PCBA-Technologie - STM-Wartungsmethode und Klassifizierung

1. Tägliche Wartung: Reinigen Sie die Oberfläche der STM-Ausrüstung jeden Tag; Lassen Sie die STM-Ausrüstung Automatisches Aufwärmen für mindestens 20-Minuten jeden Tag, wenn es eingeschaltet ist; Prüfen Sie, ob die beweglichen Teile in gutem Kontakt sind und ob die STM-Schrauben lose sind; Reinigen Sie die Oberfläche jedes Sensors;

2. wöchentliche Wartung Fügen Sie Schmieröl zum beweglichen Teil hinzu; Überprüfen Sie, ob jede Saugdüse blockiert ist und fügen Sie flüssiges Öl hinzu; Überprüfen und reinigen Sie den Laserkopf und die Kameralinse;

3. Monatliche Wartung: Reinigen Sie den Kopf der Maschine und ersetzen Sie das Schmieröl auf der beweglichen Welle; Reinigen Sie den Schmutz auf dem beweglichen Teil; Ersetzen Sie das Schmieröl auf der X- und Y-Achse; Überprüfen Sie, ob die Erdungsdrähte in gutem Kontakt sind;

4. Jährliche Wartung Überprüfen Sie, ob die Leistungskontakte des STM-Elektrokastens in gutem Zustand sind; Überprüfen Sie den Verschleiß der Komponenten der Ausrüstung und führen Sie Ersatz und Wartung durch.

Das obige ist eine Zusammenfassung der täglichen, wöchentlichen, monatlichen und jährlichen Wartung der Platzierungsmaschine. Um unsere Ausrüstung hocheffizient und qualitativ hochwertig zu machen, müssen wir die Wartungsarbeiten ordnungsgemäß durchführen.

Über die Klassifikationsmerkmale von Schweißmaterialien in der SMT-Patchbearbeitung sprechen

Entsprechend seinen Komponenten kann Löt in der SMT-Chipverarbeitung in Zinn-Blei-Lot, Silberlöt und Kupferlöt unterteilt werden. Entsprechend der verwendeten Umgebungsfeuchte kann es in Hochtemperaturlöt (Lot verwendet unter hoher Temperatur) und Niedertemperaturlöt (Lot verwendet unter niedriger Temperatur Umgebung) unterteilt werden. Um die Qualität des Lötens während der Patchbearbeitung sicherzustellen, ist es wichtig, je nach zu lötendem Objekt unterschiedliche Löte auszuwählen. Bei der Montage elektronischer Produkte werden im Allgemeinen Zinn-Blei-Reihenlöte, auch Löte genannt, verwendet.

Lot hat folgende Eigenschaften:

1. Gute Leitfähigkeit: Weil Zinn und Bleilöt gute Leiter sind, ist sein Widerstand sehr klein.

2. Starke Haftung zu Bauteilleitungen und anderen Drähten, nicht leicht abzufallen.

3. Niedriger Schmelzpunkt: Es kann bei 180 Grad Celsius geschmolzen werden, und es kann mit einem 25W externen Heizungsart oder einem 20W internen Heizungsart elektrischen Lötkolben geschweißt werden.

4. Es hat bestimmte mechanische Festigkeit: weil die Festigkeit der Zinn-Blei-Legierung höher ist als die von reinem Zinn und reinem Blei. Darüber hinaus sind die Festigkeitsanforderungen der Lötstellen im SMT-Patch aufgrund des geringen Gewichts der elektronischen Komponenten nicht sehr hoch, so dass die Festigkeitsanforderungen der Lötstellen erfüllt werden können.

5. Gute Korrosionsbeständigkeit: Die gedruckte Leiterplatte, die geschweißt wird, kann atmosphärischer Korrosion widerstehen, ohne eine Schutzschicht aufzutragen, wodurch der Prozessfluss reduziert und die Kosten gesenkt werden.

Unter STM Zinn-Blei-Loten werden solche mit einem Schmelzpunkt unter 450°C als Weichlöte bezeichnet. Antioxidationslöt ist das Lot, das in automatisierten Produktionslinien in der industriellen Produktion, wie Wellenlöten, verwendet wird. Wenn dieses flüssige Lot der Atmosphäre ausgesetzt wird, ist das Lot extrem leicht zu oxidieren, was zu Fehllöten führt, was die Qualität des Lötens beeinträchtigt. Daher kann das Hinzufügen einer kleinen Menge aktiven Metalls zum Zinn-Blei-Lot eine Deckschicht bilden, um das Lot vor weiterer Oxidation zu schützen und dadurch die Lötqualität zu verbessern.

Denn Zinn-Blei-Lot besteht aus zwei oder mehr Metallen in unterschiedlichen Proportionen. Daher ändert sich die Leistung der Zinn-Blei-Legierung mit der Änderung des STM-Zinn-Blei-Verhältnisses. Aufgrund verschiedener Hersteller ist das Konfigurationsverhältnis von Zinn-Blei-Lot sehr unterschiedlich. Damit das Lötverhältnis den Anforderungen des Lötens entspricht, ist es wichtig, ein geeignetes Verhältnis von Zinn-Blei-Lot zu wählen.

Die häufig verwendeten Lötausgleichungsverhältnisse sind wie folgt:

1, Zinn 60%, Blei 40%, Schmelzpunkt 182 Grad Celsius;

2, Zinn 50%, Blei 32%, Cadmium 18%, Schmelzpunkt 150 Grad Celsius;

3, Zinn 55%, Blei 42%, Bismut 23%, Schmelzpunkt 150 Grad Celsius.

Die Form der STM-Lot enthält Wafer, Band, Ball, Lötdraht, etc. Die übliche STM-Lot Draht enthält festes Flusskolophonium im Inneren. Es gibt viele Arten von Lötdrahtdurchmesser, häufig verwendete 4mm, 3mm, 2mm, 1.5mm und so weiter.