Leiterplatte Blog - Elektrische Lötkolbenschweißmethode in PCBA

Es gibt viele Orte im Design, Verarbeitung und Prüfung von Leiterplatte A Die elektrischen Lötkolben zum manuellen Schweißen verwenden müssen. Der Unterschied zwischen manuellem Schweißen des elektrischen Lötkolbens und Maschinenschweißen, wie Wellenlöten und Reflow Löten, Das manuelle Löten von Lötkolben wird von vielen menschlichen Faktoren beeinflusst. Im Gegensatz zum Maschinenschweißen, sobald die Prozessparameter eingestellt sind, die Produktion ist stabil. Es gibt auch Probleme der Schweißtemperatur und Schweißzeit beim manuellen Schweißen. Wir führen zuerst den manuellen bleifreien Schweißprozess des elektrischen Lötkolbens ein, das Fenster des Schweißprozesses, und das Prinzip der Wärmeübertragung des elektrischen Lötkolbens auf das Pad. Wir sollten die Bedeutung der Schweißtemperatur und der Schweißzeit tief verstehen. Nur durch theoretische Begleitung und fleißige Praxis können wir qualifizierte Fachkräfte werden.

Leiterplatte A

Vorbereitungen vor dem Schweißen treffen

1. Wenn wir zum ersten Mal einen neuen elektrischen Lötkolben verwenden, sollten wir zuerst ein vorläufiges Verständnis der Eigenschaften des Lötkolbens selbst haben, wie Arbeitsspannung, elektrische Leistung, Wärmerückgewinnungsrate und die Größe und Vielfalt des Lötkolbenkopfes;

2. Es ist notwendig zu wissen, ob die Art des Lots bleifreies Lot und die Dicke ihres Schmelzpunktes Zinndraht ist;

3. Verstehen Sie die Art der Komponenten, wie Plug-in- oder SMD-Komponenten und wärmeempfindliche Tasten;

4. Haben Sie ein Verständnis des Materials der Leiterplatte, der Plattierungsart des Klebepads, wie ob Zinnbasis, Vergoldung, Osp und Parameter. Im Allgemeinen sollte die Temperatur der vergoldeten Platte angemessen höher als die der Zinn-Grundplatte sein, und die Wärmeaufnahme der mehrschichtigen Platte sollte größer sein als die der Doppelschichtplatte und der einschichtigen Platte;

5. Seien Sie mit der Größe des Schweißpunkts und der Geschwindigkeit der Wärmeableitung der Schweißoberfläche vertraut;

6. Die antistatische Leistung des elektrischen Lötkolbens, ob die Werkbank antistatische Erdungsöffnung hat, normalerweise, wenn der elektrische Lötkolben an die Stromversorgung angeschlossen ist, sollte der antistatische Kanal auch angeschlossen werden.

In einem Wort, Es ist sehr nützlich, mit der Leistung des Werkzeugs und den grundlegenden Parametern des Schweißobjekts vertraut zu sein, um die Temperatur und das Modell des Lötkopfes anzupassen. Natürlich, wenn die Bedingungen es zulassen, Die Schweißprozessparameter können durch Prüfung der Temperatur der PCBA und PCBA-Prüfschweißen.

Arbeitsweise des elektrischen Lötkolbens in Leiterplattenbearbeitung und -montage

Bediener, die zum ersten Mal elektrischen Lötkolben zum manuellen Schweißen verwenden, sollten streng mit sich selbst sein, gute Betriebsgewohnheiten entwickeln, korrekte Schweißhaltung erreichen und die grundlegenden Operationsschritte des Schweißens und die grundlegenden Grundlagen des manuellen Schweißens beherrschen.

1. Richtige Schweißhaltung

Beim manuellen Schweißen elektronischer Produkte wird sitzendes Schweißen im Allgemeinen angenommen. Die Höhe von Werkbank und Sitz sollte angemessen sein. Die relative Position zwischen dem Kopf des Bedieners und dem elektrischen Lötkolben sollte bei 30~50cm gehalten werden. Halten Sie den Lötkolben in der einen Hand und den Zinndraht in der anderen Hand und schweißen Sie die Punkte optisch.

2. Verfahren zum Halten des elektrischen Lötkolbens durch Schweißoperator

Allgemein, entsprechend der Größe des elektrischen Lötkolbens, Es gibt drei verschiedene Betriebsmethoden: Reverse Grip Methode, Positivgriffmethode und Stiftgriffmethode. Unter ihnen, Das Reverse-Grip-Verfahren eignet sich für den Betrieb von Schweißen großer Lötstellen mit Hochleistungs-Elektrolötkolben größer als 75 Watt; Das positive Griffverfahren eignet sich für den Betrieb von elektrischen Lötkolben mittlerer Leistung und elektrischem Lötkolben mit Ellbogen, während das Stiftgriffverfahren zum Schweißen von Bauteilen auf Leiterplatten mit elektrischem Lötkolben mit geringer Leistung, das hauptsächlich für das manuelle Schweißen von elektronischen Produkten verwendet wird.

3. Richtung der elektrischen Lötkolben-Kontaktlötstelle

Wenn Sie die Stiftgriffmethode zum Schweißen elektronischer Produkte verwenden, sollte der elektrische Lötkolben die Lötstelle in 45-Grad-Richtung kontaktieren, was für den Betrieb und die Beobachtung der Bildung der Lötstelle förderlich ist.

4. Wie man den Zinndraht handhabt

Es gibt normalerweise zwei Methoden zum Halten des Lötdrahts, eine ist für kontinuierliches Schweißen geeignet, und die andere ist für intermittierendes Schweißen geeignet (der Schweißpunkt ist normalerweise groß. Tragen Sie während des eigentlichen Schweißvorgangs Handschuhe, wenn Sie den Lötdraht halten, insbesondere den bleihaltigen Zinndraht, um zu verhindern, dass die Haut häufig mit Blei in Berührung kommt.

5. Grundlegende Bedienung des manuellen Schweißens

Der manuelle Schweißvorgang kann in fünf Schritte unterteilt werden, die innerhalb von 3~5 Sekunden abgeschlossen werden müssen. Sie sind:

5.1. Bereiten Sie vor, den Lötkopf und den Zinndraht zum Lötpad zu nähern;

5.2. Zum Erhitzen legen Sie zuerst den Lötkolbenkopf auf das Pad, das die erste Vorwärmung des Pads ist;

5.3. Legen Sie den Zinndraht auf das Kontaktteil zwischen dem Lötkolbenkopf und dem Lötpad, um es schnell zu schmelzen;

5.4. Nachdem die Lötstelle gebildet ist, entfernen Sie zuerst den Zinndraht;

5.5. Entfernen Sie den elektrischen Lötkolben und kühlen Sie die Lötstelle in Form;

Bei kleinen Schweißpunkten, Die dreistufige Methode kann auch verwendet werden, um die PCBA-Schweißen, Schritt bc und Schritt de in der fünfstufigen Methode können zu einem.