PCBA科技 - SMT加工和AOI檢查的原理和優勢

在 SMT補丁, 貼片電感主要負責扼流, 解耦, 濾波和調諧. SMT片式電感主要有兩種類型：繞組型和疊層型. 那麼，在安裝SMT時，如何選擇合適的片式電感器呢? 讓我介紹一下片式電感器的選擇原則. 在 SMT補丁, 貼片電感主要負責扼流, 解耦, 濾波和調諧. 片式電感主要有兩種類型：繞線式和疊層式. 那麼，在安裝SMT時，如何選擇合適的片式電感器呢? 讓我介紹一下片式電感器的選擇原則. 6 現時, 有3種常見的片式電感器：第一種, 微波用高頻貼片電感器. 適用於1GHz以上的頻帶. 第二種是高頻片式電感器. 它適用於SMT諧振電路和頻率選擇電路. 第3種是通用電感. 一般適用於幾十兆赫的電路.

7. 不同的產品具有不同的線圈直徑和相同的電感, 提出的直流電阻也不同. 在高頻電路中, 直流電阻對Q值有很大影響, 囙此，應注意 SMT設計.

最大允許電流也是晶片電感的名額。 當電路需要承受大電流時，需要考慮電容指示器。

當功率電感器用於直流變換器時，其電感直接影響電路的工作狀態。 在實踐中，通常可以通過新增或减少線圈來改變電感，以獲得最佳效果。

對於工作在900MHz頻段的通信設備，通常使用線繞電感器。 在頻率高於1GHz的電路中，必須選擇微波高頻電感器。

SMT貼片加工中AOI檢測的原理和優勢

在SMT貼片加工行業，AOI檢查至關重要。 那麼什麼是AOI測試？ AOI代表自動光學探測器。 這是近幾年才流行起來的一種新設備。 可自動巡更、自動報警、顯示异常情况，全面實現自動化。 以下科技人員將介紹SMT貼片處理中AOI檢測的原理和優勢。

1、AOI檢測原理

原理：利用光學原理，用設備上的攝像機掃描PCB，採集影像，將採集的焊點數據與機器資料庫的合格數據進行比較，圖像處理後，標記PCB焊接狀態。

2.AOI測試的優勢

隨著一些電子產品變得越來越小，PCB電路板變得越來越複雜，手動檢查PCB板的難度也越來越大。 檢查速度比機器慢。 長期檢查也容易導致眼睛疲勞和漏檢。 為了提高工作效率，AOI可以體現其卓越性。

AOI的優勢如下：

1、節省人力，降低人工成本；

2、提高生產效率，新增生產能力；

3、測試標準統一，不同線路類型無差异；

4、及時回饋和統計生產問題；

5、收集測試數據，提供過程分析，加强過程能力；

6、提高倉儲收益率。

3.AOI檢測在南通SMT晶片加工生產線的位置

1、貼片機後使用：可有效防止元件的缺失、極性、移位、墓碑、反轉等。

2. 回流焊後使用：位於 PCB生產 線, 檢查系統可以檢查缺失情况, PCB元件的偏移和歪斜, 焊點的正確性和焊膏不足, 焊料短路, 傾斜和極性缺陷. .

雖然AOI檢測與手動檢測相比有很大的優勢，但AOI檢測並不是萬能的，而且會存在科技盲點，從而導致誤判。 此時，需要手動判斷。 確保產品品質。