SMT SMD LED Lampe Perlen sind Leuchtdioden. Sie sind eine Art dekorativer Beleuchtungsprodukte, die häufig in der gewerblichen und häuslichen Beleuchtungsindustrie verwendet werden. Sie haben nicht nur den Lichteffekt, aber auch, weil ihr Licht relativ weich ist, sie werden für die Innenausstattung verwendet. Bis zu einem gewissen Grad, Es kann auch die Stimmung der Menschen anpassen und den Druck der Menschen lindern. Da die Arten und Arten von SMT LED Lampenperlen auf der SMT-Markt sind sehr vielfältig, Während des Kaufprozesses sollte auf Details geachtet werden.
1. Die Helligkeit der LED Lampenperlen
Verschiedene Farben von LED-Lampenperlen haben unterschiedliche Lichtstärken, und die gemeinsamen Einheiten sind mcd und lm, das heißt Millicandela. Je höher der Wert, desto größer die Lichtstärke, das heißt, desto heller. Dies ist ein wichtiger Indikator für die Auswahl von LED-Lampen. Je höher die Helligkeitsanforderung, desto teurer ist die Lampe, da der hochhelle LED-Chip teurer ist.
2. Die Farbe der LED
Es gibt viele kleine Verpackungsfabriken, die keine Spektroskopie- und Farbseparationsmaschine haben, so dass es schwierig ist, die Qualität zu garantieren. LEDs, die keine Farbseparation durchlaufen haben, haben eine schlechte Farbkonsistenz, und natürlich ist der Preisunterschied relativ groß.
3. LED Chip
Der Chip-Ursprung bestimmt den Preis und bestimmt auch die Qualität der Lampe. Kunden können oft die Qualität der LED-Lampe bestimmen, indem sie den LED-Chiplieferanten verstehen, der in der LED-Lampe verwendet wird, weil der größte Faktor bei der Bestimmung des Preises der LED der Chip ist. Daher kann das Wissen des Chiplieferanten grob die Preisspanne von LED-Leuchten bestimmen, was eine der effektiven Methoden für erfahrene Käufer ist, Lieferanten zu bewerten.
4. LED-Paket
Die Verkapselung von LED-Lampenperlen ist in Harzkapselung und Silikonkapselung unterteilt. Der Preis des Harzpakets ist billiger, weil die Wärmeableitungsleistung etwas schlechter ist und die anderen gleich sind. Silikonverkapselung hat eine gute Wärmeableitungsleistung, so dass der Preis etwas teurer ist als Harzkapselung.
5. Lebensdauer
Obwohl die Lebensdauer von LEDs 80.000 bis 100.000 Stunden beträgt, weil LEDs Konstantstromkomponenten sind, sind die Konstantstromeffekte von LED-Leuchten, die von verschiedenen Herstellern produziert werden, unterschiedlich, und natürlich ist die Lebensdauer auch unterschiedlich.
6. Farbtemperatur
Achten Sie beim Kauf besonders auf die Farbtemperatur unter 3300K. Die helle Farbe ist rötlich, um ein warmes Gefühl zu geben; Es herrscht eine stabile Atmosphäre und ein warmes Gefühl. Es ist allgemein als warme Farbtemperatur bekannt. Die Farbtemperatur liegt in der Mitte von 3000-6000K, und die Menschen haben keine besonders offensichtlichen visuellen psychologischen Effekte unter diesem Farbton, und es gibt ein erfrischendes Gefühl; Daher wird es als "neutrale" Farbtemperatur bezeichnet. Die Farbtemperatur ist mehr als 6000K, und die helle Farbe ist bläulich, gibt den Menschen ein kühles Gefühl. Es wird im Allgemeinen kalte Farbtemperatur genannt.
SMT-Qualitätskontrolle
1. Materialprüfung
Die Materialprüfung ist IQC. Die Materialprüfung ist ein Bindeglied zur Sicherung der Produktionsqualität und ist die Grundlage für den reibungslosen Ablauf der SMT-Patch-Verarbeitung. Als nächstes stellen wir Ihnen die wichtigsten Inspektionspunkte im Detail vor.
1. Eingangskontrolle
Überprüfen Sie, ob die Spezifikationen, die Produktion, das Modell, die Widerstandsspannung, das Aussehen und die Größe von elektronischen Komponenten und anderen Materialien mit der Stücklistenliste übereinstimmen, die vom Kunden bereitgestellt wird, um sicherzustellen, dass die Materialien den Kundenanforderungen entsprechen. Es gibt auch Späneinspektion. Die Größe, die Neigung, das Paket und der Stift des Chips usw. müssen alle QC geprüft werden.
