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PCB科技 - 電機驅動電路設計PCB建議

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電機驅動電路設計PCB建議

2021-08-23
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Author:IPCB

直流電機驅動電路的設計目標

在設計直流電機驅動電路時,主要考慮以下幾點:

1 功能:電機是單向的還是雙向的? 你需要調整速度嗎? 用於單向電機驅動, 大功率3極管或mosFEtt或繼電器可直接驅動電機. 電機需要雙向旋轉時, 四電源h橋電路 PCB組件 也可以使用雙極雙擲繼電器. 如果您不需要加速, 只要使用繼電器即可; 但如果你需要速度, 你可以使用3極管, fET and other switching components to achieve PWM(pulse width modulation) speed.

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2、效能:對於PWM電機驅動電路,主要有以下性能指標。

1)輸出電流和電壓範圍,决定電路可以驅動多大功率電機。

2)效率高,效率高不僅意味著節省電源,而且還减少了驅動電路的發熱。 為了提高電路的效率,我們可以保證電源設備的開關狀態,防止共態導通(H橋或推挽電路可能會出現問題,即兩個電源設備同時使電源短路)。

3)對控制輸入的影響。 電源電路的輸入端應具有良好的訊號隔離,以防止高壓和大電流進入主控制電路,主控制電路可通過高輸入阻抗或光電耦合器進行隔離。

4)對電源的影響。 公共狀態傳導會導致電源電壓暫態下降,並導致高頻電源污染。 大電流可能導致接地線波動。

5)可靠性。 無論添加何種控制訊號或無源負載,電機驅動電路都應盡可能安全。

a、輸入和電平轉換:

數據引入輸入信號電纜。 針腳1為接地電纜,其餘為訊號電纜。 請注意,針腳1通過2K歐姆的電阻接地。 當驅動板和MCU分別供電時,該電阻器可以為訊號電流回流提供路徑。 當驅動板與MCU共亯電源時,該電阻可防止高電流沿導線流入MCU主機板的地線所造成的干擾。 換言之,這相當於將驅動板的地線與MCU的地線分離,以實現“接地點”。

高速運算放大器KF347(也可作為TL084提供)起到比較器的作用,將輸入邏輯訊號與指示燈和二極體的2.7V參攷電壓與近似電源電壓幅值的方波訊號進行比較。 KF347的輸入電壓範圍不應接近負電源電壓,否則會出錯。 囙此,在運算放大器輸入端子上新增了一個防止電壓範圍溢出的二極體。 輸入端有兩個電阻器,一個用於限制電流,另一個用於在輸入端處於低電平時將其拉至低電平

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LM339或任何其他具有開路輸出的比較器都不能用來代替運算放大器,因為開路輸出的高電平輸出阻抗大於1000歐姆,且壓降較大,並且後續3極管將無法切斷。

b、閘門驅動部分:

由3極管、電阻器和電壓調節器組成的電路進一步放大訊號,驅動FETT的柵極,並使用FETT本身的柵極電容(約1000pF)進行延遲,防止FETT在H橋上下臂上同時導通(“共態導通”)導致電源短路。

當運算放大器的輸出端電壓較低(約1V至2V,不能完全歸零)時,以下3極管切斷,FET開啟。 頂部3極管開啟,FET關閉,輸出為高電平。 當運算放大器的輸出高(約VCC-(1V至2V)時,它無法完全達到VCC),以下3極管打開,FET切斷。 頂部3極管切斷,FET開啟,輸出低。

上述分析是靜態的,而開關的動態過程將在下麵討論:3極管的傳導電阻遠小於2 KHM,囙此當3極管從切斷切換到通斷,並且FETT快速切斷時,FETT柵極電容上的電荷可以快速釋放。 然而,3極管從on轉換到截止fET柵極需要一定的時間才能通過2kHM電阻器充電。 囙此,MOSFET從on到off的速度快於MOSFET從off到on的速度。 如果兩個3極管的開關動作同時發生,該電路可以使上下MOSFET先斷開再導通,從而消除共態導通現象。

實際上,運算放大器輸出電壓的變化需要一定的時間,在這段時間內,運算放大器輸出電壓處於正電源電壓和負電源電壓之間的中間值。 此時,兩個3極管同時接通,MOSFET同時切斷。 囙此,實際電路比理想電路安全一點。

MOSFEtt柵極的12V穩壓二極體用於防止MOSFEtt柵極的過電壓擊穿。 一般MOSFET的柵極電壓為18V或20V,直接加24V電壓就會擊穿,所以穩壓二極體不能用普通二極體代替,但可以用一個2kW的電阻代替,也可以得到12V的分壓。

c、場效應管輸出部分:

在大功率MOSFET內部的源極和漏極之間有反向並聯的二極體。 當連接到H橋時,相當於輸出端連接了四個二極體以消除電壓尖峰,囙此沒有外部二極體。 小輸出並聯電容器(OUT1和OUT2之間)對降低電機產生的峰值電壓有一定的好處,但在使用PWM時會產生峰值電流的副作用,囙此容量不宜太大。 當使用低功率電機時,可以忽略此電容。 如果添加此電容器,請務必使用高壓,普通陶瓷電容器可能出現擊穿短路故障。

由電阻、LED和電容器並聯組成的電路在輸出端訓示電機的旋轉方向。

d、績效名額:

電源電壓15~30V,每臺電機連續輸出電流5A,短時(10秒)可達10A,PWM頻率可使用30KHz(一般1~10KHz)。 電路板包含四個邏輯上獨立的功率放大器單元,可由單片機直接控制。 實現電機的雙向旋轉和調速。

e、PCB佈局和佈線:

強電線路應儘量短而粗,儘量避免穿過孔洞。 如果必須穿過孔,則應將孔變大(gt;1mm),並在焊盤上開一個小孔,在焊接過程中用焊料填充,否則可能會燒壞。 此外,如果使用調節器管,連接電源和接地線的fET源應盡可能短且厚,否則在大電流下,此導線上的電壓降可能會通過正偏壓調節器管和電晶體on燒壞。 在最初的設計中,在NMOS管的電源和接地之間插入了一個0.15歐姆的電阻來檢測電流,而這個電阻成為了電路板持續燃燒的罪魁禍首。 當然,如果用電阻器更換調節器管,則不存在此問題。

驅動電路的PCB需要特殊的冷卻科技來解决功耗問題。 印刷電路板(PCB)基板,如FR-4環氧玻璃,導熱性較差。 另一方面,銅導熱性很好。 囙此,從熱管理的角度來看,新增PCB中的銅面積是一個理想的解決方案。 較厚的銅箔(例如,2盎司(68微米厚))比較薄的銅箔傳熱更好。 然而,使用厚銅箔的成本很高,而且很難獲得良好的幾何結構。 囙此,使用1盎司(34微米)銅箔變得很普遍。 通常使用外層? 盎司至1盎司銅箔。 多層電路板內層使用的實心銅表面具有良好的散熱性。 然而,由於這些銅表面通常放置在電路板堆棧的中間,熱量在電路板內部累積。 新增PCB外層的銅面積,並通過多個通孔將其連接或“縫合”到內層,有助於將熱量傳遞到內層的外部。