PCBA科技 - SMT刮刀系統和紅膠貼片工藝

印刷電路板上的SMT錫膏印刷, 其中一個過程是使用刮刀擠壓錫膏上的錫膏，將錫膏從模具轉移到PCB板. 以下內容 PCBA加工 工藝操作員將向您介紹印刷刮刀系統的優點.

刮板系統是印刷機上最複雜的運動機构，包括刮板固定機构、刮板傳動控制系統等。

刮刀系統的功能是將焊膏擴展為整個範本區域上的均勻層。 刮刀按壓範本，使範本與PCB接觸； 刮刀推動範本上的錫膏向前滾動，同時使錫膏充滿範本開口； 當範本與PCB分離時，在PCB上留下與範本圖案相對應的適當厚度的焊膏。 刮刀包括金屬刮刀和橡膠刮刀等，用於不同的場合。 它必須具有高摩擦阻力和溶劑清洗效能，

而其硬度是影響錫膏印刷質量的重要因素. 橡膠製成的二次刀, 當刮刀頭壓力過大或資料較軟時, it is easy to be embedded in the hole of the metal template (especially the large window hole), 孔中的錫膏被擠出, 從而導致列印圖案凹痕, 列印效果差. 因此, 人們用金屬刮刀代替橡膠輔助刀. 金屬輔助刀由高硬度合金製成, 非常耐疲勞, 磨損和彎曲, 並在葉片上塗有潤滑膜. 當切削刃在範本上運行時, 焊膏可以很容易地推入視窗, 消除焊點和波動.

此外，近年來出現了一種新型的封閉式刮板科技。 與上述開式刮刀相比，它具有以下優點。

SMT密封 刮刀

（1）即使錫膏的量很小，也可以進行列印。

（2）它有利於錫膏，並可以防止錫膏氧化。

（3）錫膏的有效利用率高。

（4）內部壓力新增了錫膏填充效果，可以防止印刷不良的發生。

（5）過程調製更簡單，列印速度更快。

在SMT加工行業，紅色膠貼工藝意味著什麼？

SMT紅膠晶片有兩種加工技術。 一種是通過針管分配SMT紅色膠水。 根據組件的大小，SMT紅膠的用量不同。 手動分配SMT紅色膠水機。 時間控制膠水量，自動點膠SMT紅膠機通過不同的點膠噴嘴和點膠時間控制SMT紅膠機的點膠； 另一種是刷膠，通過SMT貼片網版印刷SMT紅膠，SMT上有標準規格的開口大小的鋼網。

SMT紅膠貼片加工通常用於電源板的加工，因為SMT紅膠貼片加工的產品要求SMD貼片組件在0603以上才能批量生產。

現時，SMT晶片加工行業中還有另一種工藝，稱為雙工藝。 也就是說，SMT貼片紅膠工藝和錫膏工藝同時進行。 印刷錫膏後，塗上紅色膠水。 或者打開SMT梯形鋼網，再次列印紅色膠水。 該工藝用於需要錫滲透但具有更多SMD元件的PCBA板的生產。 現時，這一過程非常成熟。

SMT紅膠貼片加工產生的主要缺陷有： PCB焊盤溢出, SMD元件浮動, SMT紅膠附著力不足, SMD元件碰撞, 等.； 預處理包括紅色膠水存儲, 使用前預熱, 印刷後PCB板應平放, 列印後的存儲時間不宜過長. 回流爐的溫度通常在130度以上90到120秒, 最高溫度不超過150度. 具體要求取決於所用紅色膠水給出的參攷要求.