Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
PCBA-Technologie

PCBA-Technologie - Was ist der zukünftige Trend der PCBA-Fertigungsindustrie?

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PCBA-Technologie - Was ist der zukünftige Trend der PCBA-Fertigungsindustrie?

Was ist der zukünftige Trend der PCBA-Fertigungsindustrie?

2021-12-16
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Author:PCBA

Was ist der Unterschied zwischen PCBA und PCB? Was ist die Zukunft von PCBA? Werfen wir einen Blick auf die zukünftigen Trends der Branche.

Der chinesische Name von PCB ist Leiterplatte oder kurz PCB. PCB ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Elektronikindustrie. PCB wurde in jeder Art von elektronischen Geräten verwendet, wie kleinen Taschenrechnern, elektronischen Uhren, großen Computerkommunikation und elektronischen Geräten, Militärwaffensystemen, solange es elektronische Komponenten wie integrierte Schaltungen gibt, um sie miteinander zu verbinden, werden Leiterplatten verwendet.


Im größeren elektronischen Produktforschungsprozess sind die grundlegendsten Erfolgsfaktoren das Design, die Dateivorbereitung und die Herstellung von Leiterplatten für dieses Produkt. Die Design- und Fertigungsqualität von Leiterplatten beeinflusst direkt die Qualität und die Kosten des gesamten Produkts und führt sogar zum Erfolg oder Misserfolg des kommerziellen Wettbewerbs. PCBA: PCBA=Printed Circuit Board Assembly, was bedeutet, dass eine leere Leiterplatte durch SMT und dann durch eine DIP-Steckplatine, genannt PCBA, geht. Die PCBA mit ihren angeschlossenen Komponenten kann durch einfaches Zusammenbauen der Shell und Debuggen des Programms vervollständigt werden.


Seit 2009 treffen immer mehr Elektronikhersteller, um die Mühe zu vermeiden, SMT-Patchhersteller nach dem Kauf von Leiterplatten zu kontaktieren, normalerweise zwei Entscheidungen: Lassen Sie Leiterplattenhersteller SMT-Patch zur gleichen Zeit wie Leiterplatten produzieren, oder lassen Sie SMT-Patch-Hersteller den Kauf von Leiterplatten ersetzen. In beiden Modi können PCBA, die von Elektronikherstellern gekauft werden, montiert und direkt zur Herstellung von Endprodukten verwendet werden.


Im Allgemeinen wählen Elektronikhersteller die One-Stop-PCB-Patch-Verarbeitungsfabrik mit der Möglichkeit, Leiterplatten zu verarbeiten, oder SMT-Patch-Fabrik, um Leiterplatten im Namen der SMT-Patch-Fabrik zu kaufen. Es ist sehr einfach für SMT-Patchhersteller, Leiterplatten zu kaufen, lassen Sie einfach den Kunden die Produktionszeichnungen und den Produktionsprozess zur Verfügung stellen. Darüber hinaus werden die PCB-Marktpreise transparenter und einfacher zu kaufen. Leiterplattenhersteller sind mit den Produkten und Preisen verschiedener Komponenten nicht vertraut. Es ist schwierig, die Patchverarbeitungsanlage für die Patchproduktion zu kontaktieren, und wir können uns nur auf die Produktion von Leiterplatten konzentrieren und Kunden verlieren, die gleichzeitig verarbeitet werden müssen.

PCBA

Seit 2010 haben Leiterplattenhersteller ihre Fabriken schrittweise erweitert und die Erzeugungslinie von PCBA erhöht, während sie Leiterplatten produzieren. Dieser einstufige Ansatz wurde von vielen Elektronikherstellern anerkannt. Das hat natürlich sowohl Vor- als auch Nachteile. Hersteller von Ersatzchipprozessoren haben mehr Gewinnmargen, gleichzeitig steigt aber auch das Risiko. Hauptsächlich, weil zum Kauf von Komponenten für Kunden jedes elektronische Produkt unterschiedliche Komponenten benötigt, selbst wenn das gleiche Produkt, die Konstruktionszeichnungen unterschiedlich sind und die verwendeten Komponenten unterschiedlich sind. Wenn die Art der gekauften Komponente falsch ist, werden die Platten und Komponenten gleichzeitig verschrottet. Es ist auch schwierig, die direkten wirtschaftlichen Verluste abzuschätzen. Die Zunahme der personellen und materiellen Ressourcen ist unvermeidlich. Unter dem Druck des Marktwettbewerbs ist auch die gleichzeitige Verarbeitung von PCB und PCBA unvermeidlich.



IPCB wählte viele namhafte Unternehmen als exzellente Lieferanten des Jahres aus und belieferte mehr als 50-Länder weltweit mit über 1000-Kunden aus den Bereichen Smart Hardware, Kommunikation, industrielle Steuerung, Medizin, Verteidigung, Energie, Automotive und Computer.

IPCB führte 9 kundenspezifische SMT-Produktionslinien aus Japan und 2 DIP-Nachschweißen, Montage und Test kompletter Fließlinien ein. Und AOI, ICT, SPI, Funktionsprüfung, Elektronenmikroskopie, Hoch- und Tieftemperaturbox und andere professionelle Prüfgeräte. Das Unternehmen hat die Systemzertifizierung ISO 9001 2015 für die Qualität von Millimetern bestanden.


Innovative elektronische Herstellungscharakteristische Dienstleistungen und Bereitstellung wertvollerer technischer Dienstleistungen und Fertigungslösungen sind die Richtung des IPCB-Unternehmens. Blick in die Zukunft, Wir werden weiterhin Kunden mit besseren PCBA-Service aus einer Hand.