PCBA-Technologie - Ideen zur Fehleranalyse von Leiterplatten und PCBA

Leiterplattenhersteller wissen sehr gut, dass in der Fehleranalyse von tatsächlichen Zuverlässigkeitsproblemen von Leiterplatten, Der Ausfallmechanismus des gleichen Ausfallmodus ist komplex und vielfältig. Daher, wie bei der Untersuchung, Der smt Technical Engineer muss das richtige Analysedenken haben., Sorgfältiges logisches Denken und diversifizierte Analysemethoden können die wahre Ursache für das Versagen der Leiterplatte finden; im Prozess, wenn ein Link fahrlässig ist, Es ist sehr wahrscheinlich, dass "ungerecht", Falsche und falsche Fälle".

(1). Allgemeine Analyseideen für Zuverlässigkeitsfragen

Erstens, die Sammlung von PCB Board HintergrundInformationenen

Die Hintergrundinformationen der Leiterplatte sind die Grundlage für die Fehleranalyse von Zuverlässigkeitsproblemen, die direkt den Trend aller nachfolgenden Fehleranalysen beeinflusst und einen entscheidenden Einfluss auf das endgültige Mechanismusbericht hat.

Daher sollten vor der Fehleranalyse die Informationen hinter dem Ausfall der Leiterplatte so weit wie möglich gesammelt werden, in der Regel einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

(1) Leiterplattenfehler Bereich: Fehlerchargeninformationen und entsprechende Fehlerrate

1. Wenn es ein Problem in einer einzelnen Charge bei der Herstellung großer Mengen von Leiterplatten gibt oder die Ausfallrate niedrig ist, ist die Möglichkeit einer anormalen Prozesskontrolle größer;

2. Wenn die erste Charge oder mehrere Chargen Probleme haben oder die Ausfallrate relativ hoch ist, ist der Einfluss von Materialien und Konstruktionsfaktoren nicht ausgeschlossen;

(2) Behandlung vor dem Ausfall der Leiterplatte: bevor der Ausfall auftritt, ob die Leiterplatte oder PCBA eine Reihe von Vorbehandlungsprozessen durchlaufen hat; Allgemeine Vorbehandlungen umfassen Backen vor Reflow, ob es Bleireflow-Löten gibt, ob es bleifreies Wellenlöten und manuell Für Prozessverarbeitung wie Löten müssen Sie bei Bedarf die Materialien (Lötpaste, Stahlgitter, Lötdraht usw.) verstehen, Ausrüstung (Lötkolbenleistung, etc.) und Parameter (Reflow-Kurve, Wellenlötparameter, Handlöttemperatur, etc.), die in jedem Vorverarbeitungsprozess im Detail verwendet werden. Informationen;

(3) Fehlerszenarien: Die spezifischen Informationen, wenn die Leiterplatte oder PCBA ausfällt, befinden sich einige in der Vorbearbeitung wie Löt- und Montageprozess, wie schlechte Lötbarkeit, Delamination usw.; Einige sind in der Folgealterung, Prüfung oder sogar Ausfall während des Gebrauchs, wie CAF, ECM, Burn-in, etc.; smt technische Ingenieure müssen mehr über den Fehlerprozess und die zugehörigen Parameterdaten und andere verwandte Informationen erfahren;

Zweitens, PCB/PCB-Fehleranalysemethode

Generell ist die Anzahl der ausgefallenen Leiterplatten begrenzt oder sogar nur eine. Daher muss die Analyse ausgefallener Produkte der Analyse und Verarbeitung von außen nach innen folgen, und das Prinzip der Schicht-für-Schicht-Analyse von zerstörungsfrei zu zerstörerisch, und der Analyse muss besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Zerstören Sie die Fehlerstelle nicht vorzeitig während des Leiterplattenprozesses:

