電路設計 - 汽車消費電子PCB科技與設計

智能汽車的發展一直是一個熱門話題, 尤其是在所有電動汽車掀起綠色交通熱潮之後, 刺激了無人駕駛電子設計的需求, 互聯汽車, 忙碌的/被動汽車安全, 等., 只有新技術的開發變得越來越成熟, 對 汽車電子線路板 正在增長.

電動汽車和智能汽車可以說是推動重點汽車電子產業發展的一種趨勢，尤其是在環保和智能化方面。 汽車的大部分電子控制功能或部件發揮著重要作用，從外部部署了大量車輛/感測器，使車輛能够真正掌握行駛動態和車輛周圍資訊，同時擴展了車輛的智慧或電力功能， 這也為車輛在電子應用系統中的陞級和擴展帶來了極好的機會。

汽車電子控制功能新增了PCBA在汽車中的使用，同時也新增了

然而，對於配備大量電子感測器和電子功能模組的車輛，這些關鍵子系統實際上將新增PCBA的使用。 畢竟，該車輛不同於傳統電子設備的應用插槽。 車輛可能爬山涉水，室外停車場必須接受長期高溫暴露，甚至長夜空環境，車輛運輸過程中的高速、振動和碰撞，必須保持子系統的最佳工作狀態。 這些應用和生產領域的嚴格要求也使得汽車PCB對產品的要求更高，甚至相應的安全測試條件也遠高於一般消費電子產品的要求。

特別是針對汽車安全問題的積極發展/無源安全模塊, 甚至對自動駕駛模塊的安全性要求也很高, 此外，娛樂系統的安全要求相對較低, 全景投影和其他汽車電子應用, 這些系統模塊必須使用PCB，關鍵組件的集成串也必須與車輛相結合，以執行複雜的驗證要求，並符合國家管理驗證標準. 與消費電子產品的驗證相比, 這個 車輛PCB 要求只會更加嚴格.

智能汽車和電動汽車刺激了PCBA的使用。 臺灣的全球印刷電路板生產和製造技術應處於世界領先地位。 實際輸出將基於消費電子產品的載體板。 汽車電子領域的運營商仍不足以消費電子產品的需求，但隨著智能汽車和自動駕駛汽車的出現，全電動汽車市場趨於升溫，汽車PCB產品或特定科技的開發將逐步增加。

對於PCB，它基本上是一個承載板，承載各種電子元件和串應用模塊。 這是電子元件的支持平臺。 電子元件是通過蝕刻導電電路的金屬膜來連接的關鍵電子元件。

對於傳統的印刷電路板，保留電路的印刷方法將被保留，金屬箔將被化學試劑蝕刻掉，形成引線和表面所需的電路板，囙此被稱為印刷電路板，這是對新一代電子產品的追求。 在使設計小型化的同時，電路板的設計也必須隨著體積的减小而减小。 囙此，新一代小型電路板或高密度載體板用於更複雜的生產過程，使用時使用擦除膿毒症模式。 表面痕迹的產生。

對汽車的更高要求和驗證標準 PCB資料

雖然通用消費電子子板和電子元件承載板可以直接在車內用於電子用途，並可以保持正常運行，但在實踐中不能直接更換，因為汽車電子子系統的安裝位置、使用和穩定性要求不同。 是的，對板材、工藝等的要求將非常不同。

為了用於駕駛資訊系統、車輛通信中的一般娛樂和其他車載電子設備，它使用了高可靠性。 1.6mm厚PCB的可靠性可以用最小的資料（工藝）進行調整，可以滿足一般車載電子設備的要求。