Präzisions-Leiterplattenherstellung, Hochfrequenz-Leiterplatten, mehrschichtige Leiterplatten und Leiterplattenbestückung.
Die zuverlässigste PCB- und PCBA-Servicefabrik.
Zur Zeit, die am häufigsten verwendeten HDI-Fabrik für die Chargenbearbeitung von FPC ist Stanzen, und Kleinserien von FPC und FPC-Proben werden hauptsächlich durch CNC Bohren und Fräsen bearbeitet. Diese Technologien sind schwierig, die zukünftigen Anforderungen an Maßhaltigkeit zu erfüllen, insbesondere Positionsgenauigkeitsnormen, und jetzt werden nach und nach neue Verarbeitungstechnologien angewendet, wie Laserätzen, Plasma Ätzen, chemische Ätzung und andere Technologien.
Diese neuen Formverarbeitungstechnologien haben eine sehr hohe Positionsgenauigkeit, Besonders das chemische Ätzverfahren hat nicht nur eine hohe Positionsgenauigkeit, aber hat auch hohe Massenproduktionseffizienz und niedrige Prozesskosten. Allerdings, Diese Techniken werden selten allein angewendet, und werden im Allgemeinen in Kombination mit dem Stanzverfahren verwendet.
Der Verwendungszweck wird in FPC Konturverarbeitung eingeteilt, FPC-Bohrungen, FPC Nutbearbeitung und Trimmen von verwandten Teilen. Die einfachen Anforderungen an Form und Genauigkeit sind nicht hoch, alle werden durch einmaliges Stanzen verarbeitet.
Für Untergründe mit besonders hoher Präzision und komplexen Formen, wenn die Verarbeitungseffizienz mit einem Formenpaar nicht den Anforderungen entspricht, Der FPC kann in mehreren Schritten verarbeitet werden. Spezifische Beispiele sind die Steckteile des schmalen Steckverbinders und Positionierlöcher für hochdichte Montagekomponenten, etc.
HDI-Fabrik nennt das FPC Führungsloch oder Positionierloch. Allgemein, Die Bearbeitung des Lochs ist ein unabhängiger Prozess, aber es muss ein Führungsloch zur Positionierung mit dem Schaltbild vorhanden sein. Der automatisierte Prozess verwendet eine CCD-Kamera, um Positioniermarken für die Positionierung direkt zu identifizieren, aber diese Ausrüstung ist teuer und hat einen begrenzten Anwendungsbereich, so wird es im Allgemeinen nicht verwendet.
Die am häufigsten verwendete Methode ist das Bohren von Positionierlöchern basierend auf den Positioniermarkierungen auf der Kupferfolie des flexible Leiterplatte. Obwohl dies keine neue Technologie ist, Es kann die Genauigkeit und Produktionseffizienz erheblich verbessern. Um die Präzision des Stanzens zu verbessern, Das Positionierloch wird durch das Stanzverfahren mit hoher Präzision und weniger Schmutz bearbeitet.
FPC-Stanzen HDI-Fabrik, Stanzen ist die Verwendung einer vorgefertigten Spezialform, um Loch- und Formbearbeitung auf einer hydraulischen Presse oder einer Kurbelpresse durchzuführen. Heutzutage, es gibt viele Arten von Formen, und Formen werden manchmal in anderen Prozessen verwendet.
Die Bearbeitungszeit des FPC Fräsens und Fräsens ist in Sekunden, die sehr kurz und kostengünstig ist. Die Herstellung von Formen ist nicht nur teuer, sondern erfordert auch einen bestimmten Zyklus, was es schwierig macht, sich an die Probeproduktion und Konstruktionsänderungen dringender Teile anzupassen.
Wenn die numerischen Steuerdaten der numerischen Steuerung Fräsbearbeitung zusammen mit den CAD-Daten bereitgestellt werden, die Operation kann sofort durchgeführt werden. Die Länge der Fräsbearbeitungszeit jedes Werkstücks beeinflusst direkt das Niveau der Bearbeitungskosten, und die Verarbeitungskosten sind auch für eine lange Zeit hoch, So ist die integrierte Einstellungsverarbeitung für Produkte mit hohem Preis und niedriger Menge oder kurzer Probeproduktionszeit geeignet.
