesses in den Elektrolyt getaucht. Bei dieser Art der Galvanik-Technologie wird nur ein begrenzter Bereich galvanisiert, und es gibt keinen Einfluss auf den Rest. Normalerweise werden seltene Metalle auf ausgewählten Teilen der Leiterplatte plattiert, wie Bereiche wie Leiterplattenkandverbinder. Bürstenbeschichtung wird häufiger bei der Reparatur von ausrangierten Leiterplatten in elektronischen Montagewerkstätten verwendet. Wickeln Sie eine spezielle Anode (eine chemisch inaktive Anode, wie Graphit) in ein absorbierendes Material (Wattestäbchen) ein und bringenen Sie damit die Galvaniklösung an den Ort, an dem galvanisch behandelt werden muss.

Dies is die PCB Galvanik Methode eingeführt von die edizur.