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電路設計 - 印刷電路板(PCB)選擇性焊接技術詳圖

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印刷電路板(PCB)選擇性焊接技術詳圖

2021-09-13
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Author:Aure

印刷電路板(PCB)選擇性焊接技術詳圖

PCB工廠:回顧近年來電子行業的工藝發展, 我們可以注意到一個非常明顯的趨勢是回流焊科技. 原則上, 傳統的插入式零件也可以再流焊, 通常稱為通孔回流焊. 優點是可以同時完成所有焊點, 最小化生產成本. 然而, 溫度敏感元件限制了回流焊的應用, 無論是插入器還是SMD. 然後人們把注意力轉向了焊接的選擇. 在大多數應用中, 回流焊後可使用選擇性焊接. 這將成為完成其餘插入式零件焊接的經濟有效的方法, 並且與未來的無鉛焊接完全相容.

通過與波峰焊的比較,可以瞭解選擇性釺焊的工藝特點。 兩者之間最明顯的區別是,在波峰焊中,PCB的下部完全浸入液體焊料中,而在選擇性焊接中,只有一些特定區域與焊料波峰接觸。 由於PCB本身是一種不良的導熱介質,囙此在焊接過程中不會加熱和熔化相鄰元件的焊點和PCB區域。 焊劑也必須在焊接前預塗。 與波峰焊相比,助焊劑僅用於待焊接PCB的下部,而不是整個PCB。 此外,選擇性焊接僅適用於挿件組件的焊接。 選擇性焊接是一種全新的方法。 徹底瞭解選擇性焊接工藝和設備是成功焊接的必要條件。


印刷電路板(PCB)選擇性焊接技術詳圖


典型的選擇性焊接工藝包括:助焊劑噴塗, PCB預熱, 浸焊和拖焊.

在選擇性釺焊中,助焊劑塗層工藝起著重要作用。 在焊接加熱和焊接結束時,助焊劑應具有足够的活性,以防止橋接和PCB氧化。 焊劑噴塗由X/Y操縱器進行,以通過焊劑噴嘴攜帶PCB,並將焊劑噴塗到待焊接的PCB上。 焊劑有多種方法,如單噴嘴噴塗、微孔噴塗和同步多點/模式噴塗。 再流焊後的微波峰值選擇焊最重要的事情是準確噴塗助焊劑。 微孔射流不會污染焊點外的區域。 微點噴塗的最小焊劑點圖案直徑大於2mm,囙此沉積在PCB上的焊劑的位置精度為±0.5mm,以確保焊劑始終覆蓋在焊接件上。 噴塗通量公差由供應商提供,技術規範應規定使用的通量量,通常建議100%安全公差範圍。

選擇性焊接過程中預熱的主要目的不是减少熱應力,而是去除溶劑並預乾燥助焊劑,以便助焊劑在進入焊接波之前具有正確的粘度。 在焊接過程中,預熱產生的熱量對焊接質量的影響不是一個關鍵因素。 PCB資料厚度、器件封裝規格和焊劑類型决定預熱溫度的設定。 在選擇性焊接中,對於預熱有不同的理論解釋:一些工藝工程師認為PCB應該在噴塗助焊劑之前預熱; 另一種觀點是,不需要預熱,直接進行焊接。 用戶可根據具體情況安排選擇性焊接工藝。

選擇性焊接有兩種不同的工藝:拖焊和浸焊。

選擇性拖拽焊接工藝在一個小焊錫頭焊錫波上完成。 拖拽焊接工藝適用於在PCB上非常狹小的空間進行焊接。 例如:單個焊點或引脚,單列引脚可以拖動焊接。 PCB以不同的速度和角度在焊錫頭的焊錫波上移動,以獲得最佳的焊接質量。 為了保證焊接過程的穩定性,焊頭內徑小於6mm。 在確定焊料溶液的流動方向後,根據不同的焊接需求,在不同的方向上安裝和優化焊錫頭。 該機械手可以從不同方向接近焊接波,即在0°和12°之間的不同角度,囙此用戶可以在電子元件上焊接各種設備。 對於大多數設備,建議的傾斜角度為10°。

與浸焊工藝相比, 拖拉焊接過程中的焊料溶液和 PCB電路板使焊接過程中的熱轉換效率優於浸漬焊接過程. 然而, 形成焊接連接所需的熱量通過焊接波傳遞, 但是單個焊點的焊接波質量很小, 只有較高的焊接波溫度才能滿足拖拽焊接工藝的要求.

示例:焊料溫度為275攝氏度 300攝氏度,拉拔速度為10mm/s 25mm/s通常可以接受。 在焊接區域提供氮氣,以防止焊料波氧化。 焊接波消除了氧化,囙此拖拽焊接過程避免了橋接缺陷。 這一優勢提高了拖拽焊接工藝的穩定性和可靠性。

該機具有精度高、靈活性强的特點。 模組化結構設計系統可根據客戶的特殊生產要求進行全面定制,並可升級以滿足未來生產發展的需要。 機械手的運動半徑可以覆蓋助焊劑噴嘴、預熱和焊接噴嘴,囙此同一設備可以完成不同的焊接過程。 該機器獨特的同步過程可以大大縮短單板處理週期。 該機械手的效能使該選擇性焊接具有高精度、高品質的特點。 首先是機器人的高度穩定和精確定位能力(±0.05mm),這確保了每個板產生的參數的高重複性; 第二個是機器人的5維運動,這樣PCB可以以任何優化的角度和方向接觸錫表面,以獲得最佳的焊接質量。 安裝在機械手夾板裝置上的錫波高筆由鈦合金製成。 tin波高可在程式控制下定期量測。 可通過調整錫泵速度來控制錫波高,以確保工藝穩定性。

儘管有上述優點,但單噴嘴焊料波阻焊接工藝也有缺點:在助焊劑噴塗、預熱和焊接3種工藝中,焊接時間最長。 而且由於焊點是一個接一個的拖動,隨著焊點數量的新增,焊接時間會顯著增加,焊接效率無法與傳統的波峰焊工藝相比。 然而,情况正在發生變化。 多噴嘴的設計可以最大限度地提高產量。 例如,使用雙焊接噴嘴可以使輸出加倍,焊劑也可以設計為雙噴嘴。

使用浸入式選擇性焊接工藝, 0的焊點.7mm10mm可焊接. 短引脚和小尺寸焊盤的焊接過程更穩定, 架橋的可能性很小. 相鄰焊點邊緣之間的距離, 設備和焊嘴應大於5mm. iPCB是一種高精度, 優質PCB製造商, 例如:isola 370hr PCB, 高頻PCB, 高速PCB, ic基板, ic測試板, 阻抗PCB, HDI PCB, 剛柔PCB, 埋入式盲板PCB, 高級PCB, 微波PCB, telfon PCB和其他iPCB擅長PCB製造.