2. Inspektion des oberen Zinns
Führen Sie eine Zinninspektion an IC-Pins und Steckkomponenten durch, um zu überprüfen, ob sie oxidiert sind und ob das Material Zinn fressen kann.
3. Leiterplattenprüfung
Die Qualität der Leiterplatte bestimmt die Qualität der fertigen Leiterplatte, sonst wird es falsches Schweißen, falsches Schweißen und schwimmende Höhe geben. Daher ist es notwendig, zu überprüfen, ob die Leiterplatte verformt ist, fliegende Linien, Kratzer, Schaltungsschäden und ob die Leiterplattenoberfläche flach ist.
4. PCB Board Essen Zinn Inspektion
Die Benetzbarkeit beeinflusst die Zinnfressrate der Leiterplatte, und eine schlechte Zinnfressrate führt zu unzureichenden Lötstellen.
5. Durchgangsprüfung
Die Größe der Durchgangslochposition wird entsprechend der Größe des Bauteils bestimmt. Ist es zu klein oder zu groß, kann das Bauteil weder eingesteckt noch herunterfallen.
2. Inspektion der Lötpaste
Wir verwenden die internationale Marke Senju Lotpaste, die von spezialisierten Lieferanten geliefert wird. Die Lötpaste nimmt den "first in, first out" Standard der Verwendung im Nutzungsprozess an, das heißt, der erste zu kaufen, der zuerst verwendet wird. Die Lagertemperatur der Lötpaste liegt im Allgemeinen zwischen 0°C und 10°C, plus oder minus 1°C. Die Lotpaste muss vor der Verwendung aufgetaut werden. Im Allgemeinen beträgt es etwa vier Stunden bei Raumtemperatur. Es muss für die Verwendung markiert werden, und der Rest muss recycelt werden. Das zweite Mal des Recyclings muss jedoch an den Lieferanten zur Verarbeitung zurückgeführt werden, um Umweltverschmutzung zu vermeiden. Die Lotpaste muss vor dem Gebrauch fünf Minuten lang mit einem automatischen Mischer gerührt werden, um zu verhindern, dass Luftblasen in den Lötprozess gelangen.
3. Stahlgitter und Abstreifer Steuerung
Die Größe des Stahlnetzes ist im Allgemeinen 37cm*47cm, und die Spannung ist 50~60MP. Im Allgemeinen wird ein Spannungsprüfgerät für die Spannungsprüfung verwendet. Die Lagertemperatur des Stahlgitters wird am besten bei 25° Celsius gesteuert, und die Kanten des Stahlgitters sind Gummikanten. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wird sie spröde und verursacht Schäden am Stahlgewebe. Der Abstreifer wird in einem 45-Grad-Winkel betrieben, und der gewöhnliche Stahlgitter-Abstreifer wird verschrottet, nachdem er 20.000-mal verwendet wurde. Da die Dicke des Stahlgeflechts kleiner wird, wird die Spannung des Stahlgeflechts beeinträchtigt und das Blechschaben wird unvollständig sein.
Viertens, die Platzierungsmaschineneinstellung und die erste QC
Passen Sie die Koordinaten der automatischen Bestückungsmaschine entsprechend den vom Kunden bereitgestellten Koordinatendateien wie Stückliste, Vorlage und ECN-Datei an, um genaue Messungen und hohe Platzierungsgenauigkeit zu gewährleisten. Dies ist die erste QC-Inspektion für die Platzierung. Der Qualitätsprüfer prüft, ob Aufkleber fehlen, Flug, Platzierungsrichtung und Platzierungsgenauigkeit usw. Massenproduktion kann nur nach Bestätigung durchgeführt werden.
5. Reflow Lötkontrolle und zweite QC
Die Temperatureinstellung des Reflow-Lötens erfordert verschiedene Parametereinstellungen entsprechend dem Material der Leiterplatte, wie Karton, 2-Lagenplatte, 4-Lagenplatte oder Keramikplatte usw. Zur gleichen Zeit ist die Leiterplatte, die den Ofen passiert, um den Spalt, die Richtung und die Position der Leiterplatte und so weiter zu steuern. Führen Sie den zweiten QC-Inspektionstest für das erste Reflow-Löten durch, um sicherzustellen, dass es kein Schmelzen des Zinns gibt, ob die Komponenten gelb sind und es kein falsches Löten und Massenproduktion nach Bestätigung gibt. Dieser Test erfordert einen AOI-Test, um zu überprüfen, ob das Denkmal errichtet ist oder nicht.
6. Die dritte QC-Prüfung
Diese Inspektion ist eine QA-Inspektion durch die Qualitätsabteilung. Die Qualitätsabteilung muss stichprobenartige Kontrollen auf PCB-Fertigprodukte um sicherzustellen, dass sie verpackt und versendet werden, nachdem sie qualifiziert sind.