PCBA-Technologie - Ursachen und Gefahren von Verzerrungen der Leiterplattenmontage

Ursachen der Deformation der Leiterplattenmontage

Kupferplattiertes Blech aus Leiterplattenhersteller ist deformiert: Allgemein, die verkleideten Blätter von Leiterplattenhersteller sind doppelwundig, symmetrisch in der Struktur, keine Grafiken. Der Unterschied zwischen CTE von Kupferfolie und Glastuch ist nicht sehr groß, so Leiterplattenhersteller Der Betrieb produziert kaum PCB-Blatt deformiert aufgrund der Differenz von CTE. Allerdings, wegen der großen Größe der kupferplattierten Laminatpresse und der Temperaturunterschied in verschiedenen Bereichen der Heizplatte, Die Aushärtungsgeschwindigkeit und der Grad des Harzes in verschiedenen Bereichen werden während des Klebevorgangs geringfügig unterschiedlich sein. Zur gleichen Zeit, die dynamische Viskosität bei unterschiedlichen Heizraten wird auch ganz unterschiedlich sein, so wird auch die lokale Spannung durch den Unterschied im Aushärtungsprozess erzeugt. Normalerweise hält dieser Stress das Gleichgewicht nach Leiterplatte wird zusammengedrückt, aber es wird allmählich während der PCB danach freigeben Herstellung von PCBA, resultierend in Leiterplatte Verzerrung.

Leiterplattenverbindung im Leiterplattenhersteller: Der Leiterplattenverbindungsprozess ist der Hauptprozess, der diermische Spannung erzeugt. Es ist dem kupferplattierten Plattenbonden ähnlich, erzeugt aber auch lokale Spannungen, die durch Aushärtungsprozessunterschiede verursacht werden. Die diermische Belastung des Leiterplattenverbindungsprozesses ist aufgrund der dickeren Dicke, der unterschiedlichen Grafikverteilung, der halbausgehärteten Platten und underer Faktoren schwieriger zu beseitigen als die kupferplattierte Platte. Die Spannung in der Leiterplatte wird bei den folgenden Prozessen, wie Bohren von Löchern, Form oder Backen von Leiterplatten gelöst, was auch leicht zur Verzerrung der Leiterplatte führt.

Leiterplatten werden durch Widerstandsschweißen und Zeichenbacken verformt: Da die Widerstandsfarbe beim Aushärten nicht miteinander gestapelt werden kann, wird die Leiterplatte vertikal im Gestell ausgehärtet. Die Widerstandstemperatur beträgt etwa 150 C, knapp über dem Tg-Punkt von mittlerem und niedrigem Tg-Material, das Harz über dem Tg-Punkt ist hochelastisch, und die Leiterplatte ist unter der Einwirkung von Eigengewicht oder starkem Wind im Ofen leicht zu verformen.

Heißluftlöt Nivellierungsverzerrung: gewöhnliche PCB Board Heißluftlöt Nivellierungs Zinnofen Temperatur ist 225 ~265 C, Zeit ist 3S-6S, Heißlufttemperatur ist 280 ~300 C, Löt nivellierende Leiterplatte von Raumtemperatur in Zinnofen, nach zwei Minuten nach dem Ofen heraus, nach Behandlung und Waschen bei Raumtemperatur, Der gesamte Heißluftlötprozess ist ein Prozess plötzlicher Hitze und plötzlicher Abkühlung der Leiterplatte. Aufgrund der ungleichmäßigen Struktur von Leiterplattenmaterialien tritt während des Kühl- und Heizprozesses unweigerlich diermische Belastung auf, was zu Mikrodehnung und Gesamtverzerrung der Leiterplatte führt.

Lagerverformung: Leiterplattenmontage-Board vom PCBA-Board-Hersteller ist im Allgemeinen in Regalen während der Halbfertigphase stecken. Die unsachgemäße Dichtigkeitseinstellung von Regalen oder das Stapeln von Leiterplatten-Montageplatten während der Lagerung kann mechanische Verformungen von Leiterplatten-Montageplatten verursachen, insbesondere für Leiterplatten-Montageplatten unter 2.0 mm. Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren gibt es viele Faktoren, die die Verformung der Leiterplatten-Montageplatte beeinflussen.

