IC-Substrat - Integrierter Trend der Halbleiterverpackung und Leiterplattenmontage

Die Auswirkungen des Integrationstrends Halbleiterverpackung und Leiterplatte Montage auf der Elektronikindustrie Richard HeimschDEK Machinery Co., Ltd.. In der gesamten Elektronikindustrie, Neue Verpackungstechnologien treiben Veränderungen in der Fertigungsindustrie voderan, um die Anforderungen kleiner und leichter Produkte wie Mobiltelefone zu erfüllen. Daher, Verpackungsmodule, die aktive und passive Komponenten kombinieren, analoge und digitale Schaltungen, und sogar Leistungskomponenten erscheinen auf dem Markt. Diese Methode der Vermischung traditioneller separater Funktionen und der allgegenwärtigen Verpackungsanforderungen – insbesondere Miniaturisierung – aller Ebenen Inklusive Wafer-Ebene, Montage und Fertigung auf Bauteilebene und Leiterplattenebene stehen vor größeren Herausforderungen. Wir haben gesehen, dass die neue Verpackungstechnologie die schrittweise Integration des Back-End-Verpackungsprozesses der Komponente und des Front-End-Prozesses des Montageprozesses fördert. Dieser Prozesswundel stellt die heutigen Elektronikhersteller vor eine wichtige Frage, Denn dieser Wandel lässt die traditionellen Grenzen und Unterscheidungen vage werden. Aus technischer Sicht, es wird keinen Unterschied zwischen Komponenten und Komponenten geben; aus betriebswirtschaftlicher Sicht, Die Grenzen zwischen Lieferanten und Kunden sind weniger klar geworden. Man kann sich vorstellen, dass diese Grenzen weiter verschwimmen, bis sie nicht mehr existieren..

1 Was ist in der Chip Vor nicht allzu langer Zeit, Komponentenhersteller ausgewählte und gekaufte Komponenten von Komponentenverkäufern, und dann auf dem Motherboard montiert. SMT-Hersteller machen sich in diesem Bereich sehr gut, und Komponentenhersteller haben viele Methoden zur Herstellung komplexer Bauteile gelernt, Komponentenpreise zur wichtigsten Spezifikation machen. Da Designer analoge und digitale Komponenten kombinieren, oder passive und aktive Komponenten in einem Gerät, Das Paket der Komponenten wird zu einer unfixierten Funktion, die die Größe bestimmt. Das ist nicht nur eine gute Sache für Hersteller, aber schafft auch Schwierigkeiten. Nur unter Berücksichtigung der erheblichen Reduzierung der Bauteilgröße ohne zunehmende Komplexität, genau wie der Entwicklungstrend von 0201 Größe Komponenten, Die Zukunft wird sich definitiv in Richtung 01005 Komponenten bewegen.

Fakt hat bewiesen, dass der effektive Einsatz dieser kleineren Komponenten eine schwierige Aufgabe ist. Ihre geringe Größe, sowie die wirtschaftliche und Marktnachfrage zur Reduzierung des Bauteilabstandes, Belastung aktueller automatischer Fertigungsanlagen wie Bestückungsmaschinen, Lötpaste, Platzierungskleber, Lötkugeln, leitfähiges Epoxid, Fluss, Der Druck von Lösungsmitteln, Dickschichtleiter oder Dichtstoffe müssen schnell und äußerst präzise sein. Kleine Festplatten, Palmen, Laptops, Pager und Mobiltelefone haben eine große Nachfrage nach kleinen Komponenten, die zweifellos wichtiger sind als alle Fertigungsprobleme, die durch die Verwendung von kleinen Komponenten verursacht werden, und SMT-Hersteller müssen sich an diesen Wandel anpassen. Das Aufkommen neuer Verpackungsstrukturen hat die Fertigungsprobleme vervielfacht. Sie unterscheiden sich von traditionellen Komponenten. Es gibt keinen bestimmten Standard für das physikalische Design, Größe, oder Pin-Ausgabe komplexer Pakete wie Multi-Chip Module. Daher, Obwohl fast alle Aspekte der SMT-Fertigung hoch standardisiert sind, Es ist unmöglich, genau zu erklären, wie Flip Chip or Chip Größe Paket CSP sollte verdrahtet werden. Es gibt keinen Standard für die Packungsgröße. Welche Art von Außengröße wird für Komponenten benötigt und was ist das Paket? Größe.

