PCB板自動分切機的類型及優缺點
在開發自動化之前 PCB分片機, 劈裂機是一種手動劈裂方法, 更不用說效率低了, 董事會的損失. 隨著科技的進步和PCB自動折開器的出現, 也消除了這種手動折開處理方法.
隨著客戶對產品要求的不斷提高,PCB板分離器 變得越來越聰明, 高效準確. 現時, 常見的PCB分路器主要分為:雷射分路器, 曲線折開器,切刀分離器, 斷頭分流器, 衝壓分離器, 手推分離器, 銑刀分板機.
隨著雷射技術的不斷發展,它在電子製造領域的應用越來越多,而利用雷射進行PCB板的製作就是其中的一個應用。 現時可用的雷射器有:UV雷射器、CO2雷射器、綠色雷射器和皮秒雷射器。 客戶可以根據自己的產品要求使用不同的雷射器。
當然,不同的雷射器在價格上也有很大的差別。 就總體性價比而言,紫外線雷射器和綠色雷射器是現時最常用的兩種雷射器。
厚度 PCB子板 紫外線雷射切割機的成本相對較低, 一般不超過1mm. 綠燈主要是高功率, 對於1mm以上的PCB進行雷射子板.
雷射分離器的優點:切割效率高,效果好; 切削刃無碳化、無毛刺; 具有吸附功能,無塵無煙。 雷射器採用非接觸加工方法,熱影響小,不會損壞基板或有源器件的基板,無應力。 採用CCD定位,電腦控制自動切割,還可實現自動裝卸功能。 這將最大限度地提高生產效率並降低勞動力成本。 雷射分離器的缺點是價格昂貴,初始投資成本相對較大。
與雷射分路器的非接觸加工方法相比,其他類型的分路器如曲線分路器、刀分路器、斷頭分路器、衝壓分路器、手推分路器、銑刀分路器、PCB分路器等設備都是接觸加工方法,會產生應力並損壞電路板。 而且,與雷射切割機切割時無碳化、無毛刺、無塵、無煙的特點相比,其他PCB切割機的邊緣都有毛刺,會產生大量粉塵,這是不可持續的。, 不利於環保發展要求。
雖然彎板分路器、刀式分路器、剪板機分路器、衝壓式分路器、推式分路器、銑刀式分路器等PCB分路器都有很多缺陷,但它們的價格降低了,初始投資成本相對較低。 例如,如果加工量只是為了滿足一小部分生產需要,出於成本考慮,就沒有必要購買那些高品質的設備。
以上是PCB自動折開器的類型和優缺點的說明,希望對您有所幫助。