Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
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Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie, Starrflex-Leiterplatte Verkabelung wird immer komplexer. Die meisten Leiterplattenhersteller verwenden trockenen Film, um den Mustertransfer abzuschließen, und die Verwendung von Trockenfilm wird immer beliebter. Allerdings, Ich bin immer noch auf viele Probleme im After-Sales-Service gestoßen. Kunden haben viele Missverständnisse bei der Verwendung von Trockenfilm, hier ist eine Zusammenfassung als Referenz.
Die Trockenfilmmaske hat Löcher
Viele Kunden glauben, dass nach Löchern erscheinen, Temperatur und Druck der Folie sollten erhöht werden, um ihre Haftkraft zu erhöhen. In der Tat, Diese Ansicht ist falsch, weil das Lösungsmittel der Fotolackschicht zu stark verdunstet, nachdem die Temperatur und der Druck zu hoch sind, zur Trocknung. Der Film wird spröde und dünn, und Löcher werden während der Entwicklung leicht gebrochen. Wir müssen die Zähigkeit des Trockenfilms jederzeit beibehalten. Daher, nach dem Erscheinen der Löcher, we can make improvements from the following points:
1). Reduce film temperature and pressure
2). Improve drilling and perforation
3). Increase exposure energy
4). Reduce development pressure
5). Nach dem Einfügen der Folie, die Parkzeit sollte nicht zu lang sein, so as to avoid the semi-fluidized film at the corners from spreading and thinning under pressure
6). Do not pull the dry film too tightly during the pasting process
2. Bei trockener Filmgalvanik
Leckage Die Ursache für Leckage ist, dass der trockene Film nicht fest mit dem kupferplattierten Laminat verbunden ist, was zur Vertiefung der Beschichtungslösung und Verdickung des "negativen" Teils der Beschichtung führt. Die Durchdringung der meisten starre flexible Leiterplatte Hersteller wird durch folgende Gründe verursacht:
1). Expositionsenergie
Unter UV-Strahlung, Der Photoinitiator, der Lichtenergie absorbiert, wird in freie Radikale zersetzt, die eine Photopolymerisationsreaktion initiiert, um körperförmige Moleküle zu bilden, die in verdünnten Alkalilösungen unlöslich sind. Wenn die Exposition unzureichend ist, durch unvollständige Polymerisation, Während des Entwicklungsprozesses schwillt die Folie auf und wird weich, Unklare Linien und sogar das Herabfallen der Filmschicht, was zu einer schlechten Bindung zwischen Film und Kupfer führt; wenn die Exposition überbelichtet ist, Entwicklung wird schwierig sein, und während des Galvanikprozesses Das gleiche gilt für China. Während der Verarbeitung traten Verzug und Schälung auf, Bildung von Infiltration. Daher, Es ist wichtig, die Expositionsenergie zu kontrollieren.
2). Filmtemperatur
Wenn die Folientemperatur zu niedrig ist, Der Resistfilm kann nicht ausreichend aufgeweicht werden und kann nicht normal fließen, was zu einer schlechten Haftung zwischen dem trockenen Film und der Oberfläche des kupferplattierten Laminats führt; wenn die Temperatur zu hoch ist, Das Lösungsmittel und andere flüchtige Substanzen im Resist verflüchtigen sich schnell, um Blasen zu erzeugen und trocknen. Der Film wird spröde, Verursachung von Elektroschockverzug und -schälung während der Galvanisierung, zur Penetration.
3). Membrandruck ist zu hoch oder zu niedrig
Wenn der Foliendruck zu niedrig ist, Es kann zu ungleichmäßigen Folienoberflächen oder Lücken zwischen dem trockenen Film und der Kupferplatte führen, die die Anforderungen der Bindungskraft nicht erfüllen; wenn der Foliendruck zu hoch ist, Das Lösungsmittel und die flüchtigen Bestandteile der Resistschicht verdunsten zu stark, Trockenheit. Der Film wird spröde und wird nach dem galvanischen Elektroschock anheben und abziehen.
