PCBA-Technologie - Ursachen für falsche Materialien in der PCBA-Herstellung und Verbesserung Gegenmaßnahmen

Wie man falsche Materialien in der PCBA-Fertigung vermeidet? PCBA-Fertigungstechnologie Ausrüstung gehört zu schnellen automatischen Ausrüstung des hohen Preises in Herstellung von PCBA Workshop. Solange die Produktion beginnt, Die Produktion kann die Auftragsaufgabe in kurzer Zeit erledigen. Allerdings, es besteht auch die Gefahr, dass Herstellung von PCBA Techniker laden den falschen Materialbehälter. Wenn ein Fehler vorliegt, Die Ausgabe des gesamten Gebrauchsblattes ist alle ng Produkte, die große Verluste für Herstellung von PCBA. Daher, zur Zeit, PCBA-Fertigungstechnologie Workshop organisiert beträchtliche Ressourcen, um die Stückliste sorgfältig zu überprüfen, bevor Herstellung von PCBA Maschine startet die Produktion, um sicherzustellen, dass alles korrekt ist, Produktionsbeginn nach Erreichen eines reibungslosen Produktionseffekts. Allerdings, zur Zeit, die meisten Herstellung von PCBA Maschinen verlassen sich auf manuelle Ladeinspektion und -prüfung. Die wichtigsten Quellen für Herstellung von PCBA Fehler sind wie folgt:

(1) Die Materialkennung der Materialrolle ist falsch und der Materialname entspricht nicht dem physischen Objekt;

(2) Falsche Materialvorbereitungsmenge der Materialrolle, insbesondere unzureichende Menge;

(3) Die Zuführnummer entspricht nacheinander der Materialrolle und wird manuell kopiert, wodurch die falschen Daten kopiert werden können;

(4) Nachdem der Feeder geladen ist, wird er in der falschen Reihenfolge platziert, wenn er in die PCBA-Fertigungsmaschine gedrückt wird.

(5) Der Grund dafür ist, dass die manuelle Bedienung zu jeder Zeit zwangsläufig zu Auslassungen führen wird,

PCBA-Hersteller Verwendung Herstellung von PCBA Fehlervermeidungssystem mit PDA, um automatisch zu überprüfen, ob die Materialien falsch sind und das Auftreten von falschen Materialien zu minimieren, um die Fehler zu lösen, die leicht im manuellen Materialausrichtungsprozess auftreten können PCBA-Fertigungstechnologie.

Die Methode zur Fehlervermeidung zu realisieren: Die Kombination von Software und Hardware und die Verwendung von Barcode-Technologie, das System stimmt automatisch ab, ob die Materialien, die in der Engineering Stückliste, Stationsliste und tatsächlichem Betrieb verwendet werden, korrekt sind.

Die wichtigsten Schritte für PCBA-Fertigungs- und Verarbeitungsanlagen zur Realisierung der Fehlerprüfung sind wie folgt:

1. Der technische Bediener der PCBA-Fertigungsmaschine kann die Standorttabelle des Montierers mit einem Schlüssel im System importieren und die Systemstückliste automatisch vergleichen, um den Fehler der Standorttabelle effektiv zu verhindern.

2. Wenn die Mitarbeiter der Produktionslinie in der PCBA-Fertigungstechnologie-Werkstatt Materialien laden und empfangen, scannen Sie die Stationsnummer auf der Maschine mit einer Scanpistole und scannen Sie dann das Barcode-Etikett auf dem Material. Das Maschinensystem der PCBA-Fertigungstechnologie überprüft automatisch, ob die Belastung korrekt ist. Wenn es einen Fehler gibt, alarmiert das PCBA-Fertigungsmaschinensystem automatisch und verriegelt die Linie. Der Alarm kann nur freigegeben werden, nachdem IPQC den Grund bestätigt und das Passwort eingegeben hat, Mitarbeiter erhalten Materialien ohne Erlaubnis und Alarm und stoppen die Leitung.

3. Die Station, die durch das Scannen der Produktionslinie der PCBA-Fertigungstechnologiewerkstatt bestätigt wird, fordert den gemessenen Wert auf dem Computer von IPQC auf. IPQC überträgt die Messwertdaten an das System durch das Brückeninstrument, und das PCBA-Fertigungsmaschinensystem bestimmt automatisch die Messergebnisse.

4. Die Herstellung von PCBA technology workshop group can start production only after all die measured values of IPQC for the first feeding pass.