Leiterplattentechnisch - Charakteristische Impedanz und Widerstand der Leiterplatte

Charakteristische Impedanz und Widerstand der Leiterplatte

LeiterplattenherstellerWas ist die charakteristische Impedanz, der durch den Wechselstrom im Bauteil erzeugte Widerstand, was mit der Kapazität und Induktivität zusammenhängt. Wenn die elektronische Signalwellenform im Leiter übertragen wird, Der Widerstand, den er empfängt, wird Impedanzwiderstand genannt, Der Widerstand, der auf der Oberfläche erzeugt wird, hängt von der Spannung ab., Widerstand,

Anwendung der charakteristischen Impedanz

Hauptsächlich verwendet für Hochgeschwindigkeitssignalübertragung und Hochfrequenzschaltungen. Die elektrische Leistung der bedruckte Pappemuss Reflexionen während der Signalübertragung verhindern können, das Signal intakt halten, Verringerung der Übertragungsverluste, und eine passende Rolle spielen, so dass es vollständig sein kann, Zuverlässig, genau, sorgenfrei, und rauschfreie Übertragungssignalimpedanz kann nicht einfach verstanden werden. Je größer desto besser oder je kleiner desto besser. Der Schlüssel ist, die Steuerparameter der charakteristischen Impedanz anzupassen. Die Dielektrizitätskonstante der Platte, Dicke der dielektrischen Schicht, und die Linienbreite, Kupferdicke, und die Dicke der Lötmaske. Der Einfluss der dielektrischen Konstante der Platte unterscheidet sich von der Regelung der dielektrischen Konstante verschiedener Platten. Es hängt mit dem verwendeten Harzmaterial zusammen. Die dielektrische Konstante der FR4 Platte ist 4.2-4.7, die mit der Häufigkeit der Verwendung zunehmen oder abnehmen. Klein, Die Dielektrizitätskonstante der PTFE-Platte liegt zwischen 2.9 und 3.9. Der Impedanzwert steigt mit der Abnahme der Dielektrizitätskonstante. Um eine hohe Signalübertragung zu erhalten, ein hoher Impedanzwert erforderlich ist, und eine niedrige dielektrische Konstante erforderlich ist.

Einfluss und Kontrolle der dielektrischen Schichtdicke

Verschiedene Prepregs haben nach dem Pressen unterschiedliche Klebstoffgehalt und -dicke. Die Dicke nach dem Pressen hängt von der Ebenheit der Presse und dem Pressvorgang ab.

Für jede Art von Platte, die verwendet wird, ist es notwendig, die Dicke der produzierbaren Mittelschicht zu erhalten, was für die Bemessungsberechnung förderlich ist

Die Dicke der dielektrischen Schicht ist der wichtigste Faktor, der den Impedanzwert beeinflusst

Mit zunehmender Geschwindigkeit steigt der Impedanzwert. Die Dickenabweichung wird innerhalb von 10% des Fehlers kontrolliert

Einfluss und Kontrolle der Linienbreite

Die Linienbreite nimmt ab, der Impedanzwert steigt

Innerhalb von 10% Toleranz erforderlich für die Steuerung der Linienbreite

Der Abstand der Signalleitung wirkt sich auf die gesamte Testwellenform aus, und seine Einzelpunktimpedanz ist zu hoch, wodurch die gesamte Wellenform ungleichmäßig wird. Die Impedanzlinie darf nicht gepatcht werden, und die Lücke kann 10%nicht überschreiten

Um die Linienbreite entsprechend der Menge des Ätzseitigen Ätzes, Lichtzeichnungsfehler, Musterübertragungsfehler, Prozesskompensation auf dem Technikfilm sicherzustellen, um die Linienbreitenanforderungen zu erfüllen

Einfluss und Kontrolle der Kupferdicke

Je dicker das Kupfer, desto geringer die Impedanz

Um einen großen Impedanzwert zu erhalten, ist es notwendig, eine dünne Kupferfolie zu verwenden

Die Steuerung der Kupferdicke muss einheitlich sein, und Shuntblöcke werden den dünnen Drähten und isolierten Drähten hinzugefügt, um den Strom auszugleichen, um ungleichmäßige Kupferdicke auf dem Draht zu verhindern und die Impedanz zu beeinflussen

Bei extrem ungleichmäßiger Kupferverteilung auf den cs- und ss-Oberflächen sollte die Platine gekreuzt werden, um das Ziel einer gleichmäßigen Kupferdicke auf beiden Seiten zu erreichen

Einfluss und Kontrolle der Lötmaske

Die Dicke der Lötmaske hat wenig Einfluss auf die Impedanz. Die Dicke der Lötmaske steigt um 10um, und der Impedanzwert ändert sich nur 1-2 Ohms.

Im Design gibt es einen großen Unterschied zwischen der Wahl der Abdeckung und keine Abdeckung Lötmaske, einseitige 2-3 Ohms, differentielle 8-10 Ohms

Bei der Herstellung von Impedanzplatten wird die Dicke der Lötmaske normalerweise entsprechend den Produktionsanforderungen gesteuert

Der Grad des Einflusses jedes Parameters

Kupferdicke 8%, dielektrische Konstante, 16%, Lotwiderstandsdicke, 4%, Linienbreite, 24%, und dielektrische Schichtdicke, 48%

Impedanztest

CIT25nn Prüfvorrichtung

Die Grundmethode ist die TDR-Methode (Zeitbereichsreflektometrie). Das Grundprinzip besteht darin, dass das Instrument ein Impulssignal abgibt, das durch das Prüfstück der Leiterplatte zurückgeklappt wird, um die Änderung der charakteristischen Impedanz der Emission und der Rückkehr zu messen. Nach Computeranalyse, die Ausgangscharakteristikimpedanz

Handhabung von Impedanzproblemen

Bezüglich der Regelparameter der Impedanz können die Regelanforderungen durch gegenseitige Anpassung in der Produktion erreicht werden

Nach dem Laminieren in der Produktion wird das Brett geschnitten und analysiert. Wenn die Dicke des Mediums reduziert wird, kann die Linienbreite reduziert werden, um die Anforderungen zu erfüllen; Wenn die Dicke zu dick ist, kann das Kupfer verdickt werden, um den Impedanzwert zu reduzieren

Im Test, wenn es einen großen Unterschied zwischen Theorie und Realität gibt, Die größte Möglichkeit besteht darin, dass es ein Problem mit dem technischen Entwurf und der Auslegung des Prüfstreifens gibt.
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