Wie man das Problem der gebrochenen Löcher und Penetration während der Verwendung von Starrflex-Leiterplatte dry film
Mit der rasanten Entwicklung der Elektronikindustrie wird die starre Leiterplattenverdrahtung immer komplexer. Die meisten Leiterplattenhersteller verwenden trockenen Film, um den Mustertransfer abzuschließen, und die Verwendung von trockenem Film wird immer beliebter. Im After-Sales-Service stieß ich jedoch immer noch auf viele Probleme. Kunden haben viele Missverständnisse bei der Verwendung von Trockenfilm, hier ist eine Zusammenfassung als Ihre Referenz.
Die Trockenfilmmaske hat Löcher
Viele Kunden glauben, dass nach Löchern erscheinen, Temperatur und Druck der Folie sollten erhöht werden, um ihre Haftkraft zu erhöhen. In der Tat, Diese Ansicht ist falsch, weil das Lösungsmittel der Fotolackschicht zu stark verdunstet, nachdem die Temperatur und der Druck zu hoch sind, zur Trocknung. Der Film wird spröde und dünn, und Löcher werden während der Entwicklung leicht gebrochen. Wir müssen die Zähigkeit des Trockenfilms jederzeit beibehalten. Daher, nach dem Erscheinen der Löcher, we can make improvements from the following points:
1). Reduce film temperature and pressure
2). Improve drilling and perforation
3). Increase exposure energy
4). Reduce development pressure
5). Nach dem Einfügen der Folie, die Parkzeit sollte nicht zu lang sein, so as to avoid the semi-fluidized film at the corners from spreading and thinning under pressure
6). Do not pull the dry film too tightly during the pasting process
2. Bei trockener Filmgalvanik
Leckage Die Ursache für Leckage ist, dass der trockene Film nicht fest mit dem kupferplattierten Laminat verbunden ist, was zur Vertiefung der Beschichtungslösung und Verdickung des "negativen" Teils der Beschichtung führt. Die Durchdringung der meisten starre flexible Leiterplatte Hersteller wird durch folgende Gründe verursacht:
1). Expositionsenergie
Unter UV-Strahlung, Der Photoinitiator, der Lichtenergie absorbiert, wird in freie Radikale zersetzt, die eine Photopolymerisationsreaktion initiiert, um körperförmige Moleküle zu bilden, die in verdünnten Alkalilösungen unlöslich sind. Wenn die Exposition unzureichend ist, durch unvollständige Polymerisation, Während des Entwicklungsprozesses schwillt die Folie auf und wird weich, Unklare Linien und sogar das Herabfallen der Filmschicht, was zu einer schlechten Bindung zwischen Film und Kupfer führt; wenn die Exposition überbelichtet ist, Entwicklung wird schwierig sein, und während des Galvanikprozesses Das gleiche gilt für China. Während der Verarbeitung traten Verzug und Schälung auf, Bildung von Infiltration. Daher, Es ist wichtig, die Expositionsenergie zu kontrollieren.
2). Filmtemperatur
Wenn die Folientemperatur zu niedrig ist, Der Resistfilm kann nicht ausreichend aufgeweicht werden und kann nicht normal fließen, was zu einer schlechten Haftung zwischen dem trockenen Film und der Oberfläche des kupferplattierten Laminats führt; wenn die Temperatur zu hoch ist, Das Lösungsmittel und andere flüchtige Substanzen im Resist verflüchtigen sich schnell, um Blasen zu erzeugen und trocknen. Der Film wird spröde, Verursachung von Elektroschockverzug und -schälung während der Galvanisierung, zur Penetration.
3). Membrandruck ist zu hoch oder zu niedrig
Wenn der Foliendruck zu niedrig ist, Es kann zu ungleichmäßigen Folienoberflächen oder Lücken zwischen dem trockenen Film und der Kupferplatte führen, die die Anforderungen der Bindungskraft nicht erfüllen; wenn der Foliendruck zu hoch ist, Das Lösungsmittel und die flüchtigen Bestandteile der Resistschicht verdunsten zu stark, Trockenheit. Der Film wird spröde und wird nach dem galvanischen Elektroschock anheben und abziehen.
