Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Definition und Beschreibung jeder Leiterplattenschicht

Leiterplattentechnisch

Leiterplattentechnisch - Definition und Beschreibung jeder Leiterplattenschicht

Definition und Beschreibung jeder Leiterplattenschicht

2021-09-25
View:418
Author:Frank

Definition und Beschreibung jeder Schicht von PCB

1. TOP LAYER (top wiring layer)
Designed as the top copper foil trace. Wenn es sich um eine einseitige Platte handelt, es gibt keine solche Schicht.
2. BOMTTOM LAYER (bottom wiring layer):
Designed as bottom copper foil trace.
3. TOP/BOTTOM SOLDER (top/bottom solder mask green oil layer):
Apply solder mask green oil on the top/Unterschicht, um Zinn auf der Kupferfolie zu verhindern und die Isolierung aufrechtzuerhalten. Öffnen Sie das Fenster mit Lötmaske an den Pads, Durchkontaktierungen und nicht elektrische Leiterbahnen auf dieser Schicht.

Im Design wird das Pad standardmäßig geöffnet (OVERRIDE: 0.1016mm), das heißt, das Pad legt die Kupferfolie frei und dehnt sich um 0.1016mm aus, und es wird während des Wellenlötens verzinnt. Es wird empfohlen, keine Konstruktionsänderungen vorzunehmen, um die Lötbarkeit zu gewährleisten

Bei der Gestaltung des Durchgangslochs, the window will be opened by default (OVERRIDE: 0.1016mm), das ist, Das Durchgangsloch legt die Kupferfolie frei, expandiert um 0.1016mm, und wird während des Wellenlötens verzinnt. Wenn das Design das Zinn auf den Vias verhindert und das Kupfer nicht exponiert, you must check the PENTING option in the additional properties of the vias SOLDER MASK (solder mask opening) to close the via opening.
Darüber hinaus, Diese Schicht kann auch für nichtelektrische Verdrahtung separat verwendet werden, und die Lötmaske grünes Öl öffnet das Fenster entsprechend. Wenn es auf einer Kupferfolie ist Spur, Es wird verwendet, um die Überstromfähigkeit der Leiterbahn zu verbessern, und Zinn wird während des Lötens zugesetzt; wenn es sich auf einer nicht kupfernen Folie befindet, Es ist im Allgemeinen für Logo und Sonderzeichen Siebdruck entworfen, die weggelassen werden können. Siebdruckschicht mit Charakter.

Leiterplatte

4. TOP/BOTTOM PASTE (obere/untere Lötpastenschicht):

Diese Schicht wird im Allgemeinen verwendet, um Lötpaste während des Smt Reflow Prozesses von SMD Komponenten aufzutragen, und hat nichts mit der bedruckte Pappe Leiterplatte des Herstellers. Sie kann beim Export des GERBER gelöscht werden, und die PCB-Design can keep the default.

5. TOP/BOTTOM OVERLAY (obere/untere Siebdruckschicht)

Entworfen als eine Vielzahl von Siebdruck-Logos, wie Bauteilnummer, Zeichen, Marke, etc.
6. MECHANICAL LAYERS (mechanical layer):

Designed as a PCB mechanisch shape, Der Standard LAYER1 ist die Formebene. Sonstiges LAYER2/3/4, etc. kann für mechanische Größenmarkierungen oder spezielle Zwecke verwendet werden. Zum Beispiel, wenn bestimmte Platten aus leitfähigem Kohlenstofföl hergestellt werden müssen, LAYER2/3/4, etc. kann verwendet werden, aber der Zweck der Schicht muss auf derselben Schicht deutlich gekennzeichnet sein.

7. KEEPOUT LAYER (verbotene Verdrahtungsschicht)

Der Entwurf ist, die Verdrahtungsschicht zu verbieten, and many designers also use it as the mechanische Form of the PCB. Wenn KEEPOUT und MECHANISCHE LAYER1 auf der PCB zur gleichen Zeit, es hängt hauptsächlich von der Integrität der beiden Schichten ab. Allgemein, MECHANISCHE LAYER1 hat Vorrang. Es wird empfohlen, MECHANISCHE LAYER1 als Formschicht beim Entwerfen zu verwenden. Wenn Sie KEEPOUT LAYER als Form verwenden, MECHANISCHE LAYER1 nicht anwenden, um Verwirrung zu vermeiden!

8. MIDLAYER (mittlere Signalschicht)

Meistens für Mehrschichtplatten verwendet, wird unser Design selten verwendet. Es kann auch als Spezialschicht verwendet werden, aber der Zweck der Schicht muss auf derselben Schicht deutlich gekennzeichnet sein.

9. INTERNE PLANE (interne elektrische Schicht)