Elektronisches Design - PCB-Design und die Gründe für den Absturz des Kupferdrahts

Mit intelligenten Geräten begannen Menschen, Smart Cities zu betreten. Smart Homes. Internet der Dinge. Smart Computing. Leiterplatten müssen mehr und mehr Funktionen wie Prozessoren, Sensoren, Anschlüsse, Energiemanagement usw. haben, die alle PCB-Designs sind. Daher sind unter technischen Herausforderungen und Zeitwettbewerb Verkürzung der Designzeit, optimierte Designflexibilität und hohe Anpassungsfähigkeit zu den konsistenten Zielen von Entwicklern geworden.

Neues Designkonzept-Annahme von GREENPAK, PCB-Design Mit dieser gemeinsamen Verfolgung stellt Dialog ein neues editierbares Mixed-Signal IC-Produkt (konfigurierbarer Mixed-Signal IC)-Greenpak zur Verfügung, das ein kosteneffektiver nicht flüchtiger Speicher ist Konfigurieren Sie das Gerät, Entwickler können es verwenden, um Systemfunktionen zu integrieren,

Minimieren Sie die Anzahl der Leiterplattenkomponenten, die Leiterplattenfläche und den Stromverbrauch. Der konfigurierbare Mixed-Signal-IC von GreenPAK bietet alle Funktionen, die PCB-Ingenieure wünschen. Es stört das traditionelle Konzept der PCB-Designzeit vollständig. Die PCB-Design-Konfiguration kann schnell abgeschlossen werden. Der Designzyklus wird von ein paar Tagen auf ein paar Stunden um wie viele Jahre reduziert, verkürzt die Time-to-Market und Anpassung Änderung, hohe Erträge und andere multiple Ziele.

Gleichzeitig wird die Produktgröße effektiv reduziert und die Designerfahrung verdoppelt. Die konfigurierbaren Mixed-Signal-IC-Anwendungen von GreenPAK umfassen Handheld-Geräte, IoT-Geräte, tragbare Geräte, Smart Home, Unterhaltungselektronik und andere elektronische Endgeräte sowie Computer und Speicher, industrielle Anwendungselektronik (Server Embedded Computing, medizinische Geräte usw.).

2. Warum fällt der Kupferdraht der Impedanz-Leiterplatte ab?

Es ist nicht gut, dass der Kupferdraht der Leiterplatte abfällt (auch bekannt als Kupferwerfen). Es wird gesagt, dass die Leiterplattenfabrik ein Laminatproblem ist, und seine Produktionsfabrik muss schlechte Verluste tragen.

Basierend auf jahrelanger Erfahrung im Umgang mit Kundenreklamationen sind die häufigsten Gründe für Kupferbarren in Leiterplattenfabriken wie folgt:

Gründe für den Absturz des Kupferdrahts der Impedanz-Leiterplatte

Erstens, PCB-Leiterplattenfabrik Prozessfaktoren:

1. Die Kupferfolie ist zu geätzt. Die auf dem Markt verwendete elektrolytische Kupferfolie ist im Allgemeinen einseitig verzinkt (allgemein bekannt als Graufolie) und einseitig Kupfer (allgemein bekannt als Rote Folie). Allgemeine Kupferhalden sind im Allgemeinen mehr als 70um galvanisierte Kupferfolie, die rote Folie und die graue Folie unter 18um erschienen im Grunde nicht in der Kupfercharge. Wenn das Design der Kundenlinie besser ist als die Ätzlinie, wenn sich die Kupferfolienspezifikation ändert und die Ätzparameter unverändert bleiben, wird die Verweilzeit der Kupferfolie in der Ätzlösung zu lang sein.