Schädigung der Deformation der Leiterplattenmontage

Auf der Oberflächenmontagelinie des PCB automatischen SMT, wenn die Leiterplatte ist nicht flach, es wird zu einer falschen Positionierung führen, the Leiterplattenmontage Komponenten können nicht an den Löchern des Leiterplattenmontage Board und die Leiterplattenmontage Aufputzunterlage, oder sogar die Leiterplattenmontage Auto-Plugger wird beschädigt.

Leiterplattenmontage mit Bauteilen wird nach dem Schweißen gebogen, der Fuß der Komponenten auf Leiterplattenmontage ist schwer flach und gleichmäßig zu schneiden, and Leiterplattenmontage kann nicht am Chassis oder an der Buchse in der Maschine montiert werden. Daher, Leiterplattenmontage Fabrik ist auch sehr beunruhigt, wenn es trifft Leiterplatte Verzug. Jetzt entwickelt sich die SMT-Montagetechnik zu hoher Präzision, hohe Geschwindigkeit und Intelligenz. Dies erfordert eine höhere Laufruhe für die Leiterplattenmontage als eine Vielzahl von Komponenten. Der IPC-Standard weist ausdrücklich darauf hin, dass die zulässige Verzerrung von Leiterplattenmontage mit Aufputzgeräten ist 0.75% und die von Leiterplattes ohne Aufputzmontage ist 1.5%.

In der Tat, Um die Anforderungen der hochpräzisen und schnellen SMT-Montage zu erfüllen, einige elektronische Montage Hersteller von Leiterplattenmontagen strengere Anforderungen an das Ausmaß der Verzerrung haben, wie 0.5% zulässig und sogar 0.3% individueller Bedarf.

Leiterplatten bestehen aus Kupferfolie, Harz, Glasgewebe und anderen Materialien. Die physikalischen und chemischen Eigenschaften jedes Materials sind unterschiedlich. Wenn zusammengedrückt, bleibt thermische Spannung übrig, was zu Verzerrungen und Verzug der Leiterplatten führt.

Zur gleichen Zeit, Herstellungsverfahren für Leiterplatten, durchlaufen eine Vielzahl von Prozessen wie Hochtemperatur, mechanisches Schneiden, Nassbehandlung, und wird auch einen wichtigen Einfluss auf die Verzerrung von Leiterplattenkomponenten haben. In einem Wort, Die Ursachen der Leiterplattenverzerrung können komplex und vielfältig sein, wie die Verzerrung durch unterschiedliche Materialeigenschaften reduziert oder beseitigt werden kann oder Leiterplattenmontage Herstellung. Es ist zu einem der komplexen Probleme geworden, mit denen Hersteller von Leiterplattenmontagens.

Die Verformung der PCB-Baugruppe muss unter den Aspekten des Materials, der Struktur, der grafischen Verteilung, des PCBA-Herstellungsprozesses usw. untersucht werden. Die ungleichmäßige Fläche des Kupferpflasters auf der Leiterplatte verschlechtert das Biegen und Verformen der Leiterplatte.

Im Allgemeinen ist eine große Fläche von Kupferfolie auf Leiterplatte für Erdungszwecke ausgelegt. Manchmal gibt es auch eine große Fläche von Kupferfolie in Vcc-Schicht. Wenn diese großen Bereiche der Kupferfolie nicht gleichmäßig auf derselben Leiterplatte verteilt sind, verursacht dies ungleichmäßige Wärmeaufnahme und Wärmeableitung. PCB-Leiterplatten werden sicherlich expandieren und schrumpfen. Wenn die Ausdehnung und Schrumpfung nicht zur gleichen Zeit unterschiedliche Belastungen verursachen können, verformt sich die PCB-Baugruppe. Zu diesem Zeitpunkt, wenn die Temperatur der Platine die obere Grenze des Tg-Werts erreicht hat, beginnt die Leiterplatte zu erweichen, was zu einer Verzerrung der Leiterplatte führt. Die Verbindungspunkte (Durchkontaktierungen) der Schichten auf der Leiterplatte begrenzen die Ausdehnung und Schrumpfung der Leiterplatte.

Heute Leiterplatte ist meist mehrschichtig Leiterplatte, and there will be rivet-like connection points (vias) between the layers, die in Durchgangslöcher unterteilt sind, Blinde Löcher und vergrabene Löcher. Wo es Verbindungen gibt, die Ausdehnung und Abkühlung von Leiterplattenmontage wird begrenzt sein, and Leiterplatte wird indirekt verzerrt, wenn Leiterplattenmontage wird verwendet.