Leiterplattentechnisch - Analyse der Ursachen von Schweißfehlern in der Leiterplattenbearbeitung

ipcb ist spezialisiert auf die Bereitstellung umfassender elektronischer Fertigungsdienstleistungen für Leiterplatten, einschließlich One-Stop-Services von der vorgelagerten Beschaffung elektronischer Komponenten bis zur Leiterplattenproduktion und -verarbeitung, SMT-Patch, DIP-Plug-in, PCB-Tests und Fertigproduktmontage. Als nächstes werde ich die häufigsten Ursachen für Schweißfehler in der PCB-Verarbeitung vorstellen. LeiterplattenverarbeitungsherstellerAnalyse der Ursachen von Leiterplattenverarbeitungsfehlern1. Die Schweißbarkeit des Leiterplattenlochs beeinflusst die Schweißqualität Die schlechte Lötbarkeit der Leiterplattenlöcher führt zu PCB-Verarbeitungs- und Schweißdefekten, die die Parameter der Komponenten in der Schaltung beeinflussen, was zu einer instabilen Leitung zwischen den mehrschichtigen Leiterplattenkomponenten und der inneren Leitung führt, was zum Ausfall der gesamten Schaltung führt. Die sogenannte Lötbarkeit bezieht sich auf die Eigenschaft, dass die Metalloberfläche durch geschmolzenes Lot benetzt wird, dh, dass auf der Metalloberfläche des Lots ein relativ gleichmäßiger, kontinuierlicher und glatter Haftfilm gebildet wird. Die wichtigsten Faktoren, die die Lötbarkeit von Leiterplatten beeinflussen:(1) Die Zusammensetzung des Lots und die Eigenschaften des Lots. Das Löten ist ein wichtiger Teil des schweißenden chemischen Behandlungsprozesses. Es besteht aus Chemikalien, die Flussmittel enthalten. Häufig verwendete eutektische Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt sind Sn-Pb oder Sn-Pb-ag. Der Verunreinigungsgehalt sollte in einem bestimmten Verhältnis kontrolliert werden. Um zu verhindern, dass die durch Verunreinigungen erzeugten Oxide durch das Flussmittel gelöst werden. Die Funktion des Flusses besteht darin, dem Lot zu helfen, die Oberfläche der gelöteten Platte zu benetzen, indem Wärme übertragen und Rost entfernt wird. Weißes Kolophonium und Isopropanol-Lösungsmittel werden im Allgemeinen verwendet.

(2) Die Schweißtemperatur und die Sauberkeit der Metallplattenoberfläche beeinflussen auch die Schweißbarkeit. Wenn die Temperatur zu hoch ist, erhöht sich die Lösegeschwindigkeit. Zu diesem Zeitpunkt ist die Aktivität hoch, die Leiterplatte und die Schmelzfläche des Lots werden schnell oxidiert, was Lötfehler verursacht, und die Oberfläche der Leiterplatte ist kontaminiert, was auch die Lötbarkeit beeinflusst und Fehler verursacht. Einschließlich Zinnperlen, Zinnkugeln, Trennung, schlechter Glanz, etc.2. Leiterplattenverarbeitungsschweißdefekte, die durch Verzug verursacht werden, verwirren sich während des Schweißens und Spannungsverformung verursacht Leiterplattenverarbeitungsschweißdefekte wie Lötstellen und Kurzschlüsse. Warpage wird oft durch das Temperaturungleichgewicht zwischen dem oberen und unteren Teil des Boards verursacht. Bei großen Leiterplatten kann es aufgrund des Gewichts der Platine selbst zu Verzug kommen. Normale PBGA-Geräte sind etwa 0,5mm von der Leiterplatte entfernt. Wenn die Ausrüstung auf der Leiterplatte groß ist, kehrt die Leiterplatte nach dem Abkühlen in ihre normale Form zurück, und die Lötstellen werden für eine lange Zeit beansprucht.3. PCB-Design beeinflusst Schweißqualität Im PCB-Design-Layout, wenn die