這個 PCBA 生產中的行業調度需求
PCBA生產 processes generally include automatic placement (SMT), plug-in (AI), manual insertion (MI), 裝配, 測試和其他過程. 不同的產品包含不同的過程和過程序列. 電子產品生產具有多條生產線的特點, 多品種小批量, 頻繁切換, 快速更改網站, 以及不穩定的物質條件. 生產調度一直是一個難點. 沒有軟體支援, 生產調度由生產管理人員手動完成. 效率和有效性都無法保證. 雖然市場上已經有一些自動調度產品, 其中大多數都不適用,因為開發人員不熟悉SMT製造過程.
PlanMate APS自動調度系統為SMT行業的特點提供了完整的解決方案, 並在多家大型SMT公司得到了良好的應用. 這是因為百千程電子的科技人員在這方面有著豐富的經驗 PCBA/SMT行業. 過去10年, 白千城電子是最著名的SMT/AI programming optimization software supplier (CodeCAM) in China, 所以他們對SMT行業非常熟悉. 生產工藝和工藝, 與國內多家大型SMT公司有很好的合作關係.
鑒於PCBA行業的特點,PlanMate提供了一個支持解決方案,很好地滿足了PCBA行業的調度需求:
1、調度數據:包括工單、需求、庫存、工單物料狀況等。PlanMate從ERP獲取這些數據,並根據不同客戶的需求進行預處理。
2.PCBA行業使用工單作為生產管理單元。 PlanMate具有完整的工單跟踪管理功能,用於工單調度。
3. 兩種調度模式:無限容量調度, 調度結果通常用於MRP. 實際生產線的有限產能調度.
4. 這個 data model is maintained by the user, PlanMate根據模型自動進行明細表, 並提供了方便的模型維護工具
5、滿足多個過程之間的過程關係約束
6、資源選擇和優先順序:不同的產品有可選的設備組,可以定義組內的設備選擇優先順序。 在滿足準時交付的情况下,根據優先順序選擇設備
7、滿足鋼網和夾具的約束,根據未來幾個月的需求預測鋼網夾具的需求
8 靈活調度優先原則, 可根據物料情况安排, priority 和 demand time
9. 它可以與客戶的車間介面,以獲取工單的實際生產數據,並與計畫同步, 用於跟踪計畫的執行狀態並調整計畫. 沒有車間系統的公司可以同步其每日生產報告.
10、調度結果以甘特圖顯示,便於檢查和分析
11、有豐富的手動調節功能。 自動調度後,可以手動修改計畫,並且可以在圖形和表格中執行操作。
12、快速計畫修改,輕鬆實現臨時訂單插入、訂單修改或取消等功能。
13. 客戶/服務器模式, 多用戶操作, 完善用戶許可權管理. 現時, 國家對環境保護的要求越來越高,對環境治理的力度越來越大. 這是一個挑戰,也是一個機遇 PCB工廠. 如果 PCB工廠 决心解决環境污染問題, 那麼柔性線路板產品就可以走在市場的前列了, and PCB工廠 可以獲得進一步發展的機會.