Da Zink ursprünglich eine Art aktives Metall ist, verursacht es, wenn sich der Kupferdraht auf dem Kupferdraht für eine lange Zeit in der Ätzlösung befindet, übermäßige seitliche Korrosion des Schaltkreises und verursacht, dass eine dünne Drahtunterstützungszinkschicht vollständig reflektiert und vom Substrat getrennt wird, das heißt Kupfer. Der Faden fällt ab. Es gibt einen anderen Fall, dass die Ätzparameter der Leiterplatte in Ordnung sind, aber nach dem Ätzen sind das Waschen und Trocknen nicht gut, wodurch der Kupferdraht von der Ätzlösung auf der Oberfläche der Leiterplatte umgeben wird. Wenn es lange nicht behandelt wurde, verursacht es auch übermäßige Korrosion der Kupferkante. Wirf Kupfer. Diese Situation manifestiert sich im Allgemeinen in der Konzentration von dünnen Linien auf der Straße oder bei nassem Wetter wird die gesamte Leiterplatte ähnliche Mängel aufweisen. Ziehen Sie den Kupferdraht ab, um zu sehen, dass sich die Farbe der Kontaktfläche mit der Basis (die sogenannte raue Oberfläche) ändert., Und die Farbe der gewöhnlichen Kupferfolie ist anders, schauen Sie sich die ursprüngliche Kupferhintergrundfarbe an, dicke Kupferfolie wird abgezogen.

2. Während der lokalen Kollision der Leiterplatte wird der Kupferdraht durch externe mechanische Kraft vom Substrat getrennt. Wenn die Positionierung schlecht ist oder die Richtungsleistung schlecht ist, wird der Kupferdraht offensichtlich verformt, oder es gibt Kratzer/Aufprallspuren in der gleichen Richtung.

Ziehen Sie den zerbrochenen Kupferdraht ab und sehen Sie die Kupferfolie auf der Oberfläche der Wolle. Sie können sehen, dass die Farbe der Kupferfolienhaare normal ist, es keine seitliche Erosion gibt und die Schälfestigkeit der Kupferfolie normal ist.

3. Das Leiterplattenlinien-Design ist unzumutbar, und die feinen Linien, die mit dicker Kupferfolie entworfen wurden, verursachen auch, dass die Linie zu viel geätzt wird und das Kupfer weggeworfen wird.

Zweitens der Grund für den Laminierungsprozess: Im Allgemeinen sind Kupferfolie und Prepreg grundsätzlich vollständig kombiniert, so dass die Verdichtung die Haftung der laminierten Kupferfolie und des Substrats im Allgemeinen nicht beeinträchtigt.

Wenn das PP während des Laminierungs- und Stapelvorgangs jedoch verunreinigt ist oder das Kupferfolienhaar beschädigt ist, verursacht es auch eine unzureichende Haftung zwischen der laminierten Kupferfolie und dem Substrat, was zu einer Positionierung (nur bei großen Platten) oder sporadischen Abstürzen von Kupferdrähten führt. Die Messung der Schälfestigkeit der Kupferfolie in der Nähe des Stromkreises ist nicht abnormal.

3. Gründe für Laminatrohstoffe: 1. Die oben genannte gewöhnliche elektrolytische Kupferfolie ist eine Wollfolie, die verzinkt oder verkupfert ist. Wenn die Spitze der Wollfolienproduktion anormal oder verzinkt/kupfert ist, ist die Beschichtung nicht schlecht, was zur Schälfestigkeit der Kupferfolie selbst führt Nicht genug, nachdem die Leiterplatte eingesteckt ist, verursacht das schlechte Aluminiumfolienprägungsblatt aus PCB, dass der PCB-Kupferdraht aufgrund der Einwirkung von äußerer Kraft abfällt.

Diese Art von Kupfer wirft den schlecht geschälten Kupferdraht aus, um die Oberfläche der Kupferfolienwolle (das heißt die Kontaktfläche mit dem Substrat) zu betrachten. Seitliche Erosion wird nicht offensichtlich sein, aber die Schälfestigkeit der Kupferfolie auf der gesamten Oberfläche wird sehr schlecht sein. 2. Die Anpassungsfähigkeit von Kupferfolie und Harz ist schlecht: jetzt verwenden wir einige spezielle Leistungslaminate, wie HTg-Brett, weil das Harzsystem unterschiedlich ist, das Härtungsmittel im Allgemeinen PN-Harz ist, die Harzmolekularkettenstruktur einfach ist, und es wird ausgehärtet, wenn der Grad der Vernetzung niedrig ist. Wenn die Kupferfolie, die bei der Herstellung von Laminaten verwendet wird, nicht mit dem Harzsystem übereinstimmt, ist die Schälfestigkeit der Blechfolie unzureichend, und der Stecker hat auch eine schlechte Kupferdrahtabscheidung.