Größe der Leiterplatte zu groß ist, obwohl das Löten einfacher zu steuern ist, aber die gedruckte Linie lang ist, steigt die Impedanz, die Geräuschbeständigkeit sinkt und die Kosten steigen. Schnur. Gegenseitige Störungen, wie elektromagnetische Störungen auf die Platine. Daher muss das PCB-Design optimiert werden:(1) Verkürzen Sie die Verkabelung zwischen Hochfrequenzkomponenten, um elektromagnetische Störungen zu reduzieren. (2) Teile mit schwererem Gewicht (wie 20g oder mehr) werden mit Klammern befestigt und dann geschweißt. (3) Wärmeableitungsprobleme sollten für Heizelemente berücksichtigt werden, um große Defekte und Nacharbeiten auf der Oberfläche der Elemente zu verhindern. Thermische Elemente sollten von Wärmequellen ferngehalten werden. (4) Die Anordnung der Komponenten ist so parallel wie möglich, was schön und einfach zu schweißen ist und in Massenproduktion hergestellt werden sollte. Das Board ist als bestes 4:3 Rechteck konzipiert. Ändern Sie nicht die Leitungsbreite, um intermittierende Verkabelungen zu vermeiden.Wenn die Platine für eine lange Zeit erhitzt wird, ist die Kupferfolie leicht aufzuquellen und abzufallen. Vermeiden Sie daher großflächige Kupferfolie. SMT Fabrik erklärt den Leiterplattenverarbeitungsprozess im Detail PCB Verarbeitungskapazitäte1. Das größte Brett: 310mm*410mm (SMT); 2. Maximale Plattenstärke: 3mm; 3. Mindestplattendicke: 0.5mm; 4. Die kleinsten Chipteile: 0201 Paket oder Teile über 0.6mm*0.3mm; 5. Das maximale Gewicht der montierten Teile: 150 Gramm; 6. Maximale Teilehöhe: 25mm; 7. Maximale Teilegröße: 150mm*150mm; 8. Mindestabstand des Bleiteils: 0.3mm; 9. Der kleinste kugelförmige Teil (BGA) Abstand: 0.3mm; 10. Der kleinste kugelförmige Teil (BGA) Durchmesser: 0.3mm; 11. Maximale Bauteilplatzierungsgenauigkeit (100QFP): 25um IPC; 12. Montagekapazität: 3 bis 4 Millionen Punkte/Tag. PCB-Verarbeitung Warum ipcb wählen? 1. Festigkeitsgaranteeâ Hª SMT Werkstatt: Es hat Platzierungsmaschinen und mehrfache optische Inspektionsausrüstung importiert, die vier Millionen Punkte pro Tag produzieren kann. Jeder Prozess ist mit QC-Personal ausgestattet, das die Produktqualität im Auge behalten kann. DIP-Produktionslinie: Es gibt zwei Wellenlötmaschinen. Unter ihnen sind mehr als zehn alte Mitarbeiter, die mehr als drei Jahre gearbeitet haben. Die Arbeiter sind hochqualifiziert und können alle Arten von Steckmaterialien schweißen.2. Qualitätssicherung, hohe Kostenleistung High-End-Ausrüstung kann präzise geformte Teile, BGA-, QFN-, 0201-Materialien einfügen. Es kann auch als Modell für die Montage und Platzierung von Schüttgütern von Hand verwendet werden.3. Reichhaltige Erfahrung in SMT und Löten von elektronischen Produkten, stabile Lieferung Kumulierte Dienstleistungen für Tausende von elektronischen Unternehmen, einschließlich SMT-Chip-Verarbeitungsdienstleistungen für verschiedene Arten von Automobilausrüstung und industrielle SteuerMotherboards. Die Produkte werden oft nach Europa und in die Vereinigten Staaten exportiert, und die Qualität kann von neuen und alten Kunden bestätigt werden. Starke Wartungsfähigkeit und perfekter After-Sales-Service Der Wartungsingenieur hat reiche Erfahrung und kann die defekten Produkte reparieren, die durch alle Arten von Patchschweißen verursacht werden, und kann die Verbindungsrate jeder Leiterplatte sicherstellen.