Технология PCB - Семь « плохих привычк» в обработке SMT плагинов

Во - первых, технология сварки нагревательных мостов на заводе по обработке пластырей SMT не подходит. Сварочный тепловой мост в пластыре SMT предотвращает образование сварного материала в мосту. Если этот процесс работает неправильно, это приведет к охлаждению точки сварки или недостаточному потоку припоя. Поэтому правильная привычка сварки должна заключаться в том, чтобы поставить головку паяльника между сварочным диском и выводом, а оловянная проволока должна быть близка к головке паяльника. Когда олово расплавляется, оловянная проволока перемещается на противоположную сторону или между сварным диском и выводом. Поставьте паяльник на оловянный провод, который при расплавлении олова перемещается в противоположную сторону; Таким образом, может быть создана хорошая точка сварки, и это не повлияет на обработку чипа.

Завод по переработке пластырей SMT

2.В процессе обработки пластыря SMT напряжение сварки провода слишком велико. Многие работники SMT считают, что слишком сильное собрание способствует тепловой проводимости пасты и способствует сварному эффекту, поэтому они привыкли сильно нажимать вниз во время сварки. На самом деле, это плохая привычка, которая может легко привести к таким проблемам, как деформация, расслоение, вмятины и белые пятна на PCB пластыря.

Поэтому в процессе сварки нет абсолютно никакой необходимости использовать чрезмерную силу. Для обеспечения качества обработки пластыря необходимо аккуратно прикасать головку паяльника PCB к сварному диску.

3. Выберите головку паяльника произвольно, независимо от подходящего размера. В процессе обработки пластыря размер головки паяльника очень важен. Если размер головки паяльника слишком мал, он продлевает время пребывания паяльника, что приводит к недостаточному потоку припоя, что приводит к охлаждению точки сварки. Если паяльник слишком большой, соединение быстро нагревается и сжигает пластырь. Поэтому выбор подходящего размера головки паяльника должен основываться на трех критериях: правильной длине и форме, правильной теплоемкости и чем больше контактная поверхность, но немного меньше, чем сварочный диск.

4.Температура устанавливается неправильно. Температура также является важным фактором в процессе сварки. Если установка температуры слишком высока, это приведет к повышению сварного диска, перегреву припоя и повреждению пластыря цепи. Поэтому установление правильной температуры особенно важно для обеспечения качества обработки пластырей.

5. Неправильное использование флюса. Понятно, что многие рабочие привыкли использовать слишком много флюса при обработке пластырей. На самом деле, это не только не поможет вам иметь хорошую точку сварки, но и вызовет проблемы с надежностью нижней точки сварки, которые легко возникают. Коррозия, перенос электронов и другие проблемы.

6. Неправильная эксплуатация переносной сварки. Переходная сварка означает, что сварочный материал сначала добавляется к кончику паяльника, а затем перемещается к месту соединения. Неправильная передача сварки может повредить головку паяльника и привести к плохой увлажнению. Поэтому нормальный метод сварки с переходом должен заключаться в том, чтобы поставить головку паяльника между паяльником и штырьком, проволоку рядом с головкой паяльника, а когда олово расплавляется, проволока перемещается в противоположную сторону. Поставьте оловянную проволоку между сварочным диском и выводом. Кладите паяльник на оловянную проволоку, и когда олово расплавляется, оловянная проволока перемещается на другую сторону.

7. Ненужные модификации или переделки. В процессе сварки пластыря большее табу заключается в модификации или переделке в стремлении к совершенству. Этот метод не только не делает качество пластыря идеальным, но и легко приводит к разрыву металлического слоя пластыря пластыря и расслоению пластины PCB, тратя ненужное время и даже приводя к утилизации. Поэтому не делайте ненужные изменения и переделки патчей.