(1) Beobachtung des Erscheinungsbildes

Die Erscheinungsbeobachtung ist der erste Schritt der PCB-Fehleranalyse. Durch das Erscheinungsbild der Fehlerstelle und in Kombination mit Hintergrundinformationen können erfahrene Fehleranalysetechniker grundsätzlich mehrere mögliche Fehlerursachen ermitteln und gezielte Folgeanalysen durchführen. Aber es sollte auch beachtet werden, dass es viele Möglichkeiten gibt, das Aussehen zu beobachten, einschließlich visueller Inspektion, Handlupe, Tischlupe, Stereomikroskop und metallurgisches Mikroskop. Aufgrund des Unterschieds in Lichtquelle, Abbildungsprinzip und Beobachtungstiefe muss jedoch das Aussehen der entsprechenden Ausrüstung in Verbindung mit Gerätefaktoren umfassend analysiert werden. Vermeiden Sie überstürzte Urteile, um vorgefasste subjektive Vermutungen zu bilden, die Fehleranalyse der Leiterplatte in die falsche Richtung zu bringen und wertvolle ausgefallene Produkte zu verschwenden. Und Analysezeit.

(2) Tiefe zerstörungsfreie Analyse

Einige Leiterplattenfehlerprodukte verwenden nur das Aussehen, um zu beobachten, können nicht genug Leiterplattenfehlerinformationen sammeln, sogar der Fehlerpunkt kann nicht gefunden werden, wie Delamination, falsches Schweißen und interne Öffnung usw. Zu diesem Zeitpunkt werden andere zerstörungsfreie Analysemethoden benötigt. Führen Sie weitere Informationssammlung durch, einschließlich Ultraschallfehlererkennung, 3D-Röntgenaufnahme, Infrarot-Wärmebildgebung, Kurzschlussorterkennung, etc.

In der Phase der Beobachtung des Erscheinungsbildes und der zerstörungsfreien Analyse ist es notwendig, auf die gemeinsamen oder entgegengesetzten Eigenschaften zwischen verschiedenen ausgefallenen Produkten zu achten, die als Referenz für die spätere Fehlerbeurteilung verwendet werden können. Nach dem Sammeln ausreichender Informationen in der zerstörungsfreien Analysephase kann eine gezielte Schadensanalyse gestartet werden.

(3) Schadensanalyse

Die Zerstörungsanalyse von ausgefallenen Leiterplatten ist ein unverzichtbarer und besonders kritischer Schritt, der oft den Erfolg oder Misserfolg der Fehleranalyse bestimmt; Es gibt viele Methoden der Zerstörungsanalyse, wie Rasterelektronenmikroskopie und Elementanalyse, horizontale/vertikale Trennung, FTIR usw. In diesem Stadium, obwohl die Fehleranalysemethode sehr wichtig ist, ist das Verständnis und Urteil der SMT-Techniker über die Fehler der Leiterplatte wichtiger, und das richtige und klare Verständnis des Fehlermodus und des Fehlermechanismus, um den echten PCB-Board-Grund für den Ausfall zu finden.

Drittes, Bare Board PCB Analyseverfahren

Wenn die Ausfallrate der Leiterplatte sehr hoch ist, ist die Analyse der blanken Leiterplatte auch sehr notwendig, die als Ergänzung zur Fehlerursachenanalyse verwendet werden kann. Wenn der Fehlergrund, der in der Analysephase des Fehlerprodukts der Leiterplatte erhalten wurde, darin besteht, dass ein Defekt der blanken Leiterplatte zu einem weiteren Zuverlässigkeitsfehler führt, dann hat die blanke Leiterplatte nach dem gleichen Verarbeitungsprozess wie das fehlgeschlagene Produkt auch den gleichen Fehler. Es muss denselben Fehlermodus wie das fehlgeschlagene Produkt widerspiegeln. Wenn der gleiche Fehlermodus nicht erscheint, kann dies nur bedeuten, dass die Analyse der Ursache des Ausfalls des Produkts falsch, zumindest unvollständig ist.

Wiederholungstest

Wenn die Fehlerrate sehr niedrig ist und keine Hilfe von der Analyse der blanken Leiterplatte erhalten werden kann, ist es notwendig, die Fehler der Leiterplatte zu reproduzieren und den Fehlermodus des ausgefallenen Produkts weiter zu reproduzieren, so dass die Fehleranalyse eine geschlossene Schleife bildet.

Angesichts der zunehmenden Zuverlässigkeit von Leiterplatten heute, failure Analyse provides important first-hand information for design optimization, Prozessverbesserung, und Materialauswahl, und es ist auch der Ausgangspunkt für Zuverlässigkeitswachstum.