瞭解PCBA焊接的缺陷和危害
將詳細說明PCBA的常見焊接缺陷、外觀特徵、危害和原因分析。
焊接
外觀特徵:焊料和組件的鉛或銅箔之間有一個清晰的黑色邊界,焊料朝著邊界凹陷。
危險:工作不正常。
原因分析:
---部件引線未清潔、鍍錫或氧化。
---印製板不乾淨,噴塗的助焊劑質量較差。
焊料堆積
外觀特徵:焊點結構疏鬆、白色、無光澤。
危險:機械強度不足,可能會被焊接。
原因分析:
---焊料質量不好。
---焊接溫度不够。
---當焊料未固化時,部件的引線變松。
焊料過多
外觀特徵:焊料表面呈凸面。
危險:廢焊料,可能含有缺陷。
原因分析:退焊太遲。
焊料太少
外觀特徵:焊接面積小於焊盤的80%,焊料不會形成平滑的過渡表面。
危險:機械強度不足。
原因分析:
---焊料流動性差或過早取出焊料。
---通量不足。
---焊接時間太短。
松香焊接
外觀特徵:焊縫中含有松香渣。
危險:强度不足,連續性差,可能開關。
原因分析:
---焊工太多或已失敗。
---焊接時間不足,加熱不足。
---未去除表面氧化膜。
過熱
外觀特徵:白色焊點,無金屬光澤,表面粗糙。
危險:墊子容易脫落,强度降低。
原因分析:烙鐵功率過大,加熱時間過長。
冷焊
外觀特徵:表面變成豆腐狀顆粒,有時可能有裂紋。
危險:强度低,導電性差。
原因分析:焊料在固化前會抖動。
滲透性差
外觀特徵:焊料與焊接部位接觸過大,不光滑。
危險:强度低、無連接或間歇性連接。
原因分析:
---焊件未清理。
---通量不足或質量差。
---焊件未充分加熱。
不對稱
外觀特徵:焊料不會流過焊盤。
危險:强度不足。
原因分析:
---焊料流動性差。
---通量不足或質量差。
---加熱不足。
釋放
外觀特徵:導線或元件引線可以移動。
危險:不良或不導電。
原因分析:
---鉛在焊料凝固之前移動,導致空洞。
---引線處理不當(不良或未潤濕)。
拉動尖端
外觀特徵:鋒利。
危害:外觀不良,容易造成橋接。
原因分析:
---助焊劑太少,加熱時間太長。
---烙鐵抽空角度不當。
橋
外觀特徵:相鄰導線連接。
危險:電力短路。
原因分析:
---焊料過多。
---烙鐵抽空角度不當。
針孔
外觀特徵:目視檢查或低功率放大器可以看到孔洞。
危險:强度不足,焊點容易腐蝕。
原因分析:引線與焊盤孔間隙過大。
泡
外觀特徵:引線根部有噴火焊料隆起,內部有空腔。
危險:暫時傳導,但很容易導致長時間傳導不良。
原因分析:
導線和焊盤孔之間存在較大間隙。
導線滲透不良。
堵住通孔的雙面板焊接時間長,孔內空氣膨脹。
銅箔翹起
外觀特徵:銅箔從印刷電路板上剝落。
危險:印製板損壞。
原因分析:焊接時間過長,溫度過高。
剝離
外觀特徵:焊點從銅箔上剝落(不是銅箔和印製板剝落)。
危險:斷路。
原因分析:焊盤金屬鍍層不良。