2 Die Spielregeln ändern sich. Leider, Der rasante Fortschritt in Richtung Miniaturisierung hat Hersteller in ein gefährliches Spiel gedrängt. Obwohl neue Pakete die Nachfrage des Marktes nach Geschwindigkeit und Funktionalität für neue Produkte erfüllen können, Ihre Innovation macht das endgültige System Die großvolumige Montage ist kompliziert, und daher, Es ist schwierig, die dritte wichtige Anforderung neuer Produkte zu erfüllen – niedrige Kosten. Aus diesem Blickwinkel, die fehlende Standardisierung neuer Verpackungen ist nicht nur eine Herausforderung für die Herstellung. Wenn sich der Herstellungsprozess nicht schnell an die neue Verpackung anpassen kann, Hersteller werden mit Verzögerungen bei der Produkteinführung konfrontiert sein, dadurch frühzeitige Absatzchancen verlieren. Frühe Verkäufe verwandeln sich in der Regel schnell in Produkte. Marktanteil. In einem Markt mit kurzen Lebenszyklus, jede Verzögerung vom Entwurf bis zur Markteinführung ist sehr ernst. Wenn das Endprodukt nicht schnell hergestellt werden kann, oder die ursprüngliche Produktionsausrüstung aufgrund eines neuen Verpackungsdesigns aufgegeben wird, Dieses Geschäft wird sich nicht für eine lange Zeit entwickeln.

3 Neue Geschäftsmodelle, erfolgreiche Hersteller sollten flexibel sein, in der Lage, schnell mit neuen Verpackungsdesigns zusammenzuarbeiten, und in der Lage sein, vorhandene wichtige Geräte effektiv zu nutzen. Einige Hersteller werden wahrscheinlich damit beginnen, "Komponenten" anzupassen, die für ihre Fertigungssysteme und -prozesse geeignet sind. So können traditionelle Komponentenhersteller in den Montagebereich eingreifen, da sie aktive und passive Komponenten auf dem Substrat installieren.. Daher, Ein interessantes Nebenprodukt der neuen Technologie Es ist die Neuorganisation der Lieferkette, Verwischen der Grenzen zwischen traditionellen Kunden und Lieferanten, and, noch wichtiger, Notwendigkeit eines neuen Geschäftsmodells, das sich an die aktuelle Situation anpasst. In der Vergangenheit, Vertikal integrierte Unternehmen waren am besten aufgestellt, um Chancen im Elektronikmarkt zu nutzen. The huge purchasing power and huge R&D budgets of these companies ensured their continued success. Allerdings, das ist nicht mehr der Fall. Das neue Modell dynamischer Veränderungen in der Fertigungsindustrie unterscheidet sich grundlegend vom alten Modell. Obwohl an der Oberfläche, die Größe der gleichen Vorrichtung weiter schrumpft, während die Komplexität zunimmt, so dass Schaltungsdesigner jetzt mehr Aufmerksamkeit auf das Verpackungsfeld legen.

Um diesen dringenden Anforderungen an die Fertigungsflexibilität gerecht zu werden, Die operative Struktur des Unternehmens sollte horizontal und zentralisiert sein, statt vertikal integriert. Eine horizontale und transparente Unternehmensstruktur kann fortgeschrittenes Wissen für eine Vielzahl von Geschäftspartnern besser bereitstellen, und weniger Trägheit unterliegt. Auswirkungen. Daher, aus strategischer Sicht, Diese Unternehmen können in einer Branche, in der wettbewerbsfähige Kerntechnologien schnell und kontinuierlich verbessert werden, besser überleben. Herstellung muss eine Zusammenarbeit zwischen dem Hersteller und dem Lieferanten der Fertigungsausrüstung sein. Wenn ein Unternehmen mit einem Geschäftspartner zusammenarbeitet, der Fachwissen einbringen kann, und seine Expertise kann in dieser Situation eine wichtige Rolle spielen, Die Beziehung zwischen SMT und Verpackung. Auf diese Weise, das Unternehmen wird in der Lage sein, sich an ständigen Wandel und Innovation anzupassen, Verwendung als Standard. Nur ein so motiviertes Unternehmen kann zusammenarbeiten, anstatt dem Trend der Integration von Back-End-Komponentenverpackungen und Front-End-Montage zu widerstehen. Dieser Artikel ist ein Auszug aus integrierte Schaltung Anwendungen